1樓：浮生梔
滾扎直螺紋連線是使用滾絲機直接在鋼筋端部滾絲的一種工藝，剝肋滾軋是在滾軋螺紋前先將鋼筋縱橫肋剝去，然後再進行滾絲。
滾軋直螺紋主要裝置是鋼筋直螺紋滾絲機，其結構與套絲機基本一致，不同的是將套絲機頭改為滾絲機頭。
基本原理是先將待連線鋼筋端頭表面縱、橫肋剝落，然後滾壓成規整的直螺紋，再用相配套的帶有內螺紋的套筒將兩鋼筋現對擰緊連線成一體。
根據鋼材形變強化的原理，鋼筋上滾軋出的直螺紋強度大幅度提高，足以彌補剝肋所造成的強度損失，且延性好，能充分發揮鋼筋母材的強度和延性。
擴充套件資料
直接滾軋與剝肋滾軋 螺紋滾絲機結構大體相同，只是滾絲機的機頭及機頭前後機械限位部分有所區別。滾直螺紋鋼筋連線技術工藝簡單、操作容易、裝置投資少，受到使用者的普遍歡迎。
滾軋直螺紋鋼筋接頭強度高、工藝簡單，最適合鋼筋尺寸公差小的工況，但當鋼筋尺寸公差或形位公差過大時，易影響螺紋及接頭質量；
通過剝肋工序可明顯改善滾軋螺紋外觀和螺紋內在質量，現場加工的接頭應按照要求對變形進行檢驗，嚴格控制絲頭的直徑及圓柱度。
2樓：南霸天
滾軋直螺紋連線技術是克服了錐螺紋、鐓粗直螺紋、等強度 滾軋直螺紋等技術的缺陷而新開發的鋼筋機械連線技術，基本原理是先將待連線鋼筋端頭表面縱、橫肋剝落，然後滾軋成規整的直螺紋，再用相配套的帶有內螺紋的套筒將兩鋼筋現對擰緊連線成一體。根據鋼材形變強化的原理，鋼筋上滾軋出的直螺紋強度大幅度提高，足以彌補剝肋所造成的強度損失，且延性好，能充分發揮鋼筋母材的強度和延性。
3樓：開心鬼抓人
筋滾軋直螺紋工具機是滾軋加工鋼筋直螺紋絲頭的專用裝置，主要用於混凝土結構中ф14mm～ф40mm的hrb335、hrb400鋼筋的直螺紋絲頭加工。具有[1]操作簡單、施工方便、速度快、無明火、不汙染、全天候施工等優點。接頭質量達到jgj107－2003《鋼筋機械連線通用技術規程》、jg163－2004《滾軋直螺紋鋼筋連線接頭》中對ⅰ級接頭的規定，同時具有節約鋼材和成本的優點，有廣泛的應用前景和明顯的經濟效益及社會效益。
滾扎直螺紋套筒連線與墩粗直螺紋套筒連線區別
4樓：保定金地袁琴
鐓粗直螺紋接頭：通過鋼筋端頭墩粗後製作的直螺紋和連線件螺紋咬合形成的接頭。
滾軋直螺紋接頭：通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋後滾軋製作的直螺紋和連線件螺紋咬合形成的接頭。
套筒連線和直螺紋連線的區別是什麼？
5樓：邂逅
直螺紋套筒連線是套筒連線的一種。套筒連線其實是鋼筋機械連線的俗稱，根據《鋼筋機械連線通用技術規程》jgj107-2010：常用的鋼筋機械連線接頭型別如下：
套筒擠壓接頭：通過擠壓力使連線件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬臺形成的接頭。
錐螺紋接頭：通過鋼筋端頭特製的錐形螺紋和連線件錐螺紋咬合形成的接頭。
鐓粗直螺紋接頭：通過鋼筋端頭墩粗後製作的直螺紋和連線件螺紋咬合形成的接頭。
滾軋直螺紋接頭：通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋後滾軋製作的直螺紋和連線件螺紋咬合形成的接頭。
熔融金屬充填接頭：由高熱劑反應產生熔融金屬充填在鋼筋與連線件套筒間形成的接頭。
水泥灌漿充填接頭：用特製的水泥漿充填在鋼筋與連線件套筒間硬化後形成的接頭。
鋼筋直螺紋連線技術：其中分為墩頭式、剝肋式、滾軋式。 請問剝肋式與滾軋式區別?
