1樓：王者再再次歸來
一般的估價方法是：首先對市場上的鋼鐵**有個大概的瞭解，然後對鋼鐵企業的生產成本有些瞭解（其所用原料的要求等），然後根據你所得鐵礦石性質，進行折算(因為有些鐵礦石還需要進行選礦)
2樓：滌生
建議用不同的用途的鐵礦石分別評價.
燒富、燒精、球精、塊礦,人造塊礦燒結礦、球團分別比較。
燒富和燒精用定鹼度單燒，對比成礦成本和品位差，把品位折算成冶煉價值，就可比較了。
球團精也類似，注意粒度、過粗的直接拒絕。
塊礦就用爐渣鹼度估算需熔劑，折成綜合品位，比**和品位差的冶煉價值。
建議每類鐵礦石用一個基準礦（可以是實際的礦石，也可以虛擬的一種礦），然後比較與基準礦的正負值即可。
燒富、球精要注意粒度，不符合的要控制用量，要直接壓價。原礦要虛擬付費加工後按用途各自計算價效比。
微量元素也要控制，不易講算出值來，但在使用時要用控制卡管控到位。
以上只是元素價值，不是價效比，真正的價效比比較比較複雜，但是是以元素價值經基礎的。依據經驗作正負調整即可。
鐵礦石的品位要求
3樓：q逢堼嶝泋戀窔
鐵礦石的品位指的是鐵礦石中鐵元素的質量分數，通俗來說就是含鐵量。比如說，鐵礦石的品位為62，指的是其中鐵元素的質量分數為62%
對於赤鐵礦（主要成分為fe2o3），理論最高品位為70%
對於磁鐵礦（主要成分為fe3o4），理論最高品位為72.4%
對於菱鐵礦（主要成分為feco3），理論最高品位為48.3%
對於褐鐵礦（主要成分為fe2o3．h2o），理論最高品位為62.9% 鐵礦石中有益與無益元素：鐵礦石中的雜質很多，根據其對冶煉過程及其對產品質量的影響又可分為有益的與有害的兩類。
1．有害雜質（元素）
指影響選冶的雜質。常見和最主要的有害雜質有：硫、磷、砷、鉀、鈉、氟等。
（1）磷
磷在礦石中一般以磷灰石（3cao?p2o5）狀態存在，也有以藍鐵礦（3feo?as3o5）狀態存在。
磷在高爐中全部被還原並大部分進入生鐵。含磷多的鋼鐵在低溫加工時易破裂，即所謂“冷脆”。
（2）硫
硫在礦石中主要以黃鐵礦（fes2）存在，也有以黃銅礦（fes?、cus）或硫酸鹽（caso4.2h2o\baso4）狀態存在。
冶煉時硫部分被還原進入生鐵，鋼鐵中含硫在其熱加工時易產生“熱脆”。高爐冶煉時雖然可以脫硫，但卻要多消耗焦碳（提高爐溫）和石灰石（提高爐渣鹼度），以至提高生產成本，因此入爐鐵礦石要求含硫應< 0.15%。
（3）鉀、鈉
常存在於霓石、鈉閃石、雲石之中。它們的最大危害性是降低鐵礦石的軟化點，常常因此造成高爐結瘤。含鉀、鈉高的礦石往往容易影響高爐冶煉的順行。
（4）砷
砷在一般鐵礦石中很少，但在褐鐵礦中比較常見，它以毒砂（feas2s）或其它氧化物（as2o3、as3o5）的形態存在，砷在冶煉時大部分進入生鐵，當鋼中砷含量超過0.1%時會使鋼冷脆冷脆，並影響鋼的焊接效能。
2．有益元素（雜質）
鐵礦石中有些元素對冶煉過程不一定帶來好處，但是它們卻往往能改善產品的某些效能，象這些元素我們稱它為有益元素。這類元素常見的有：錳、鎳、鉻、釩、鈦等。
鐵礦石是鋼鐵生產企業的重要原材料，一般低於50%品位的鐵礦石需要經過選礦才能冶煉利用。
天然礦石（鐵礦石）經過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程式逐漸選出鐵。針對中國鐵礦石存在的特點，以及鋼鐵工業對鐵精礦更高的要求等給中國選礦工作者提出了新的挑戰。因此對中國冶金礦山選礦技術有了更深的發展要求，隨之而來的就是促發選礦裝置的進一步提高。
