1樓：醜瑜百莎莉
我把2樓和3樓的意思轉述給你，挺貼切
多線螺紋
是為了實現
螺紋快速旋合
就雙頭螺版紋而言
同螺權距、長度、直徑的情況下
雙頭螺紋的旋合時間
要比單線旋合時間
快了一倍
當你單線螺紋
旋轉一周的時候
雙線已經完成兩周旋轉
螺紋傳動得看在什麼條件下
m30*1的
這還能用於傳動麼？
力大了直接就給你擼了
對不對螺紋的頭數是形成螺紋線的螺旋線的條數。單線螺紋由於其螺旋公升角較小（不容易滑動），螺絲和螺母旋合形成的摩擦力較大（有自瑣能力），用在螺紋的鎖緊，例如固定吊扇的螺絲螺母、煤氣瓶的接頭和機械裝置裡零件間的固定連線等；而多線螺紋由於其螺紋公升角較大（容易滑動），螺絲和螺母旋合形成的摩擦力較小，用於傳遞動力和運動，例如用於抬高車輪維修的千斤頂、用於夾緊工件進行鉗工加工的臺虎鉗和用於加工螺紋車床絲杆等。
2樓：匿名使用者
一 螺紋
按其用途可分為連線螺紋和傳動螺紋， 1 連線螺紋：主要起連線和調整的作用內
容（1）普通螺紋：牙型為60度，又分為粗牙螺紋和細牙螺紋兩種，代號為m
(2) 管螺紋：牙型角為55度，常用於水 氣 油管等防洩漏要求場合
2 傳動螺紋主要用於傳遞運動和動力
（1）梯形螺紋：牙型角為30度，牙型為等腰梯形，代號為tr，它是傳動螺紋的主要形式，如：工具機 絲槓等 (2) 矩形螺紋：
主要用於力傳遞，其特點是傳動效率較其他螺紋較高，但強度較大，因此應用受到一定限制
（3）鋸齒形螺紋：其牙型鋸齒形，代號為b。他只用於承受單向動力，由於它的傳動效率及強度比梯形螺紋高，常用於螺旋壓力機及水壓機等單向受力機構。
（4）模數螺紋：即渦輪蝸桿螺紋，其牙型為40度，它具有傳動比大，結構緊湊，傳動平穩，自鎖效能好等特點主要用於減速裝置。
螺紋都有哪些用途應用？
3樓：濟寧鈦浩機械****
螺紋用途應用：
螺紋加工：
模具直接用模具加工出螺紋的方法。
滾壓用成形滾壓模具使工件產生塑性變形以獲得螺紋的加工方法。螺紋滾壓一般在滾絲機。搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用於大批量生產標準緊韌體和其它螺紋聯接件的外螺紋。
滾壓螺紋的外徑一般不超過25公釐，長度不大於100公釐，螺紋精度可達2級（gb197-63），所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（最大直徑可達30公釐左右），工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表面質量比攻絲略高。
螺紋滾壓的優點是﹕表面粗糙度小於車削﹑銑削和磨削；滾壓後的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度；材料利用率高；生產率比切削加工成倍增長，且易於實現自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過hrc40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，製造模具比較困難；不適於滾壓牙形不對稱的螺紋。
按滾壓模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。
搓絲兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板作平行於靜板的往復直線運動。當工件送入兩板之間時，動板前進搓壓工件，使其表面塑性變形而成螺紋。
滾絲有徑向滾絲﹑切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。
徑向滾絲﹕2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉，其中一輪還作徑向進給運動。工件在滾絲輪帶動下旋轉，表面受徑向擠壓形成螺紋。對某些精度要求不高的絲槓，也可採用類似的方法滾壓成形。
切向滾絲﹕又稱行星式滾絲，滾壓工具由1個旋轉的**滾絲輪和3塊固定的弧形絲板組成。滾絲時，工件可以連續送進，故生產率比搓絲和徑向滾絲高。
滾絲頭滾絲﹕在自動車床上進行，一般用於加工工件上的短螺紋。滾壓頭中有3～4個均布於工件外周的滾絲輪。滾絲時，工件旋轉，滾壓頭軸向進給，將工件滾壓出螺紋。
螺紋切削：
指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法。
螺紋銑削：在螺紋銑床上用盤形銑刀或梳形銑刀進行銑削。盤形銑刀主要用於銑削絲杆﹑蝸桿等工件上的梯形外螺紋。
梳形銑刀用於銑削內﹑外普通螺紋和錐螺紋，由於是用多刃銑刀銑削﹑其工作部分的長度又大於被加工螺紋的長度,故工件只需要旋轉1.25～1.5轉就可加工完成，生產率很高。
螺紋銑削的螺距精度一般能達8～9級，表面粗糙度為r5～0.63微公尺。這種方法適用於成批生產一般精度的螺紋工件或磨削前的粗加工。
在科技發達技術先進的今天加工中心成為各生產企業不可代替的工具，所以螺紋加工越來越多都是用銑削加工，效率高步驟簡化精度高從而給企業帶來更大的效益。為了適應這一需求很多公司應需而生。為一些特殊需求的螺紋提供專業的方案。
螺紋磨削：主要用於在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋，按砂輪截面形狀不同分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種。單線砂輪磨削能達到的螺距精度為5～6級，表面粗糙度為r1.