6樓：匿名使用者
我試著解釋一下吧，看看對你有沒有幫助。
1、剝肋式、滾軋式的接頭其實處理完的外觀是一樣的，只不過剝肋式比滾軋式多一道剝肋工藝而已；
2、剝肋接頭，是採用剝肋鋼筋橫縱肋後，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸，利用滾壓直螺紋工藝對鋼筋端部進行加工形成絲頭；而滾軋接頭，是直接利用滾軋機機械對鋼筋端部進行加工形成絲頭；可以看出，雖然剝肋式比滾軋式多一道工藝，但對機械的要求要低了很多；
3、接頭強度的問題，其實你考慮錯了。剝肋式、滾軋式的成品接頭都一樣，都可視為是在鋼筋柱體（不含肋）上車絲，有效截面均小於鋼筋柱體截面；但其接頭強度卻不能按最小截面來算，因為通過帶內螺紋的套筒將預製絲頭的待連線鋼筋旋擰在一起，所以受力是通過螺紋而使這一區段的鋼筋－－－套筒共同受力（應達到原鋼筋拉限的1.1倍以上）
可參閱：
《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連線工法》
《鋼筋機械連線通用技術規程》
7樓：教育資訊中心
你的這個問題太專業了，應該找一些相關教材或者去建工學院找個老師問一問
套筒連線和直螺紋連線有什麼區別
8樓：邂逅
直螺紋套筒連線是套筒連線的一種。套筒連線其實是鋼筋機械連線的俗稱，根據《鋼筋機械連線通用技術規程》jgj107-2010：常用的鋼筋機械連線接頭型別如下：
套筒擠壓接頭：通過擠壓力使連線件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬臺形成的接頭。
錐螺紋接頭：通過鋼筋端頭特製的錐形螺紋和連線件錐螺紋咬合形成的接頭。
鐓粗直螺紋接頭：通過鋼筋端頭墩粗後製作的直螺紋和連線件螺紋咬合形成的接頭。
滾軋直螺紋接頭：通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋後滾軋製作的直螺紋和連線件螺紋咬合形成的接頭。
熔融金屬充填接頭：由高熱劑反應產生熔融金屬充填在鋼筋與連線件套筒間形成的接頭。
水泥灌漿充填接頭：用特製的水泥漿充填在鋼筋與連線件套筒間硬化後形成的接頭。
9樓：太陽
這是兩種不同的機械連線方式，採用哪種方式用套用哪項子目。 它們最大的區別就是： 直螺紋連線是靠兩把管鉗把鋼筋與套管上緊，來連線兩根鋼筋。
套筒擠壓連線是通過擠壓機械將套管擠壓來卡住鋼筋以連線兩根鋼筋。
什麼是直螺紋連線
10樓：雞蛋加灌餅
直螺紋連線是指與鋼筋端部連線的縱、橫向筋用滾壓機剝去，然後直接滾壓成普通直螺紋，由專用直螺紋套筒連線，形成鋼筋連線。
其工藝主要通過將鋼筋端部的橫肋和縱肋進行剝切處理後，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸，然後再進行螺紋滾壓成型。實現了等強度連線，而且接頭還具有優良的抗疲勞效能和抗低溫效能。
擴充套件資料
接頭質量穩定可靠，連線強度高，與套筒擠壓接頭相當。此外，它還具有錐螺紋接頭施工方便、速度快的特點。因此，直螺紋連線技術的出現給鋼筋連線技術帶來了質的飛躍。
直螺紋連線接頭主要有鐓粗直螺紋連線接頭和滾壓直螺紋連線接頭。這兩種工藝採用不同的加工方式，增強鋼筋端頭螺紋的承載能力，達到接頭與鋼筋母材等強的目的。
直螺紋連線接頭具有強度高、施工速度快、工人勞動強度低、鋼筋直螺紋頭提前預製、現場連線組裝作業等優點。缺點是鐓粗過程中易產生鐓粗偏差。一旦鐓粗偏差，必須切斷重鐓粗。
11樓：淘鋼網
您好，鋼筋直螺紋連線是用剝肋直螺紋滾絲機將建築用螺紋鋼筋端部軋制成螺紋，來連線兩根鋼筋的方法，可參觀武漢建誠機械裝置****了解。
鋼筋連線套筒，一般稱鋼筋連線，是在鋼筋與鋼筋接頭處使用的，用以延長鋼筋的乙個部件。
有時候鋼筋需要接長以滿足要求，當然也可以用焊接，但是焊接會使鋼筋的塑性降低，脆性增強。注意事項：所有鋼筋套管連線處，不能在乙個平面內，另外，套管的強度要大於鋼筋的強度，以不至於在套管處破壞。
鋼筋連線方法
1、對接處加輔助材料
主筋搭接長度是其直徑的10倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯開500~1000mm，每根主筋端部不需要在彎曲機上加工。現場施工時，在搭接處幫附一條長300~500mm的棒材。這種施工速度快，簡單易行，但浪費材料，搭接處對混凝土的流動性有影響。
2、搭接
主筋搭接長度是其直徑的40倍，在搭接處，籠子的主筋端部都在同一斷面上，其中乙個籠子的主筋端頭要在彎曲機上加工成「z」字型。這種搭接的優點是：現場施工時，對搭接處的焊接要求不高，間斷點焊即可，施工速度快，搭接處主筋對混凝土的流動性影響小。
