1樓：保思聰
白鋼是一種金屬材料，他是高速鋼的俗稱。從前稱風鋼，紅硬好，可以承受一定的切削熱，比油鋼刀的切削高，所以稱高速鋼。在化工廠裡，白鋼是不鏽鋼的俗稱，而在通常的工廠裡，工人們把這種高速鋼稱為“鋒鋼”。
不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
拓展資料
應用領域：白鋼適用於一般的車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內孔、螺紋、平面、臺階、 凹槽及切斷等工序的加工。不鏽鋼本身具有耐腐蝕效能好，在高溫下不鏽鋼仍能保持其優良的物理機械效能等特點，在3d列印領域也被廣泛使用。
2樓：w緣故
白鋼與不鏽鋼不是同一種材料。但是在一些場合下，又是指同樣的東西，比如在化工廠裡。
白鋼是俗稱，學名叫“高速工具鋼”一般用來製作機床切削加工用的刀具，一般稱為“白鋼刀”，它含有碳和錳。
不鏽鋼主要是含有鉻，如2cr13，好的不鏽鋼還含有鈮和鈦，如1cr18ni9ti,這種鋼可耐酸鹼腐蝕。
鑑別白鋼和不鏽鋼很容易，在砂輪機上磨一下，火花分叉厲害的就是白鋼。
化學成分： 白鋼304化學成分
一、國標0cr18ni9（gn/t1220-1992）
碳c≤0.07； 錳mn≤2.00； 磷p≤0.
035； 硫s≤0.030； 矽si≤1.00； 鉻cr：
17.00~19.00； ni：
8.00~11.00
二、美標 304
碳c≤0.08； 錳mn≤2.00； 磷p≤0.
045； 硫s≤0.030； 矽si≤1.00； 鉻cr：
18.00~20.00； ni：
8.00~10.50；氮n≤0.
10不鏽鋼有100多種，特性和功能也不一樣。一般做裝飾、景觀、雕塑選用奧氏體不鏽鋼。因為奧氏體不鏽鋼導熱率低，用它做水壺、炒鍋、飯鍋就不合適，會多用不少的能源，還延長燒水做飯時間。
用鐵素體不鏽鋼做炒鍋、飯鍋，不僅有優良的耐蝕性，而且其導熱性比奧氏體不鏽鋼高近一半。洗衣機內桶、熱水器、洗菜盆等，只要與水接觸的器皿都應選用鐵素體不鏽鋼。有的不鏽鋼刀具不快，這是因為有的不鏽鋼（如奧氏體不鏽鋼）不能淬硬，不適合做刀具、刃具。
採用馬氏體不鏽鋼做的刀具可通過熱處理，如淬火、回火改變不鏽鋼的硬度。
3樓：龍一
鋼鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。我們通常將其與鐵合稱為鋼鐵，
為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有矽、錳、硫、磷等。
指含碳量小於2％的鐵碳合金。根據成分不同，又可分為碳素鋼和合金鋼。根據性
能和用途不同，又可分為結構鋼、工具鋼和特殊效能鋼。
鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下幾種：
1、按品質分類
(1) 普通鋼（p≤0.045%，s≤0.050%）
(2) 優質鋼（p、s均≤0.035%） (3) 高階優質鋼（p≤0.035%，s≤0.030%）
2.、按化學成份分類
(1) 碳素鋼：a.低碳鋼（c≤0.25%）；b.中碳鋼（c≤0.25~0.60%）；c.高碳鋼（c≤0.60%）。
(2)合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）b.中合金鋼（合金元素總含量＞5~10%）c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。
3、按成形方法分類：(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。
4、按金相組織分類
(1) 退火狀態的a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）b.共析鋼（珠光體）c.過共析鋼（珠光體+滲碳體）d.萊氏體鋼（珠光體+滲體）。
(2) 正火狀態的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。
(3) 無相變或部分發生相變的
5、按用途分類
(1) 建築及工程用鋼：a.普通碳素結構鋼；b.低合金結構鋼；c.鋼筋鋼。
(2) 結構鋼a.機械製造用鋼：(a)調質結構鋼；(b)表面硬化結構鋼：
包括滲碳鋼、氨鋼、表面淬火用鋼；(c)易切結構鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包括冷衝壓用鋼、冷鐓用鋼。b.