25～0.08微公尺，砂輪修整較方便。這種方法適於磨削精密絲槓﹑螺紋量規﹑蝸桿﹑小批量的螺紋工件和鏟磨精密滾刀。
多線砂輪磨削又分縱磨法和切入磨法兩種。縱磨法的砂輪寬度小於被磨螺紋長度，砂輪縱向移動一次或數次行程即可把螺紋磨到最後尺寸。切入磨法的砂輪寬度大於被磨螺紋長度，砂輪徑向切入工件表面，工件約轉1.
25轉就可磨好，生產率較高，但精度稍低，砂輪修整比較複雜。切入磨法適於鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的螺紋。
螺紋研磨：用鑄鐵等較軟材料製成螺母型或螺桿型的螺紋研具，對工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進行正反向旋轉研磨，以提高螺距精度。淬硬的內螺紋通常也用研磨的方法消除變形，提高精度。
攻絲和套絲：攻絲是用一定的扭距將絲錐旋入工件上預鑽的底孔中加工出內螺紋。套絲是用板牙在棒料（或管料）工件上切出外螺紋。
攻絲或套絲的加工精度取決於絲錐或板牙的精度。加工內﹑外螺紋的方法雖然很多，但小直徑的內螺紋只能依靠絲錐加工。攻絲和套絲可用手工操作，也可用車床﹑鑽床﹑攻絲機和套絲機。
螺紋車削：
車削螺紋注意事項：考慮螺紋加工牙型的膨脹量，外螺紋大徑（公稱直徑d）一般應車得比基本尺寸小0.2~0.
4mm（約0.1**），保證車好螺紋後牙頂處有0.125p的寬度（p是螺距），鏜內螺紋的底孔時保證底孔直徑為公稱直徑-p。。
螺紋切削應注意在兩端設定足夠的公升速進刀段δ1和降速退刀段δ2，以剔除兩端因變速而出現的非標準螺距的螺紋段。同理，在螺紋切削過程中，進給速度修調功能和進給暫停功能無效；若此時按進給暫停鍵，刀具將在螺紋段加工完後才停止運動。螺紋加工的進刀量可以參考螺紋底徑，即螺紋刀最終進刀位置。
螺紋小徑為：大徑-1.2倍螺距；螺紋加工的進刀量應不斷減少，具體進刀量根據刀具及工件材料進行選擇,但最後一次不要小於0.
