砌塊施工流程要點

2021-06-19 01:00:32 字數 6017 閱讀 1325

1樓:匿名使用者

1、選磚:用於清水牆、柱表面的磚,應邊角整齊,色澤均勻。

2、磚澆水:磚應提前1~2d 澆水溼潤,燒結普通磚含水率宜為10%~15%。

3、校核放線尺寸

4、選擇砌築方法:宜採用“三一”砌築法,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌築

方法。當採用鋪漿法砌築時,鋪漿長度不得超過750mm,施工期間氣溫超過30

℃時,鋪漿長度不得超過500mm。

5、設定度數杆:在磚砌體轉角處、交接處應設定皮數杆,皮數杆上標明磚皮數、

灰縫厚度以及豎向構造的變化部位。皮數杆間距不應大於15m。在相對兩皮數杆

上磚上邊線處拉準線。

6、清理:清除砌築部位處

2樓:建裝界

中型砌塊砌築工程施工工藝標準(604-1996)

範圍 本工藝標準適用於工業與民用建築中型砌塊牆體砌築工程。

施工準備

2.1 材料及要求:

2.1.1 砌塊:

2.1.1.1 粉煤灰矽酸鹽密實中型砌塊:

規格:長度(mm):1180、880、580、430

高度(mm):380

寬度(mm):240、200、190、180、

技術效能:強度等級mu10和mu15,見表6-4。

粉煤灰砌塊的技術效能 表6-4

指 標

mu10 mu15

三塊試件平均值不小於10, 其中一塊最小值不小於8 三塊試件平均值不小於15, 其中一塊最小值不小於12

2 人工碳化後強度 (n/mm2) 不小於6 不小於9

3 幹縮值(mm/m) 不大於1

4 密度(kg/m3) 1500 (不大於產品設計密度)

5 抗凍性 強度損失率不超過25%,外觀無明顯疏鬆、剝落或裂紋

2.1.1.2 普通混凝土空心中型砌塊:

規格:長度(mm):1770~485、2130~630、1185~285

高度(mm): 790 845 785

厚度(mm): 200 180 200

混凝土空心中型砌塊的規格、尺寸及孔型、空心率應滿足設計強度等級和建築熱工要求,其構造引數要求見表6-5。

混凝土空心中型砌塊構造引數 表6-5

孔 型

單排孔 單排圓孔 多排孔

1 空心率 (%) 50~60 40~50 35~45

2 壁 厚 δ(mm) 25~35 25~30 25~35

3 肋 距 h (mm) 10δ~12δ d + (30~40)

技術效能:強度等級mu10、mu15、mu20和mu25;效能見表6-6。

混凝土空心中型砌塊效能 表6-6

頂次 頂 目 指 標

1 密度 (kg/m3) 950~1080

2 隔聲量 (db) 41

3 熱工效能 滿足設計要求

4 抗壓強度等級 滿足設計要求

2.1.1.3 加氣混凝土砌塊:

規格:長度(mm):600

高度(mm):200、250、300

厚度(mm):100、150、200、250

技術效能:密度分為500、600、700kg/m3三個級別,其技術效能見表6-7。

加氣混凝土砌塊效能 表6-7

指 標

500級 600級 700級

1 密度 (乾燥狀態) (kg/m3) 500±50 600±50 700±50

2 立方體抗壓強度 (n/mm2) ≥2.7 ≥4.0 ≥4.7

乾燥收縮值 溫度20±1℃ 相對溼度41%~45% 條件下測定

(mm/m) 溫度20±1℃ 相對溼度41%~45% 條件下測定

抗凍性 (凍融15次後) 重量損失 (%) 強度損失 (%) ≤0.5 ≤20 ≤0.5 ≤20 ≤0.5 ≤20

2.1.1.4 廢渣混凝個空心中型砌塊,規格見表6-8。

表6-8

構 造 尺 寸 (mm)

