精密零件去毛刺有什麼好方法

2021-05-11 06:08:23 字數 1193 閱讀 6872

1樓:血刺小木

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2樓:逆天軍團丶淲麗

交叉孔毛刺的去除在機械加工過程中.經常會遇到兩孔或多孔交叉去毛刺的問題,問題雖小,但解決起來確頗費周折。下面談幾個常用的加工方法一是:

老的機加工師傅們習慣於用銼刀去銼,這種做法基本也能達到加工的要求,但加工一致性差,且費時費力。年輕的操作人員操作起來相對難一些,麻煩一些。適用於很少的孔的去除。

二是:用去毛刺的機械,通過在孔裡通過各種流動的液固體通過,從而達到帶走毛刺的效果,這個有很多時候不徹底,還有需要專門的機械。三是:

自己根據孔的形狀自己做乙個手動毛刺刀,形式與諾加的大同小異。優點是隨地去材,比較方便。缺點是因手動的力氣有限,只能去除鋁件,銅件塑料件的毛刺去除。

以上的幾種方式去除內孔交叉孔的毛刺要麼需要很好的操作技能,要麼不徹底,要麼加工範圍有限。都不能算最合適的去除內孔毛刺的方法。而cullygrat化學去毛刺,採用純化學浸泡工藝,針對金屬零件進行去毛刺處理,可以針對不同大小的交叉孔去除毛刺,改善表面,提高電鍍耐腐蝕性等相關處理加工,並且通過穩定的可複製的處理效果,完美的實現工業化運用。

現在都是化學方法除毛刺了這個去毛刺工藝是純化學的方法,是用一種叫cullygrat 產品。 可以適用於鐵素體鋼材,有色金屬或者鋁的零件。這個方法簡便,不需要專業人員操作。

可以對構造非常複雜的工件(例如:內角孔)或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件,以得到更精密的工件。跟傳統的去毛刺方法相比更容易,更省錢 ,更省力工件質量質量大大改善。

除毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒,這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。為提高質量和使用壽命,有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。

工件表面、銳角和稜邊必須達到極高的金屬潔淨度,必要時還應適用於非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統工藝為機械工藝,如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質量經常得不到保證;生產成本和人員費用非常高。

使用化學除毛刺工藝後,工件將全自動依次浸泡在多個容器中,其中乙個浸泡容器中含有cullygrat溶液。通過簡單的浸泡處理將能去除所有毛刺,使工件表面光滑平整,稜角圓滑,為使用者帶來前所未有的高質量。用cullygrat進行化學除毛刺不僅環保而且能節約大量的生產和人員費用。

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