1mm。螺紋加工完成後可以通過觀察螺紋牙型判斷螺紋質量及時採取措施。但應注意對外螺紋來說當螺紋牙頂未尖時，增加刀的切入量反而會使螺紋大徑增大，增大量視材料塑性而定，當牙頂已被削尖時，增加刀的切入量則大徑成比例減小，根據這一特點要正確對待螺紋的切入量，防止報廢。
對於一般標準螺紋，都採用螺紋環規或塞規來測量。在測量外螺紋時，如果螺紋「過端」環規（通規）正好旋進，而「止端」環規（止規）旋不進，則說明所加工的螺紋符合要求，反之就不合格。測量內螺紋時，採用螺紋塞規，以相同的方法進行測量。
除螺紋環規或塞規測量外還可以利用其它量具進行測量，用螺紋千分尺測量螺紋中徑等等。
螺紋底孔d鑽=d-p，d螺紋大徑p螺距
確定目的：攻螺紋時不會因擠壓作用，使螺紋牙頂與牙底之間不咬死（用絲錐攻的時候也有這個現象）保證有效的工作高度等！
底孔深度h鑽=h有效+0.7d
h有效螺紋有效深度；d螺紋大徑
確定目的：主要是在不通孔時用絲錐攻螺紋時絲錐切削部分有錐角，端部不能切出完整的牙型，所以鑽孔深度要大於螺紋的有效深度。
m8有粗牙，細牙之分
1.粗牙m8的，螺距p=1.25，粗牙記法：m8（省略螺距）；
2.細牙m8的，螺距p=1，細牙記法：m8x1。
螺紋密封：
任何平面都不可能完全緊密接觸，需防漏密封，傳統方法是用橡膠、石棉、金屬等墊片，但因老化或腐蝕很快就會洩漏。而以厭氧膠來代替固體墊片，固化後可實現緊密接觸，使密封性更耐久。麥特雷超級潤滑劑是一種有多種用途的特殊惰性材料，用於螺紋管接頭和螺紋插塞的密封、法蘭盤配合面的密封、機械箱體結合面的密封等，都有良好的防漏效果。
超級潤滑劑主要用於降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封複合物，該產品在外螺紋和內螺紋間形成乙個接觸面，可以保護接頭免受摩擦和磨損影響，同時可以承受1407公斤/厘公尺2的壓力，甚至是磨損，腐蝕或錯誤機加工的螺紋面。該產品也是一種極好的齒輪箱新增劑，可以在內部件上形成以一層薄膜。
從而降低摩擦，齒輪噪音以及洩露。它也明顯降低力矩應力，滿足動力減壓需求。它可以用於墊圈面或作為一種填料補充，通過密封以防止流體洩露。
可以在316°c的溫度下應用。該產品可以在不鏽鋼，鋁，鐵，鋇，玻璃纖維，塑料施工，不會被酸，鹼或普通溶劑影響。
螺紋密封應用指導：將應用麥特雷blu‐goo超級密封潤滑劑塗抹在內螺紋和外螺紋上，用刷子或其他應用工具塗抹均勻。
螺紋測量：
1、對於一般標準螺紋，都採用螺紋環規或塞規來測量。
2、螺紋千分尺是用來測量螺紋中徑的。用量針測量螺紋中徑的方法稱三針量法。
3、齒厚游標卡尺用來測量梯形螺紋中徑牙厚和蝸桿節徑齒厚。
4、其他引數測量用專用量具和儀器。
手指上都有螺紋，我螺紋都沒有代表什麼呢
乙個螺紋也沒有代表早夭，這是迷信的說法。手指的螺紋又叫做 鬥 鬥的數目越多 說明越有福氣。俗話說，一螺窮二螺富三螺四螺賣豆腐五螺六螺開大撲七螺八螺當大官九螺十螺金子銀子打稱坨。手指上都有螺紋，我乙個螺紋都沒有代表什麼呢 手指上都有螺紋，我乙個螺紋都沒有代表什麼，並不代表什麼的，只是手紋而已。1手指上...
ZG螺紋和G螺紋有什麼區別
主要有三個方面區別 1 密封性不同 zg表示牙型角為55度，錐度1 16，內外螺紋牙型間無間隙。g螺紋內外螺紋均為圓柱形的管螺紋，配合後不具密封性 r螺紋旋緊後具有密封性。牙頂牙底均為圓弧形，錐螺紋的錐度為1 16。2 作用不同 zg螺紋多用於高壓，高溫系統的管路聯接中，內外螺紋牙型間無間隙，不用填...
粗牙螺紋和細牙螺紋有什麼區別，粗牙螺紋和細牙螺紋在實際使用中有什麼不同之處
粗牙和細牙的區別 螺距大小不同，粗牙螺距大，細牙小 1 細牙的螺旋公升角更小，更利於螺紋的自鎖，所以細牙一般用在需要防鬆動的地方。2 細牙螺紋螺距小，在相同的螺紋長度上，旋入的牙數更多，即可以起到降低流體洩露的作用，因此用在需要密封的場合。3 粗牙螺紋相同長度牙數少，每一牙的截面尺寸更大，受力好，更...