1樓：春素小皙化妝品
根據圖紙進行加工→測量定位→支設支架→安放螺栓、預埋件及臨時固定→複測及最後固定。不能在混凝土澆築之後待混凝土未完全凝固時將其插進去。
1、測量定位
首先由技術員熟悉圖紙，進行測量技術交底，然後專職測量工根據技術測量要求從測量控制網上引出控制埋件和螺栓的控制線和標高控制線。再根據設計預埋地腳螺栓及預埋件的中心、標高定出具體位置。
2、固定支架
在固定支架立樁上投上相對標高點，底部應焊接可靠，與模板固定架，鋼筋固定架等完全分開，並且保證固定架應有足夠的剛度和穩定性。
3、安放螺栓
固定架支設好後，螺栓安裝時應先根據定位線固定好中心，然後調整標高，並按方案要求進行臨時3加固。
4、複測最後固定
螺栓及預埋件安放後由測量工再次對螺栓及預埋件進行調整、校核，經檢查達到規範要求後，再把螺栓下部與固定架焊牢固定。同時對螺栓固定架縱橫兩個方向加焊剪刀撐予以加強。
擴充套件資料
適用於所有方向的承載通過官方認證可選用熱浸鍍鋅不鏽鋼或a4不鏽鋼材質。特性：採用熱軋型材，操作簡單快捷，鋸齒形截面，縱向高承載能力適用可調節托架及配件，a4不鏽鋼材質或熱浸鍍鋅表面槽鋼尺寸多樣，允許荷載通過認證，無需再混凝土上鑽孔。
配套自攻螺絲，安裝簡單，雙向連線調節，不鏽鋼或鍍鋅材料製作，能夠以不同的半徑彎曲。
2樓：神級人氏
【1】根據圖紙，在現場採用吊模方式把預埋件固定在模板上，要求誤差要小；吊模支架堅固，能夠承受澆注時的施工荷載。
【2】預埋件：預埋件(預製埋件)就是預先安裝(埋藏)在隱蔽工程內的構件.就是在結構澆築時安置的構配件，用於砌築上部結構時的搭接。
以利於外部工程裝置基礎的安裝固定.預埋件大多由金屬製造，例如：鋼筋或者鑄鐵，也可用木頭，塑料等非金屬剛性材料。
3樓：匿名使用者
幕牆通過預埋件與主體結構連線，整個幕牆系統荷載靠預埋件錨固鋼筋與混凝土的錨固作用來承受，預埋件的安裝直接影響幕牆立柱水平分布和豎向的垂直度。所以對於預埋件的設計、加工製作尤其是安裝必須高度重視，加強管理。
二、 準備工作：
1、施工圖紙要經過設計院與業主的認可。
2、組織預埋件的加工送貨、進場驗收。
3、與總包單位達成施工協議。
三、 施工工藝流程：
四、工藝流程說明：
１、 掌握施工圖紙與現場施工條件：
1.1在施工準備階段，首先要熟悉幕牆施工圖與預埋件施工圖紙，結合現場土建施工狀況，了解本工程的幕牆的分布、形式以及依據本工程的施工特點制定預埋件施工方案、技術交底等。
1.2在這個階段要全面的消化圖紙的內容，現場的實際施工情況，如發現問題要及時向設計師反映；找出預埋的難點、易混淆的部位，在交底中進行專項說明，並召集工人開專門的工作重點交底會議，要讓操作人員掌握操作要領和技術要求。
２、 制定預埋施工方案：
針對本工程的具體情況，積極與總包單位技術部門交流，掌握施工重點、難點的處理，在結合我司的施工組織計畫，制定出合理的預埋件施工計畫，包括材料計畫、勞動力組織、機械裝置計畫、施工工序安排、施工段劃分、進度與跟蹤、質量保證措施等。
3、在施工段找出定位軸線：
根據圖紙，在現場找出預埋部位附近的建築定位軸線與水平層高標高線（50線或1m線）的位置並進行複核，盡可能按照多的軸線來劃分水平分布尺寸。
找出各軸線後，測量建築物外輪廓線，並繪製測量出的建築物圖，與建築施工圖對比，及時將測量結果傳遞至設計師，由設計師對誤差進行分析並作出修改。
4、按照圖紙核對現場尺寸：
現場各施工段支模的實際尺寸往往與設計圖紙有偏差，所以要核對，尤其是立面、平面外輪廓變化較多的地方、轉角處、突出的部位等，將實際測量尺寸標註在施工圖紙上。
5、分析調整偏差：