選礦工藝流程應該儘可能的高效、簡單，比如抓好節能裝置的開發，要儘可能以最合適的流程取得最佳的效果等。在選礦廠中，破碎和磨碎作業的裝置投資、生產費用、電能消耗和鋼材消耗往往所佔的比例最大，故破碎和磨碎裝置的計算選擇及操作管理的好壞，在很大程度上決定著選礦廠的經濟效益。
中國鐵礦資源中易選的鐵礦資源日益減少，鐵礦資源特點是貧礦多，富礦少，伴生礦產多，礦石組分比較複雜，礦石嵌布粒度大多較細，給選礦造成一定的困難。從技術上來講，迫切需要先進的技術、先進的工藝和先進的裝置，來推動貧鐵礦資源的高效開發與利用。從經濟效益來講，選礦廠對於貧鐵礦的生產，必須擴大生產規模，必須擴大原礦的處理能力，節能降耗，降低選礦加工成本，才會有較好的經濟效益。
在礦石進入磨礦作業之前，將混入礦石中的一部分脈石礦物預選剔除，實現該丟早丟，以利於提高原礦品位。
採用超細碎粗粒拋尾優化的預選工藝，這是貧鐵礦提高生產能力、節能降耗、創造較好的經濟效益行之有效的方法。
深湘輥式柱磨機與低品位鐵礦的作用
嵌布粒度極細低品位鐵礦石在進行超細碎作業時，由於鐵礦石在料層的狀況下，受到快速旋轉的磨輥反覆多次碾壓和搓揉，使得礦石碾壓成細粒及粉末狀。從而使有用礦物與脈石的結合介面即會發生疲勞斷裂或發生微裂紋和內應力，部分的結合介面也會完全分離。
這樣很大一部分有用礦物便獲得了完全的單體解離，另一部分沒有完全單體解離的顆粒內部的結合介面處，也會產生微裂紋或內應力。當獲得了完全單體解離或部分單體解離的顆粒，進入預選作業粗粒拋尾時，便可獲得品位較高的粗精礦和品位較低的尾礦。
這種脈石礦物較少的粗精礦進入球磨機時，沒有完全單體解離的顆粒內部的結合介面，由於含有大量的微裂紋和內應力，因此在球磨機中，這部分顆粒中的有用礦物和脈石便很容易獲得更好的單體解離。這樣粗精礦磨礦後有利於磁選精選作業提高最終精礦的品位。
嵌布粒度極細低品位鐵礦石經輥式柱磨機超細碎後，預選：乾式弱磁選可以拋棄40%左右品位較低的尾礦，溼式弱磁選可以拋棄50%左右品位較低的尾礦。其原因在於輥式磨機超細碎產品的粒度很小，粒度分佈範圍廣，其中-5mm以下的粒級達80%以上，-1mm以下的粒級達50%以上，-200目粒級達20%左右，其超細碎產品呈粉末狀，所以這種粒級分佈的鐵礦石進行預選，粗粒拋尾時會獲得顯著的選別效果。
鐵礦石品位怎麼計算
4樓：匿名使用者
鐵礦石品位是指礦石中鐵或它的化合物含量的百分率。例如品位是62的鐵礦，是指100克礦石裡含有62克的鐵元素。
5樓：本報北京不能
解答覆：鐵礦石品位是指礦制石中鐵或它的化合物含量的百分率。例如品位是62的鐵礦，是指100克礦石裡含有62克的鐵元素。計算公式為 品位=鐵元素質量分數×100
補充：鐵礦石是鋼鐵生產企業的重要原材料，天然礦石(鐵礦石)經過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程式逐漸選出鐵。是含有鐵元素或鐵化合物能夠經濟利用的礦物集合體。
6樓：人生如夕陽
目前一般都使用裝置進行測定，用國標bco法和mcaa法都可以。化學分析方法一般使用內滴定法，但不太常見，這裡收集了容一種使用原子吸收分光光度計的方法。
操作方法如下：在電子分析天平稱取0.1g樣品於100ml的小燒杯中，加5ml 硝酸在電熱板上加熱一會，再加15ml 鹽酸，搖勻。
把溶液蒸發至幹（不要蒸糊了）後，加入1：1的硝酸40ml加入溶解鹽類，煮沸就可以了。然後定溶於100ml容量瓶中，從中取出10ml於100ml容量瓶中（保持3%的酸度）定容後就可以上機測定了。
計算公式： w（fe）/10-2 = p.v .10-4/ms （p 是吸光度所對應的濃度。 v 是上機時的體積。 ms 是樣品的質量。）
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