1樓：tearstop梯泊
首先我們搞清楚為什麼會產生結露，結露的原因是什麼：一是當潮濕空氣接觸到等於或低於結**的物體表面時就會產生結露現象。結露是所有型別建築潛在的問題。
二是由於鋼結構屋頂板內濕氣穿透保溫層，遇到了較冷的物體使濕空氣迅速達到飽和而形成結露，也就是冷凝水。
通風是有一定效用，但是也不一定會完全解決所有問題。
現在市面上出現了一種新型的綠色環保防冷凝材料：梯泊防冷凝氈，最主要的效能就是：防冷凝，隔熱，降噪。
高溫高濕的廠房的屋頂非常容易出現結露問題，會導致的後果可能是貨物的損毀，腐蝕，工作環境及其難受，而梯泊防冷凝氈能和你的鋼結構屋頂板非常好的貼合，將你室內的多餘的濕氣，水分全部吸收掉，並在白天在屋頂排風窗將潮氣排出。讓你的室內告別寒冷潮濕，保持溫暖乾燥。
2樓：匿名使用者
鋼材表面與環境中的腐蝕介質接觸時會發生化學或電化學反應而鏽蝕，使鋼材的效能發生退化，甚至破壞。實際工程中有很多鋼構件的破壞就是由腐蝕引起。(鋼結構設計規範》(gb 50017)規定不能因鋼材的鏽蝕而人為加大板件厚度。
因此，在設計鋼結構工程時，除在結構選型、截面組成以及鋼材材質上予以注意外，尚應根據結構構件的重要性和所處環境採用相應的防腐措施。
鋼結構的防腐方法一般有兩種：一是改變鋼材的組織結構，在鋼材冶煉過程中加入銅、鎳、鉻、錫等元素，提高鋼材的抗腐蝕能力；二是在鋼材表面覆蓋各種保護層，把鋼材與腐蝕介質隔離。第一種方法造價較高，使用範圍較小，例如不鏽鋼；第二種方法造價較低，效果較好，應用範圍廣。
覆蓋的保護層分為金屬保護層和非金屬保護層兩種，可通過化學方法、電化學方法和物理方法實現。要求保護層緻密無孔，不透過介質，同時與基體鋼材結合強度高，附著粘結力強，硬度高、耐磨性好，且能均勻分布。對於金屬保護層，可採用電鍍、熱浸、擴散、噴鍍和復合金屬等方法實現，如常用的鍍鋅檁條、彩色壓型鋼板等。
對於非金屬覆蓋層，又可分為有機和無機兩種，工程中常用有機塗料進行塗裝。其施工過程分為表面除鏽和塗料施工兩道工序。塗料、除鏽等級以及防腐蝕構造要求應符合現行國家標準《工業建築防腐蝕設計規範)(gb50046)和《塗裝前鋼材表面鏽蝕和除鏽等級》(gb8923)的規定。
3樓：匿名使用者
、鋼結構的防腐蝕常見措施
（1） 陰極保**：在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用於水下或地下結構。
（2） 耐候鋼：耐腐蝕性能優於一般結構用鋼的鋼材稱為耐候鋼，一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，使金屬表面形成保護層，以提高耐腐蝕性。其低溫衝擊韌性也比一般的結構用鋼好，但是**偏高。
（3） 熱鍍鋅：熱鍍鋅是將除鏽後的鋼構件浸入高溫融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層。從而起到防腐蝕的目的。
這種方法的優點是防腐年限與鋅層厚度成正比，生產工業化程度高，質量穩定。因而被大量用於受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中，如大量輸電塔、通訊塔等。但是使用一段時間後鋅層容易產生鋅鹽，表面顏色老化較快，裝飾性差。
（4）塗層法：塗層法廣泛應用於室內鋼結構和室外鋼結構。它一次成本低，維護成本不高。
塗層法的施工的第一步是除鏽。優質的塗層依賴於徹底的除鏽。所以要求高的塗層一般多用噴砂噴丸除鏽，露出金屬的光澤，除去所有的鏽跡和油汙。
