要求 耐磨,熱處理後硬度達62HRC左右,韌性好,模盤可以用什麼材料

2021-04-26 08:16:24 字數 1104 閱讀 5361

1樓:匿名使用者

如果只是要求耐磨、韌性好,可以用cr12調質滲氮

熱處理後表面硬度達到65hrc以上,深度5mm左右,要用什麼材料和工藝才能達到。

2樓:匿名使用者

高碳鋼,bai如果含碳量不足,可du以滲碳zhi滲氮,或者碳氮共滲,材料可dao以選用回t10等碳素工具答鋼,採用感應淬火,深度也沒有問題。

你這硬度要求很高,可能要選用t10等類的鋼,低溫回火後的硬度也在62左右,要達到 65以上,好像要高速鋼高合金工具鋼等。

3樓:何求許

高速鋼 工具鋼 氮化或滲碳

有什麼材料熱處理後硬度達到hrc62-65,精磨後表面不能有花點等缺陷?

4樓:

cr12mv

cr12m1v1

1000℃淬火

5樓:滲氮大王

高速鋼淬火很輕鬆達到這個硬度,一般在1200攝氏度以上淬火,重慶鼎星滲氮公司為你解答

8620材料表面處理硬度要求達到62~64hrc,國內哪家熱處理廠可以做到?

6樓:匿名使用者

熱處理達不到

需要做化學熱處理

7樓:匿名使用者

8620相當於我國的20crnimo;此鋼為低碳合金結構鋼,需進行滲碳後淬火達到此鋼種所要求的零件表面高強度高硬度,心部有較好的韌性(滲層硬度高達hrc64,心部硬度在hrc33-42)

所以有滲碳能力的工廠都可以製造。

凹模為什麼要求硬度高,如硬度要達58 -62hrc,應採用何種熱處理方法? 為啥呢?。。。。 具體點

8樓:匿名使用者

d2真空熱處理+深冷處理,+回火,,,

9樓:尋夢怪俠

要看什麼材質了,cr12mov,淬火+回火就可以,高速鋼都需要幾次回火

10樓:匿名使用者

哥哥,,,,,什麼材料啊,,,,,

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