長度 高度 厚度

1 煤幹石空心砌塊 1185~285 880~385 200

2 粉煤灰空心砌塊 1170~170 610~380 240~200

3 沸騰爐渣空心砌塊 1180~280 880 200

技術效能:廢渣混凝土空心中型砌塊以煤幹石、粉煤灰、沸騰爐渣為原料製作的砌塊,其效能見表6-9

廢渣混凝土空心中型砌塊技術效能 表6-9

指 標

煤幹石砌塊 粉煤灰砌塊 沸騰爐渣砌塊

1 材料強度 (n/mm2) 15~27 15

2 塊體強度 (n/mm2) 6.8~10.9 mu5 mu5.5~7.0

3 密度 (乾燥狀態) (kg/m3) 1100~1350 1100

4 人工碳化係數 0.72~0.93 0.65

5 收縮值 (mm/m) 0.32~0.37

6 抗凍性 (強度損失) (%) 8~9

7 導熱係數 (w/m•k) 0.94~1.12 0.66

2.1.1.5 其他砌塊:抗震異形空心砌塊、石膏砌塊,陶粒混凝土砌塊,應按設計要求選用合格的砌塊產品。

2.1.2 砌築用砂漿:主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等材料配製的砂漿。

2.2 主要機具:

2.2.1 機械:塔式起重機、捲揚機及井架、切割機。

2.2.2 工具:夾具、手鋸、灰鬥、吊籃、大鏟、小撬棍、手推年。

2.3 作業條件:

2.3.1 中型砌塊砌築施工前,應結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現場具體條件,編制施工方案,準備好施工機具,做好施工平面佈置,劃分施工段,安排好施工流水、工序交叉銜接施工。

2.3.2 中型砌塊砌築施工前,必須做完基礎工程,辦完隱檢預檢手續。

2.3.3 放好砌體牆身位置線、門視窗等位置線,經驗線符合設計圖紙要求,預檢合格。

2.3.4 按砌築操作需要,找好標高,立好標尺杆。

2.3.5 搭設好操作和卸料架子。

2.3.6 配製異形尺寸砌塊(同材割制);砂漿經試配確定配合比,準備好試模。

操作工藝

3.1 工藝流程:

牆體放線

→ 製備砂漿 → 砌塊排列 → 鋪砂漿 → 砌塊就位 → 校正 →

砌塊澆水

砂築鑲磚 → 豎縫灌砂漿 → 勒縫

3.2 牆體放線:砌體施工前,應將基礎面或樓層結構面按標高找平,依據砌築圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。

3.3 砌塊排列:按砌塊排列圖在牆體線範圍內分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下:

3.3.1 砌塊砌體在砌筑前,應根據工程設計施工圖,結合砌塊的品種、規格、繪製砌體砌塊的排列圖,經稽核無誤,按圖排列砌塊。

3.3.2 砌塊排列應從地基或基礎面、±0.00面排列,排列時儘可能採用主規格的砌塊,砌體中主規格砌塊應占總量的75%~80%。

3.3.3 砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊的1/2,不得小於砌塊高的1/3,也不應小於150mm,如果搭錯縫長度滿足不了規定的壓搭要求,應採取壓砌鋼筋網片的措施,具體構造按設計規定。

3.3.4 外牆轉角及縱橫牆交接處,應將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌,如果不能咬槎時,按設計要求採取其它的構造措施;砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫,且不得采用磚鑲砌。

3.3.5 砌體水平灰縫厚度一般為15mm,如果加鋼筋網片的砌體,水平灰縫厚度為20~25mm,垂直灰縫寬度為20mm。大於30mm的垂直縫,應用c20的細石混凝土灌實。

3.3.6 砌塊排列儘量不鑲磚或少鑲磚,必須鑲磚時,應用整磚平砌,且儘量分散,鑲砌磚的強度不應小於砌塊強度等級。

3.3.7 砌塊牆體與結構構件位置有矛盾時,應先滿足構件佈置。

3.4 制配砂漿:按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿,配合比應由試驗室確定,採用重量比,計量精度為水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以內,應採用機械攪拌,攪拌時間不少於1.

