1樓:立信恆大家政
以我多年的經驗,1背壓伐調節。2射膠數值提高,3溫度感溫線壞掉。4溫度保險絲熔斷。希望可以幫到你
2樓:
反膠沒那麼複雜的呀...你是整套都換新的了嗎?反膠其實就是逆止環密封不死才會反膠的...你如果炮筒螺桿火箭頭全套都是新的話、那你炮筒的迴圈水通不通、後段溫度怎麼樣?這和熔膠馬達的關係不大吧!
注塑機射膠時螺桿反轉,導致射膠無力。換了新料筒螺桿還是不行!好像是熔膠馬達的油封不死。怎麼辦好?
3樓:匿名使用者
反膠沒那麼複雜的呀...你是整套都換新的了嗎?反膠其實就是逆止環密封不死才會反膠的...你如果炮筒螺桿火箭頭全套都是新的話、那你炮筒的迴圈水通不通、後段溫度怎麼樣?這和熔膠馬達的關係不大吧!
4樓:梁堅
2個原因,火箭頭壞了,連線油馬達的單向閥壞了。
5樓:匿名使用者
檢查溶膠馬達的油壓閥有沒有漏油洩壓
6樓:岑工侍逸秀
我廠注塑機安裝的就是這家的產品,整體下來還不錯,產品都是大品牌,很不錯!對了,產品資訊很詳細,有什麼不懂得也可以問客服。
7樓:羅賢北
熔膠馬達接頭白柃壞了
注塑機儲料時螺桿轉的很慢,還射膠無力
8樓:匿名使用者
簡單一說
來三方面原因,一
自是引數:背壓太高bai,注射壓力和速度太低!二du是射臺:
餵料區zhi由於加dao熱時間過長而有凝固成團的塑料,導致不下料且射不出太多料,或者螺桿頭和止逆環磨損太重!三是機台:液壓系統的問題,需要逐一排查
注塑機射膠不穩定
9樓:匿名使用者
金鑫為您提供:
螺桿射膠不穩定存在的問題及解決方法:
1、螺桿頭、止逆環、止逆靠環、螺桿、料筒的磨損。 方法:更新磨損件。
2、螺桿、料筒有雜質。方法:清洗乾淨。
3、注射油缸內密封圈損壞而產生內漏。方法:更新密封圈。
4、發熱筒的溫度控制不穩定。方法:改善電控溫控精度。
5、系統壓力、速度控制部分失常。方法:查預調壓力是否穩定,保壓壓力是否恆定。進行排氣、改善清洗油路、換總比閥、馬達、主控程式等。
6、料的成分比例不均勻。方法:查塑料是否達到的製品效能成型條件。
7、儲料螺桿轉速不穩定。方法:查加料馬達工作是否正常,系統流量是否波動。
8、射出裝置位置尺鬆動。方法:緊固並重新設定位置尺。
10樓:匿名使用者
行程開關是不是接觸不好,或者是密封圈、耐磨液壓油使用時間長需要更換
11樓:匿名使用者
保壓位置的設定?還有就是熔膠筒內的螺桿的哪個止逆環有磨損。希望對你有所幫助
12樓:光大二手注塑機
射膠時間不夠,50mm那段行程射膠壓力不夠
注塑機的射膠壓力,注塑機射膠的壓力。速度跟產品的尺寸有什麼比例
壓力下降有可能是射膠油缸油封損壞造成的,還有就是你壓力速度設定是否石墩位置的變化而變化的,再就是螺桿頭磨損造成回料。1.油缸或閥卸油 2.溫度高,止逆環漏料。3.背壓小,料不密實。4.油幫浦卸油 就是把熔融的塑料原料推進到模具上的壓力 注塑機射膠的壓力。速度跟產品的尺寸有什麼比例 注塑的製品尺寸會因...
注塑機射膠跑原點怎麼調,震德注塑機射膠跑原點怎麼調
重置bai原點步驟 1 按住 du注射鍵zhi 使注射終止後,一直dao按住至警號消失。版2 按功能選權擇鍵,將位置選擇至 原點設定 然後開啟,再按注射鍵,一直按到警號消失,再將 原點設定 關閉。使用後要回報哦。一直按住鎖模鍵等到自己跑回原點,不行的話看一下電子尺有沒有問題。先把注塑位置最後一段歸零...
注塑機溶膠慢射膠無力,注塑機溶膠一次一直打到底在溶膠,溶膠非常慢溶膠時頂出無力,溶膠時正常迴圈空打什麼原因
注塑機射膠無力,計量緩慢無力怎麼回事啊?注塑機溶膠一次一直打到底在溶膠,溶膠非常慢 溶膠時頂出無力,溶膠時正常迴圈空打什麼原因?有點沒看明白問題,是注塑產品時射出直接射到底麼,正常迴圈空打又是什麼問題呢 注塑機儲料時螺桿轉的很慢,還射膠無力 簡單一說 來三方面原因,一 自是引數 背壓太高bai,注射...