1樓:萍水相鋒
1.熔膠閥卡住了,清洗閥。2.料筒料結住了,不下料,清理料筒。
注塑機熔膠不停出膠為什麼
2樓:董咚咚咚
這個問題要怎麼回答呢, 簡單點就是機台設定的背壓大了。
複雜點就材料在一定的熔融溫度下,塑化過程使材料熔化,因機台末端的壓力感測器未觸發,未能夠使該螺桿後退,導致塑化後材料從射嘴流出.........
注塑機熔膠時間長是什麼原因
3樓:匿名使用者
問題很多,例如,溶膠限時過長,背壓太緊,溶膠速度慢。........
4樓:匿名使用者
請問一下注塑機熔膠長期用最大壓力和流量對機器有沒有影響
5樓:匿名使用者
這個問題比較開放,出現這種情況有諸多可能性,給您提供以下幾種方法進行分析:
1、檢視塑料顆粒的大小形狀。排除因進料架橋或部分塑料顆粒體積過大,而出現進料速度慢的可能性。
2、把背壓值設定小點或背壓閥壓力調低點。排除因背壓過大的可能性。
3、確定是在射嘴口堵住情況下進行熔膠的。排除因流動性好部分熔融料從射嘴溢位或射出裝置機械部分摩擦大的可能性。
4、問現場是否最近出現該問題。若是,則堵射嘴口熔膠後做射出動作,正常情況是射出不到位。排除螺桿料筒的密封性變差,尤其是止逆環磨損的可能性。
若一直出現,聯絡廠家,排除設計與製造及螺桿料筒選型匹配的可能性。
5、調大熔膠速度,看螺桿轉速是否加快。排除進料速率過低及料溫太低、熔膠馬達與螺桿傳動比變小等可能性。
如有疑問,請補充問題。
如果使用以上方法還未找出原因,請提供塑料名稱及配置,設定的料溫(每段)、螺桿料筒的型號(有螺桿料筒詳細圖最好)等相關資訊,我能幫你找到真正原因。找到原因後,記得給我加分哦!
注塑機熔膠時間太長
6樓:愛傾城恨無垠
在這之前是否正常?
請先檢查下:
背壓是否太大,
把料斗(烘箱)移過去,熔膠看看是否下料
為什麼得心注塑機它熔膠的時候那麼慢
7樓:濟南澳太
熔膠動作是大小幫浦同時工作的,若動作慢,有可能是大幫浦沒有工作或者設定的速度太小。
8樓:夜來雨早來晴
請先檢查下料口是否通暢!如果確定無誤,那麼可以調節背壓,或者提高溶膠壓力或者速度。背壓一般有數控背壓和手動背壓兩種。
降低背壓,也可以提高溶膠速度。注塑工藝中,適當的背壓可以使原料充分被螺桿剪下,製品更好,但是背壓過大或者過小,都會對製品的質量,外觀等有很大影響。
9樓:匿名使用者
熔膠慢和很多因素有關:料的粘度,料的溫度,料筒裡料的更新速度,螺桿的直徑,系統的壓力和流量,熔膠馬達的排量。
注塑機為什麼熔膠時射咀不停的出料
10樓:匿名使用者
這種情況是拆修工人對裝置結構不熟悉,工作時不是太注意,所以把模具拆壞了。建議讓工人反覆裝拆幾次,徹底熟悉裝置結構和拆裝方法,防止下次在發生類似事故。
注塑機溶膠慢射膠無力,注塑機溶膠一次一直打到底在溶膠,溶膠非常慢溶膠時頂出無力,溶膠時正常迴圈空打什麼原因
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