現場施工的塗層可用手工除鏽。塗層的選擇要考慮周圍的環境。不同的塗層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。
塗層一般有底漆（層）和面漆（層）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼材粘附力強，與面漆結合性好。
面漆則基料多，成膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，並能抗風化。塗層的施工環境粉塵要少，構件表面不能有結露。
三、鋼結構塗層防腐材料選用：
（1）防鏽底漆的選用
在鋼結構防腐蝕塗裝體系中，防鏽底漆的作用至關重要，它要對鋼材有良好的附著力，並能起到優異的防鏽作用。防腐效能優異的塗料品種將更廣泛的應用於鋼結構防腐，其主要效能包括：
a．密閉性性好(孔隙度低)，徹底杜絕水、氧氣和其它雜質穿透塗層空隙並造成金屬生鏽腐蝕，即滲透性腐蝕。por15的先進技術特點是溼固化，成膜**細孔，產生的非多空滲水阻擋層完全密封和保護金屬表面。
b．附著力高，只有牢固地附著在基材表面，才能有效避免鋼結構承重形變產生的漆膜脫落和應力腐蝕，良好的阻擋外界腐蝕因子的作用。por15底漆與鋼鐵表面的附著力高達24.9 mpa，它會和生鏽的金屬表面產生物理化學反應，形成「多指抓牢」。
塗佈在鋼板上可沖壓摺邊加工，漆膜不剝落。
c．耐化學性，在海洋條件、潮濕氣氛和工業密集地區的重腐蝕地區，塗料的耐酸、耐鹼、耐鹽霧、耐水、耐油性能就顯得尤為重要。這也是por15廣泛應用於石油化工行業的原因。
d．現代防腐塗料的發展更趨向於環保、施工簡便。高固體含量、低表面處理的塗料將越來越受市場的認可。por15固含量高達75%，施工簡便，常溫固化，甚至可以帶鏽施工，節省施工成本。
（2）中塗漆的選用
在重防腐蝕塗料系統中，中塗漆的作用是增加塗層的厚度以提高整個塗層系統的遮蔽效能。中塗漆對於底漆和面漆要有很好的附著力。
最常用的中塗漆是pu雲母中塗漆，含有雲鐵的塗層表面粗糙，對太陽紫外線有反射作用，這使得它沒有最長塗裝間隔，可以靈活地制訂塗裝計畫。這樣在中塗漆完成後，就能把鋼結構發運到安裝現場，然後在安裝完畢後再塗覆面漆。
（3）面漆的選用
面漆的主要作用是遮蔽太陽紫外線以及汙染大氣對塗層的破壞作用，抵擋風雪雨水，並且要有很好的美觀裝飾性。高效能防腐蝕面漆不僅需要突出的耐候性、裝飾性，還要有良好的耐磨性以及保色保光效能。
por15超韌面漆表面堅韌不會碎裂或剝落，抗劃性、耐磨性、耐紫外線照射效能優異。適用於重型車輛、船舶、發動機、熱交換器、加工機械、儲罐、工業地坪、汙水處理池等塗裝。一些長期暴露在強酸、強鹼、鹽霧等腐蝕性物質侵蝕環境中的裝置，或者遭受石頭擊打的汽車底盤，都可以勝任。
四、常見鋼結構防腐方案：
防腐方案的選擇直接影響到鋼結構的使用年限，需要根據不同使用環境和年限相應制定，下表列出了常見的幾種鋼結構防腐方案：
應用環境 底漆/乾膜厚度 中間漆/乾膜厚度 面漆/乾膜厚度
1,一般大氣環境下鋼結構(室外) 1,por15防腐漆, por15船用面漆
25 μm×2道 25μm×2道
2,por15防腐漆, 脂肪族丙烯酸聚氨酯pu
25μm ×2道 50 μm ×2道
3,por15防腐漆, 配套pu雲母中塗漆 por15銀色面漆
25 μm ×2道 50μm 30μm
4,por15防腐漆, 配套pu雲母中塗漆 por15超韌面漆
25 μm ×2道 50μm 30μm×2道
2,一般大氣環境下鋼結構(室內) 5,por15防腐漆,
30μm ×2道
6,por15防腐漆, por15船用面漆
25 μm×2道 25μm×2道
廠房鋼結構防腐處理是怎麼計算的