根據現場的尺寸，結合幕牆的分格，求出偏差每分格內平均值，如未超出規範允許範圍內的偏差，則根據現場尺寸分格埋設，如超出規範允許偏差，則必須及時組織包括設計師、業主工程師在內的小組，進行修正方案討論和確定。
6、定出垂直、水平分布位置：
上述步驟完成後，則用鋼捲尺、墨斗、粉筆或油漆刷等工具在現場進行預埋件位置確定，不同施工段從該段軸線起，分別向兩邊排布，最後核對埋件相對位置是否正確。
7、預置埋件：
7.1按照定位標記，將預埋件初步定位，一般埋在梁（或柱）側的預埋件在梁（或柱）鋼筋綁完後即進行埋設，用電焊點焊於梁非主受力鋼筋（如箍筋、加筋等），梁（或挑板）底的埋件在梁（或挑板）底模支完後，用鐵釘輕敲定位。預埋件的錨固鋼筋必須放在梁（柱或板）外排主筋的內側，如下圖示：
7.2當由於鋼筋過密的緣故（尤其是梁柱節點處）使預埋件無法正確安裝到應埋部位時，可考慮就近埋設，如有可能應盡量使其在垂直方向上挪動。
7.3預埋件必須做好防雷連線，嚴格按照設計圖紙要求施工，做到連線可靠。
8、複核安裝位置：
固定預埋件之前，必須複核預埋件的位置是否正確，以保證預埋件的施工質量。
9、加固埋件：
複核無誤後，則將預埋件加固，焊接牢固（或鐵釘釘牢、鐵絲綁紮），避免在澆築砼時振搗脫落移位，加固過程中應保證預埋件的垂直度、平整度偏差均不大於3mm，水平標高偏差不大於10mm，預埋件位置與設計位置偏差不大於20mm。
10、澆砼前複核：
由於挑板、挑樑一類部位的埋件，在土建隊伍支設側模或穿筋時容易造成偏位，有的預埋件甚至有錨筋被打彎、燒短等現象發生，所以在澆砼前1-2小時還要進行一次現場複核，及時修正固定偏移埋件，更換損壞埋件。
11、拆模後將預埋件表面清理乾淨：
拆模後應在2天內將拆模部位預埋件找出並將表面清理，用木質的掃帚清掃，不可使用鋼絲刷等硬質工具，以免將表面防腐層劃傷。對於不合格的預埋件應補加後置埋件代替。
填好相關報驗**報送監理進行驗收，通過驗收後方可進行下步工序。
五、 作業時段：
樑側埋埋件：梁、柱鋼筋綁紮完畢，側模合模之前。
梁底埋埋件：梁、板底模安裝完畢，鋼筋綁紮之前。
六、安全措施：
1、進行施工前安全技術交底，檢查自己的安全工具是否可靠。
2、預埋件施工是臨邊作業、高空作業，作業時要戴好安全帽，繫好安全帶，穿防滑鞋。
3、焊工要戴防護手套、焊接防護面罩等。
4、搬運預埋件要小心，注意安全。
5、遵守工地各項安全操作規程。
七、質量控制：
1、切實做好施工日誌、質量驗評表、施工檢查記錄等施工資料。
2、嚴格按照施工工藝流程操作，安裝完畢後進行自檢互檢，合格後上報監理工程師進行隱蔽驗收，通過後方可進行下道工序。
3、焊工必須持證上崗，焊接前應檢查焊條的質量。
4、測量工具必須經測量部門檢驗合格。
5、施工時必須在施工段標牌標明操作人、質量員名字以及施工日期等資訊。
6、必要時應進行現場拉拔試驗，以檢測預埋件施工質量。
八、工期保證措施：
1、該工序主要受土建施工進度影響，我方施工員時刻與總包方、監理方保持緊密聯絡與配合，並根據實際施工情況提出合理的意見，利於各方開展工作，且服從總包的統一指揮。
2、我方提前15天安排材料進場，隨時收集材料的反饋資訊，便於應急調整。
3、規劃好材料場地，儘量減少材料的搬運距離與次數。
4、預見施工進展情況，儲備勞動力，一旦創造了更多的工作面，馬上組織上人。
5、保證全部是熟練工人施工。
4樓：匿名使用者
澆築前先預埋好，澆築後測量一下位置，如果有偏差可以在混凝土未乾時調整一下位置。
5樓：匿名使用者
澆注完插進去，恐怕不行。如果預埋件比較大的話，澆注完再插，根本查不到位。
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