彈簧鋼c.軸承鋼
(3) 工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。
(4) 特殊效能鋼：a.不鏽耐酸鋼b.耐熱鋼包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼
(5) 專業用鋼——如橋樑用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。
6、綜合分類
(1)普通鋼a.碳素結構鋼：(a) q195；(b) q215(a、b)；(c) q235(a、b、c)；(d) q255(a、b)；(e) q275。
b.低合金結構鋼c.特定用途的普通結構鋼
(2)優質鋼（包括高階優質鋼）
a.結構鋼：(a)優質碳素結構鋼；(b)合金結構鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；
(f)特定用途優質結構鋼。
b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。c.特殊效能鋼：(a)不鏽耐酸鋼；(b)耐熱鋼；
(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。
7、按冶煉方法分類
(1) 按爐種分a.平爐鋼:(a)酸性平爐鋼；(b)鹼性平爐鋼。
b.轉爐鋼:(a)酸性轉爐鋼;(b)鹼性轉爐鋼。或 (a)底吹轉爐鋼;(b)側吹轉爐鋼；(c)頂吹轉爐鋼。
c.電爐鋼:(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。
(2)按脫氧程度和澆注制度分a.沸騰鋼；b.半鎮靜鋼；鎮靜鋼；d.特殊鎮靜鋼。
8、鍊鋼過程及性質比較：
熱處理(heat treatment) - 是利用加熱和冷卻以改變金屬物理性質的方法。 熱處理能改善鋼的顯微結構, 使達到所需的物理要求。韌性, 硬度 和耐磨性 是通過熱處理而獲得的特性中的幾種。
要獲得這些特性, 需使用熱處理中的淬硬《又稱淬火》, 回火, 退火《又稱朡化》和表面淬硬等操作。
淬硬(hardening, 又稱淬火) - 是將金屬均勻地加熱至適當溫度, 然後迅速浸入水或油中急冷, 或在空氣中或冷凍區中冷卻, 使金屬獲得所需要的硬度。
回火 - 鋼件淬硬後會變脆, 同時由淬火急冷而引致的應力, 可使鋼件受到輕擊而斷裂。 要消除脆性, 可用回火處理法。 回火就是將鋼件重新加熱至適當的溫度或顏色, 然後予以急冷。
回火雖然使鋼的硬度略為減少, 但可增加鋼的韌性而降低其脆性。
退火 - 退火是消除鋼件的內在應力和勒化鋼件的方法。 退火法是將鋼件加熱至高於臨界溫度, 然後放入乾灰, 石灰, 石棉或封閉在爐內, 令它慢慢冷卻。
硬度(hardness) - 是材料抵抗外物刺入的一種能力。試驗鋼鐵硬度的最普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦, 由其表面所呈現的擦痕深淺以判定其硬度的高低。 這種方法稱為銼試法 這種方法不太科學。
用硬度試驗器來試驗極為準確, 是現代試驗硬度常用的方法。 最常用的試驗法有洛氏硬度試驗 洛氏硬度試驗機利用鑽石衝入金屬的深度來測定金屬的硬度, 衝入深度愈大, 硬度愈小。 鑽石衝入金屬的深度, 可從指標指出正確的數字, 該數字稱為洛氏硬度數。
鍛造 - 是用錘擊使金屬成為一定形狀《成型》 的方法, 當鋼件加熱達到鍛造溫度時, 可以從事鍛造, 彎屈, 抽拉, 成型等操作。 大多數鋼材加熱至鮮明櫻紅色時都很易鍛造。
脆性 - 表示金屬容易破裂的性質, 鑄鐵的脆性大, 甚至跌落地上亦會破裂。 脆性與硬度有密切關係, 硬度高的材料通常脆性亦大。
延性 - (又稱柔軟性) 是金屬受外力永久變形而不碎裂的性質, 延性的金屬可抽拉成細線。
彈性 - 是金屬受外力變形, 當外力消除之後又恢復其原有形狀的一種性質。 彈簧鋼是極富彈性的一種材料。
硬度 - 是金屬抵抗外物刺入或切削的一種能增加鋼材硬度常用的方法是淬火。
展性 - 又稱可鍛性, 是金屬延性或柔軟性的另一種表示法。 展性是金屬接受錘鍛或滾軋而變形時不致破裂的一種性質。
韌性是金屬抵受震動或衝擊的能力。 韌性與脆性剛好相反。
不鏽鋼stainless steel
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不鏽耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不鏽鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。
由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不鏽性。不鏽鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不鏽鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。
除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不鏽鋼組織和效能的要求。不鏽鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不鏽鋼。
含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕效能優於其他種類不鏽鋼。②奧氏體不鏽鋼。
含鉻大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合效能好，可耐多種介質腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不鏽鋼。
兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的優點，並具有超塑性。④馬氏體不鏽鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。
不鏽鋼牌號分組
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不鏽鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不鏽鋼
型號 301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不鏽鋼。
型號 302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
型號 303—通過新增少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號 304—通用型號；即18/8不鏽鋼。gb牌號為0cr18ni9。
型號 309—較之304有更好的耐溫性。
型號 316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，新增鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。ss316則通常用於核燃料**裝置。
18/10級不鏽鋼通常也符合這個應用級別。[1]
型號 321—除了因為新增了鈦元素降低了材料焊縫鏽蝕的風險之外其他效能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不鏽鋼
型號 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的cr，8%的ni。
型號 409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不鏽鋼（鉻鋼）。
型號 410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
型號 416—新增了硫改善了材料的加工效能。
型號 420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不鏽鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
型號 430—鐵素體不鏽鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號 440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58hrc，屬於最硬的不鏽鋼之列。最常見的應用例子就是“剃鬚刀片”。常用型號有三種：
440a、440b、440c，另外還有440f（易加工型）。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不鏽鋼。
型號 630—最常用的沉澱硬化不鏽鋼型號，通常也叫17-4；17%cr，4%ni。
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