5min。

3.5 鋪砂漿:將攪拌好的砂漿,通過吊斗、灰車運至砌築地點,在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰,較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。

3.6 砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應進行澆水溼潤,衝去浮塵,清除砌塊表面的雜物後方可吊、運就位。

砌築就位應先遠後近、先下後上、先外後內;每層開始時,應從轉角處或定位砌塊處開始;應吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和牆面平整度。

砌塊安裝時,起吊砌塊應避免偏心,使砌塊底面能水平下落;就位時由人手扶控制,對準位置,緩慢地下落,經小撬棒微撬,用託線板掛直、核正為止。

3.7 砌築鑲磚:用普通粘土磚鑲砌前後一皮磚,必須選用無橫裂的整磚,頂磚鑲砌,不得使用半磚。

3.8 豎縫灌砂漿:每砌一皮砌塊,就位校正後,用砂漿灌垂直縫,隨後進行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為3~5mm。

質量標準

4.1 保證專案:

4.1.1 使用的中型砌塊和原材料,其技術效能、強度、品種必須符合設計要求,並有出廠合格證,規定試驗專案必須符合標準。

4.1.2 砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求,按規定製作試塊,試壓強度等級不得低於設計強度。

4.2 基本專案:

4.2.1 砌築錯縫應符合規定,不得出現豎向通縫,壓縫尺寸應達到本標準的要求。

4.2.2 轉角處、交接處必須同時砌築,必須留槎時應留斜槎;灰縫均勻一致。

4.2.3 砌築砂漿應密實,砌塊應平順,不得出現破槎、鬆動。

4.2.4 拉結鋼筋、鋼筋網片規格、根數、間距、位置、長度應符合設計要求。

4.3 允許偏差專案,見表6-10。

中型砌塊砌體允許偏差 表6-10

頂次 頂 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法

1 軸線位置 10 經緯儀,水平儀檢查,並檢查施工記錄。

2 基礎或樓面標高 ±15 經緯儀,水平儀檢查,並檢查施工記錄。

每樓層 5 吊線檢查

3 垂直度 10m以下 10 經緯儀或吊線檢查

10m以下 20

4 表面平整 10 2m長直尺和塞尺檢查

清水牆 7 10m長拉線和尺量檢查

混水牆 10

6 水平灰縫厚度 +10、-5 尺量檢查

7 垂直縫寬度 +10、-5 尺量檢查

8 門窗洞口寬度 (後塞框) +10、-5 尺量檢查

9 清水牆面錯縫 2.0 吊線和尺量檢查

成品保護

5.1 先裝門窗框時,在砌築過程應對所立之框進行保護;後裝門窗框時,應注意固定框的埋件牢固,不可損壞、不可使其鬆動。

5.2 砌體上的裝置槽孔以預留為主,因漏埋或未預留時,應採取措施,不因剔鑿而損壞砌體的完整性。

5.3 砌築施工應及時清除落地砂漿。

5.4 拆除施工架子時,注意保護牆體及門視窗角。

應注意的質量問題

6.1 砌體粘結不牢:原因是砌塊澆水、清理不好,砌塊砌築時一次鋪砂漿的面積過大,校正不及時;砌塊在砌築使用的前一天,應充分澆水溼潤,隨吊運隨將砌塊表面清理乾淨;砌塊就位後應及時校正,緊跟著用砂漿(或細石混凝土)灌豎縫。

6.2 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻:原因是基底未事先用細石混凝土找平標高,必然造成砌築時灰縫厚度不一,應注意砌築基底找平。

6.3 拉結鋼筋或壓砌鋼筋網片不符合設計要求:應按設計和規範的規定,設定拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網片。

6.4 砌體錯縫不符合設計和規範的規定:未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規格並正確的組砌。

6.5 砌體偏差超規定:控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標幟杆高度控制,掌握鋪灰厚度。

質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄:

7.1 砌塊、原材料出廠合格證。

7.2 施工試驗報告。

7.3 施工組砌圖資料。

7.4 質量檢驗評定資料。

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