鋁管氬弧焊單面焊雙面成型,鋁管氬弧焊單面焊雙面成型

2021-03-03 20:54:47 字數 2537 閱讀 1586

1樓:匿名使用者

鋁管尺寸57*4*100 ;謝謝各位高手們來回答鋁管對接手工鎢極氬弧焊;單面焊雙面成型技術......

2樓:橋彭局馨榮

你好!多厚?

如果對你有幫助,望採納。

氬弧焊怎樣才能單面焊雙面成型

3樓:demon陌

管道等重要結構,鎢極氬弧焊單面焊雙面成型焊接可以背面充氬。

氬氣即可拖住熔池形成單面焊雙面成型,又可避免管道內的空氣侵入焊縫。對於管道等要求嚴格焊縫管內充氬是常用方式之一。

如:板板對接,可以在板背面墊一銅板。銅板即可拖住熔池形成單面焊雙面成型,又可盡快散熱促進焊縫不被高溫氧化。還可避免板板對接背面空氣侵入焊縫。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。

由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不鏽鋼、鐵類五金金屬。

4樓:匿名使用者

背面衝氬保護

然後就是個人技術問題

燒正面,心裡得知道背面的成型情況。

初學,平焊,正面燒出坑,再用焊絲補上,出多大坑,背面就有多大的峰。

5樓:匿名使用者

用500p脈衝焊機 用大功率的,帶脈衝的就可以 關鍵是間隙的控制,要比平時大些。底層電流要小些。

6樓:銀孟昝迎彤

可以採用背面充氬的辦法使得鎢極氬弧焊單面焊雙面成型焊接。

氬氣即可拖住熔池形成單面焊雙面成型,又可避免管道內的空氣侵入焊縫。對於管道等要求嚴格焊縫管內充氬是常用方式之一。

氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。

氬弧焊在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述,而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。

手工氬弧焊,單面焊雙面成型!求師傅啊.....

7樓:匿名使用者

表面沒抄有太大的鼓起就是燒透了,

bai如果焊完便面是平的而且du

送絲很zhi多 那就是漏了dao。。。。3mm的很容易燒透 如果對死縫的話 建議電流用95-110的電流 正常是2個mm的縫 用85-95就夠了。。。電弧要打到破口處 要不制定焊不透

8樓:匿名使用者

內衝氬不留縫 不開破口,出窟窿了,就是透了。

正面多大窟窿,背面就是多大鼓。

焊完了,自己切開看,沒幾百根練不出來。

什麼是單面焊雙面成型

9樓:demon陌

單面焊雙面成型就是在一面焊接,另一面焊縫也能夠成形良好,多用在管子焊接上,內部無法再進行焊接,單面焊雙面成型有連弧焊、斷弧焊之說。單面焊雙面成形操作技術是採用普通焊條,以特殊的操作方法,在坡口的正面,焊後保證坡口正反兩面都能得到的一種操作方法。

一般好的焊工可以做到雙面成型,但是雙面成型的技術並不是很容易就可以掌握的,需要相當的經驗及領悟能力,所以很少用到單面焊雙面成型技術,除非迫不得已一般都用氬弧焊代替。單面焊雙面成形根焊層不光容易出現夾渣,還易出現未融合,最易出現的是焊瘤。

10樓:匿名使用者

通俗的講就是在有坡口的的工件上一面焊接 背面也能焊透,並形成紋路的一種焊接手法。是指單面開v型坡口,全焊透焊縫。要求從一面焊接,另一面自動成型、不再焊接、返修、加工。

即在試件被焊部位打磨所需要的坡口,一般以30度為宜,兩個試件對接時保持一定間隙(3公釐左右),焊接時利用電弧吹力把鐵水透過試件另一面的焊接方法叫單面焊雙面成形。

一般好的焊工可以做到雙面成型,但是雙面成型的技術並不是很容易就可以掌握的,需要相當的經驗及領悟能力,所以很少用到單面焊雙面成型技術,除非迫不得已一般都用氬弧焊代替。單面焊雙面成形根焊層不光容易出現夾渣,還易出現未融合,最易出現的是焊瘤。

11樓:匿名使用者

簡單的說就是 從一面焊接,另一面自動成型、不再焊接

12樓:匿名使用者

就是從一面施焊,對面也成型,無需再從對面施焊。一般在對面無法施焊情況時才採用這種方法。

13樓:匿名使用者

焊一面。另一面也和焊的那面一樣有整齊的魚鱗紋。一般立焊的時候用的多。

在用氬弧焊焊接的時候怎樣才能做到雙面成行

14樓:淡雪珍萇喆

氬弧焊做雙面成型?不行

雙面成型一般都是厚度比較大的工件

開坡口,在下面墊一塊和焊縫一樣凹槽的紫銅塊,就可以單面焊,雙面成型。

這個技術多用於埋弧焊。

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