4樓：佘昌勳
一、鋼結構防火塗料工程量計算規則及方法
1、按噸位計算刷防火塗料工程量；
2、按面積計算工程量。
3、備註：用專案係數（需要查表）乘58m2/t計算出每噸鋼結構的面積，例如：操作平台(輕型)刷油面積=58m2/t*0.48=28m2/t。
4、參考普通油漆用量：0.12-0.16kg/m2.遍；厚漿型油漆：0.16-0.2kg/m2.遍。
5、鋼結構防火塗料塗裝面積的計算方法。
鋼結構需進行防火處理的部位主要是柱、梁、檁條、連線件。各部位的防火要求不同，因此要分開計算。
（1）柱
柱可分為方形柱和h形柱。方形柱的面積按周長乘以高得出。h形柱主要是h形鋼，先算出周長（即上下翼緣板的4個面和腹板的2個面），再乘以高度，得出面積。
以上計算的是主面積，考慮接頭、伸腿等多餘面積，可乘以不超過5%的係數。
（2）梁
梁的縱斷面一般為h形，但中間的弓高不一定相同，一般按梯形面計算面積。
（3）檁條
一般為c形檁條，例如c200x70x20x3的c形檁條，高為200mm，寬為70mm，拐端20mm，壁厚3mm。計算面積為：s=（200x2+70x4+20x4）xl。
因為梁和檁條與柱連線，總有一部分面積不能塗刷鋼結構塗料，所以可扣除不超過8%的面積。
6、鋼結構防火塗料用量的計算方法。
防火塗料用量應該根據鋼結構的耐火極限要求，然後確定防火塗料厚度，再計算出鋼結構的外表面積，然後算出塗料用量。因此，鋼結構防火塗料的用量主要根據你所使用的防火塗料的種類（超薄型、薄型、厚型）、耐火極限（一級防火、二級防火）確定用量。但這樣比較麻煩，簡單的可根據定額中的用量算。
鋼柱：3.0小時耐火極限（必須選用厚型鋼結構防火塗料）厚度23公釐用量23公斤。
鋼梁：2.5小時耐火極限（薄型、厚型防火塗料均可）薄型5公釐，厚型20公釐用量薄型6公斤，厚型20公斤。
鋼檁1.5小時耐火極限（薄型、超薄型、厚型均可）厚度：薄型1.8公釐超薄1.8公釐。
二、鋼結構防腐工程量計算規則及方法
相關計算規則與防火塗料類似，防腐塗料用量與噴塗面積，膜厚度，噴塗方法有關的。首先計算鋼材的表面積，形狀不規則可以近似計算，然後根據膜厚度計算防腐塗料體積，最後根據採用噴塗方法確定損耗係數，這樣就可以算出防腐塗料用量了。
三、工程量計算注意點（經驗之談）
1、不規則的鋼結構計算需要注意，如在計算不規則或多邊形鋼板重量時均以其最大對角線乘最大寬度的矩形面積計算；
2、計算工程量需要細心，注意按照相關規定計算，特別是新手，想當然的按照自己的想法計算是錯誤的。
上面就是巨集冶鋼結構總結的鋼結構防火防腐工程量計算規則及方法，希望能對大家有所幫助，巨集冶鋼構也在最後提了下注意點，大家計算工程量時都是需要注意的，如果遇到沒有想過規則的工程量，應參考相類似的工程計算方法，有的則需要了解相關施工工藝等等。
5樓：濮陽清豐葡萄採摘園
蝕的形成必須同時具有三個條件,即材質、介質和拉應力。因此，應從這三方面的影響因素著手，從產品結構設計、安裝施工到生產管理各個環節採取相應措施。
（1）材質：採用雙相不鏽鋼材料；選擇與母材的化學成分和組織基本一致的焊材（等成分原則）；
（2）介質：必須具體考慮介質對母材腐蝕的可能性，為了減輕或消除特定環境中的應力腐蝕，可在介質中加緩蝕劑。也可採用表面處理技術，在構件表面製備犧牲陽極塗層或物理隔離塗層。
（3）拉應力包括：①焊接過程中選擇合理的接頭形式，減小殘餘應力；②正確的焊接順序；③合適的熱輸入；④焊後可以進行進行消除應力處理。
濮陽鋼結構公司中石集團希望能夠幫到你
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