1樓：
製藥工業廢水主要包括抗生素生產廢水、合成藥物生產廢水、中成藥生產廢水以及各類製劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分複雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業廢水。隨著我國醫藥工業的發展，製藥廢水已逐漸成為重要的汙染源之一，如何處理該類廢水是當今環境保護的乙個難題。
1 製藥廢水的處理方法
製藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理、化學處理 、生化處理 以及多種方法的組合處理等，各種處理方法具有各自的優勢及不足。
1.1 物化處理
根據製藥廢水的水質特點，在其處理過程中需要採用物化處理作為生化處理的預處理或後處理工序。目前應用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。
1.1.1 混凝法
該技術是目前國內外普遍採用的一種水質處理方法，它被廣泛用於製藥廢水預處理及後處理過程中，如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用於中藥廢水等。高效混凝處理的關鍵在於恰當地選擇和投加效能優良的混凝劑。近年來混凝劑的發展方向是由低分子向聚合高分子發展，由成分功能單一型向複合型發展。
劉明華等以其研製的一種高效複合型絮凝劑f-1處理急支糖漿生產廢水，在 ph為6.5， 絮凝劑用量為300 mg/l時，廢液的cod、ss和色度的去除率分別達到69.7%、96.
4%和87.5%，其效能明顯優於pac(粉末活性炭)、聚丙烯醯胺(pam)等單一絮凝劑。
1.1.2 氣浮法
氣浮法通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學氣浮和電解氣浮等多種形式。新昌製藥廠採用caf渦凹氣浮裝置對製藥廢水進行預處理，在適當藥劑配合下，cod的平均去除率在25%左右。
1.1.3 吸附法
常用的吸附劑有活性炭、活性煤、腐殖酸類、吸附樹脂等。武漢健民製藥廠採用煤灰吸附－兩級好氧生物處理工藝處理其廢水。結果顯示， 吸附預處理對廢水的cod去除率達41.
1%，並提高了bod5/cod值。
1.1.4 膜分離法
膜技術包括反滲透、納濾膜和纖維膜，可**有用物質，減少有機物的排放總量。該技術的主要特點是裝置簡單、操作方便、無相變及化學變化、處理效率高和節約能源。朱安娜等採用納濾膜對潔黴素廢水進行分離實驗，發現既減少了廢水中潔黴素對微生物的抑制作用，又可**潔黴素。
1.1.5 電解法
該法處理廢水具有高效、易操作等優點而得到人們的重視，同時電解法又有很好的脫色效果。李穎採用電解法預處理核黃素上清液，cod、ss和色度的去除率分別達到71％、83％和67％。
1.2 化學處理應用化學方法時，某些試劑的過量使用容易導致水體的二次汙染，因此在設計前應做好相關的實驗研究工作。化學法包括鐵炭法、化學氧化還原法（fenton試劑、h2o2、o3）、深度氧化技術等。
1.2.1 鐵炭法
工業執行表明，以fe-c作為製藥廢水的預處理步驟，其出水的可生化性可大大提高。樓茂興等[9]採用鐵炭—微電解—厭氧—好氧—氣浮聯合處理工藝處理甲紅黴素、鹽酸環丙沙星等醫藥中間體生產廢水，鐵炭法處理後cod去除率達20%，最終出水達到國家《汙水綜合排放標準》(gb8978—1996)一級標準。
1.2.2 fenton試劑處理法
亞鐵鹽和h2o2的組合稱為fenton試劑，它能有效去除傳統廢水處理技術無法去除的難降解有機物。隨著研究的深入，又把紫外光（uv）、草酸鹽（c2o42-）等引入fenton試劑中，使其氧化能力大大加強。程滄滄等[10]以tio2為催化劑，9 w低壓汞燈為光源，用fenton試劑對製藥廢水進行處理，取得了脫色率100%，cod去除率92.
3%的效果，且硝基苯類化合物從8.05 mg/l降至0.41 mg/l。
1.2.3採用該法能提高廢水的可生化性，同時對cod有較好的去除率。
如balcioglu等對3種抗生素廢水進行臭氧氧化處理，結果顯示，經臭氧氧化的廢水不僅bod5/cod的比值有所提高，而且cod的去除率均為75％以上。
1.2.4 氧化技術
又稱高階氧化技術，它匯集了現代光、電、聲、磁、材料等各相近學科的最新研究成果，主要包括電化學氧化法、濕式氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法和超聲降解法等。其中紫外光催化氧化技術具有新穎、高效、對廢水無選擇性等優點，尤其適合於不飽合烴的降解，且反應條件也比較溫和，無二次汙染，具有很好的應用前景。與紫外線、熱、壓力等處理方法相比，超聲波對有機物的處理更直接，對裝置的要求更低，作為一種新型的處理方法，正受到越來越多的關注。
肖廣全等[13]用超聲波－好氧生物接觸法處理製藥廢水，在超聲波處理60 s，功率200 w的情況下，廢水的cod總去除率達96％。
1.3 生化處理
生化處理技術是目前製藥廢水廣泛採用的處理技術，包括好氧生物法、厭氧生物法、好氧－厭氧等組合方法。
1.3.1 好氧生物處理
由於製藥廢水大多是高濃度有機廢水，進行好氧生物處理時一般需對原液進行稀釋，因此動力消耗大，且廢水可生化性較差，很難直接生化處理後達標排放，所以單獨使用好氧處理的不多，一般需進行預處理。常用的好氧生物處理方法包括活性汙泥法、深井曝氣法、吸附生物降解法(ab法)、接觸氧化法、序批式間歇活性汙泥法(sbr法)、迴圈式活性汙泥法（cass法）等。
1.3.2 厭氧生物處理
目前國內外處理高濃度有機廢水主要是以厭氧法為主，但經單獨的厭氧方法處理後出水cod仍較高，一般需要進行後處理（如好氧生物處理）。目前仍需加強高效厭氧反應器的開發設計及進行深入的執行條件研究。在處理製藥廢水中應用較成功的有上流式厭氧汙泥床（uasb）、厭氧復合床(ubf)、厭氧折流板反應器（abr）、水解法等。
（2）ubf法買文寧等將uasb和ubf進行了對比試驗，結果表明，ubf具有反應液傳質和分離效果好、生物量大和生物種類多、處理效率高、執行穩定性強的特徵，是實用高效的厭氧生物反應器。
（3）水解酸化法
水解池全稱為水解公升流式汙泥床（husb），它是改進的uasb。水解池較之全過程厭氧池有以下優點：不需密閉、攪拌，不設三相分離器，降低了造價並利於維護；可將汙水中的大分子、不易生物降解的有機物降解為小分子、易生物降解的有機物，改善原水的可生化性；反應迅速、池子體積小，基建投資少，並能減少汙泥量。
近年來，水解－好氧工藝在製藥廢水處理中得到了廣泛的應用，如某生物製藥廠採用水解酸化－二段式生物接觸氧化工藝處理製藥廢水，執行穩定，有機物去除效果顯著，cod、bod5和ss的去除率分別為90.7％、92.4％和87.
