拉絲工程中老是斷絲，鋼筋拉絲機拉絲經常斷絲是什麼原因

1樓：石家莊齊博化工

首先pp拉絲根據產品粗細不同，比如：安全網拉絲一般在200d左右，塑料編織袋一般在600d左右，這就要求pp拉絲阻燃劑的目數跟產品的目數匹配，過粗或過細都有影響，齊博化工pp拉絲阻燃劑的目數是900目，能滿足一般使用者的需求了。

另外拉絲的生產工藝上，首先需要進行的是選擇原料。可以供選擇的有原生塑料顆粒高密度聚乙烯、pp（聚丙烯）。使用第兩種原材料製成的產品都是使用在檢測方面的，原料的選擇也會影響拉絲，pp拉絲原料一般建議採用t30s。

再一點就是拉絲工藝也可以稱為造絲，這個過程非常的重要，生產的時候在溫度方面是必須得精確控制的,螺桿轉速或塊或慢，牽引不能自動調節速度，造成拉出絲的粗細不同，影響絲的拉力或斷絲，生產好的塑料絲的粗細和色澤以及柔韌度方面都是產品的質量的關鍵。

所以影響pp拉絲易斷絲，還是有著很多不同因素的影響的，更詳細的分析見齊博化工

2樓：來自黃海大橋說話詼諧的鵝掌楸

還是要看原材料，會有不同的問題出現，還是能說的具體一點，才能分析出結果

3樓：老夫算了一卦

斷絲一般都是料子的問題，料子本身質量太差或者是回料，鈣粉比較多，這個情況下我們比較建議使用。成核劑透明劑，來加料子的韌性，使拉絲過程中不容易出現斷絲。

鋼筋拉絲機拉絲經常斷絲是什麼原因 30

4樓：匿名使用者

乙個是鋼筋變徑的係數太大了，由粗變細，變徑太大，變細的部分承受不了拉力被拉斷了。另乙個原因是潤滑不好，也會把鋼筋拉斷，還有可能是材料的材質不好，也會被拉斷。

5樓：匿名使用者

10公釐拉7.8大啊8公釐拉6.2大6.5公釐拉5.2再拉4.5再拉3.7再拉3點再拉2.5再拉 2.0

銅線拉絲機拉線過程中經常斷線是怎麼回事

6樓：匿名使用者

首先要搞清楚的是在什麼地方斷線？不能一概而論，舉例如下：

在拉伸區域（塔輪內）斷線：一般斷線原因是拉絲模具的尺寸配比及模具的公差出線問題；潤滑油的濃度不夠或者過高；原材料銅線有雜質；銅線在拉絲塔輪上夾線等都有可能在拉伸區域出線斷線。

在出口模具後到收線軸之間斷線：一般情況是張力的太大或者太輕；拉絲和收線同步跟蹤不協調；收線軸上排線出現大小頭壓線情況都有可能導致在收線區斷線

7樓：德旭新材料小張

1.杆材的質量

2.模具的質量

3.模具的配比一延伸率

4.過線導輪或許有什麼原因

8樓：

1.拉絲機同步速度沒做好

2.銅材不行,有雜質\氣孔的地方都容易斷

9樓：匿名使用者

遇雜質點、或s打結拉斷。