其缺點是：由於搭接長度長，主筋的使用量會有些增加，造成材料的浪費。國外多採用這種連線方式。
3、用螺絲（coupler）
對接對接處，主筋端頭不需要在彎曲機上加工，而是在端頭通過摩擦焊接乙個螺絲頭或者車絲。施工對接時，用圓螺母（coupler）將兩個螺絲頭連線起來。這種連線方式施工快，節省材料，但成本高，對主筋的對中性要求高，對接處螺母對混凝土的流動性有點影響。
在國外，這種連線方式是鋼筋籠連線的發展方向。
4、錯開接
主筋搭接長度是其直徑的10倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯開500~1000mm，每根主筋端頭都要在彎曲機上加工成「/」型。這種搭接的優點是：由於搭接長度短，節省材料，搭接處主筋對混凝土的流動性影響也不大。
其缺點是：對搭接處的焊接要求高，施工速度慢。這種連線方式是國內普遍採用的。
鋼筋連線注意事項
隨著施工的發展，對鋼筋籠製作的要求越來越高，新的要求靠手工是無法完成的，比如：採用的主筋直徑越來越大，最大直徑可達50mm；箍筋採用冷拉帶肋高強度螺紋鋼，最大直徑可達16mm；乙個12公尺長的籠子重量可達8噸；徑向或周向併排使用兩個主筋；根據承載要求，同一圓周上使用不同直徑的主筋，可以節省材料等。這些對籠子的連線都提出了新的要求，在生產施工中要不斷實踐，以求生產成本低，施工速度快，施工質量高。
1、鋼筋的接頭應盡量避開彎矩較大的部位；
2、同一斷面的接頭率應得到有效控制；
3、一般的設計結構說明中會有要求；
4、gb50202-2002有相應的規定；
5、鋼筋焊結技術規程有規定；
6、平法圖集有規定圖樣；
7、相應的機械連線技術規程也有規定；
由於鋼筋連線接頭傳力的效能總不如整根鋼筋，故設定鋼筋連線的原則為：接頭應設定在受力較小處；同一根鋼筋上應少設接頭。有說法某某接頭適用於各種場合是商家語言。
鋼筋機械連線的優點
1、強度高，質量穩定可靠；
2、操作簡單，施工速度快；
3、適用範圍廣，適用於各種方位及同、異徑鋼筋的連線；
4、不受鋼筋的化學成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響；
5、無汙染，符合環保要求、無明火操作施工安全可靠。
根據《鋼筋機械連線通用技術規程jgj107-2003》的規定，鋼筋機械連線根據效能可分為i、ii二個等級。i級接頭以鋼筋抗拉強度標準值ftk作為強度檢驗指標，ii級接頭以鋼筋屈服強度fyk的1.35倍作為強度檢驗指標。
上述分類說明，同為鋼筋機械連線，效能等級卻有很大差別，應用範圍也不同。
我國鋼筋連線(機械連線)技術的現狀
我國目前採用機械接頭已經是成熟的做法，並有新的《鋼筋機械連線通用技術規程》jgj 107- 2003可以遵循應用，接頭分為三個等級，其中i級的接頭抗拉強度不小於被連線鋼筋實際抗拉強度或l.1倍鋼筋抗拉強度標準值，並具有高延性及反覆拉壓效能。現在推廣應用製作方便和成本較低的「滾軋直螺紋接頭」。
機械接頭操作方便，不受氣候影響，容易保證接頭質量。
搭接接頭是國內外從採用鋼筋混凝土結構以來，傳統而可靠的鋼筋連線方法，但是當鋼筋直徑較大時搭接長度較長，用材不經濟。
在施工現場進行焊接，接頭質量不容易保證。因為：現在熟練的具有臺格水平的焊工缺乏；焊接質量受氣候影響較大，寒冷地區冬天焊接冷卻快易發脆，南方雨水多，在焊接過程中突然下雨冷卻也快，易發脆；鋼筋的可焊性是保證焊接質量基本要求，但現在各地鋼筋質量並不足都穩定．有的地方甚至採用偽劣產品。
因此．框架梁、柱的縱向鋼筋不主張採用焊接接頭。同時，《高規》規定，梁、柱的縱筋不應與箍筋、拉筋及預埋件等焊接。
我國粗鋼筋機械連線技術是八十年代中後期才發展起來的，隨著套筒冷擠壓開發應用，近年來，鋼筋機械連線發展較快，相繼開發出錐螺紋、鐓粗直螺紋、剝肋滾壓直螺紋、擠壓肋滾壓直螺紋、輾壓肋滾壓直螺紋連線技術，取得可喜的成果，對推動我國建築業的發展和技術提高起到很大推動作用。
近年來，國內各類高層建築、大跨度建築、橋梁、水工、核電等發展迅速，鋼筋混凝土結構在建築工程中的應用日益廣泛，鋼筋用量與日俱增，iii級和iii級以上的鋼筋應用日趨廣泛，鋼筋直徑和密度也越來越大，大規格直徑鋼筋的連線方式，成為建築結構設計和施工的關鍵因素，並直接影響到工程質量、施工速度、經濟效益和施工安全性。
望採納，謝謝~
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