6％。1.3.3 厭氧－好氧及其他組合處理工藝
由於單獨的好氧處理或厭氧處理往往不能滿足要求，而厭氧－好氧、水解酸化－好氧等組合工藝在改善廢水的可生化性、耐衝擊性、投資成本、處理效果等方面表現出了明顯優於單一處理方法的效能，因而在工程實踐中得到了廣泛應用。
2 製藥廢水的處理工藝及選擇
製藥廢水的水質特點使得多數製藥廢水單獨採用生化法處理根本無法達標，所以在生化處理前必須進行必要的預處理。一般應設調節池，調節水質水量和ph，且根據實際情況採用某種物化或化學法作為預處理工序，以降低水中的ss、鹽度及部分cod，減少廢水中的生物抑制性物質，並提高廢水的可降解性，以利於廢水的後續生化處理。
預處理後的廢水，可根據其水質特徵選取某種厭氧和好氧工藝進行處理，若出水要求較高，好氧處理工藝後還需繼續進行後處理。具體工藝的選擇應綜合考慮廢水的性質、工藝的處理效果、基建投資及執行維護等因素，做到技術可行，經濟合理。總的工藝路線為預處理－厭氧－好氧－（後處理）組合工藝。
如陳明輝等採用水解吸附—接觸氧化—過濾組合工藝處理含人工胰島素等的綜合製藥廢水，處理後出水水質優於gb8978－1996的一級標準。氣浮－水解－接觸氧化工藝處理化學製藥廢水、復合微氧水解－復合好氧－砂濾工藝處理抗生素廢水、氣浮－ubf－cass工藝處理高濃度中藥提取廢水等都取得了較好的處理效果。
3 製藥廢水中有用物質的**利用
推進製藥業清潔生產，提高原料的利用率以及中間產物和副產品的綜合**率，通過改革工藝使汙染在生產過程中得到減少或消除。由於某些製藥生產工藝的特殊性，其廢水中含有大量可**利用的物質，對這類製藥廢水的治理，應首先加強物料**和綜合利用。如浙江義烏華義製藥****針對其醫藥中間體廢水中含量高達5％～10％的銨鹽，採用固定刮板薄膜蒸發、濃縮、結晶、**質量分數為30％左右的（nh4）2so4、nh4no3作肥料或回用，具有明顯經濟效益；某高科技製藥企業用吹脫法處理甲醛含量極高的生產廢水，甲醛氣體經**後可配成****試劑，亦可作為鍋爐熱源進行焚燒。
通過**甲醛使資源得到可持續利用，並且4～5年內可將該處理站的投資費用收回[33]，實現了環境效益和經濟效益的統一。但一般來說，製藥廢水成分複雜，不易**，且**流程複雜，成本較高。因此，先進高效的製藥廢水綜合治理技術是徹底解決汙水問題的關鍵
2樓：京城狗少
關鍵是看你各個階段採用的是什麼工藝，ss與cod的關係等，預處理20%～40%，過濾20%～40%，生化階段不好說
3樓：匿名使用者
原水12000理想的話能降到7000左右吧，要看曝氣量充不充足了，還有就是流速不要太高
工業廢水中的cod，活性炭如何去除？
4樓：匿名使用者
系利用活性炭的物bai理吸附
、化學du吸附zhi、氧化、催化氧化和還原等性dao能去除廢水中多專種汙染
屬物的方法。先科公司在活性炭內載入催化氧化物質，使活性炭催化劑的活性大大增加，改性後的活性炭比普通活性炭去除率大大提高。對工業廢水脫色,除臭效果理想,對有機物雜質,重金屬的吸附有良好表現。
此系列活性炭也適用於負載tio2奈米材料光催化技術應用於流化床催化氧化處理廢水.二氧化氯催化氧化處理染料模擬廢水的處理效果，研究了影響催化氧化的幾個主要因素。試驗結果表明，在活性炭催化劑作用下，clo2催化氧化處理三種染料模擬廢水的codcr平均去除率達88.
6%。催化劑可以重複使用
含鉻工業廢水處理劑，含鉻工業廢水處理
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第一抄你要檢測你的進水的b c是多襲少，如果小於0.3，要採取其他物化措施，如高階氧化，水解酸化等，如果b c大於0.3請看第二條 第二，工業廢水中易生化的廢水好氧池cod去除效率在80 90 所以你進水cod應控制在250 500mg l以下，這就要求你對工業廢水有較好的預處理，比如 混凝，高階氧...
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