1樓：
1、一般說來，空氣等離子切割機斷弧現象頻繁應檢查割炬內部電極，適當調整電極間隙。
2、再就是壓縮空氣壓力要求在0.4-0.6mpa之間，空氣水分要少。
3、壓力過大或過小會自動斷弧停止工作，保護割炬不會燒壞。需要調一下後部空氣壓力調整旋鈕，使之達到合適壓力。即可正常工作。
擴充套件資料：
等離子弧切割機的維護
1、氣壓過低
等離子切割機工作時，如工作氣壓遠遠低於說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小於規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。
氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油汙，氣路不通暢等。解決方法是，使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。
如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。
否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣乾燥、無油汙。如果輸入空氣質素差，會造成電磁閥內產生油汙，閥芯開啟困難，閥口不能完全開啟。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。
2、氣壓過高
若輸入空氣壓力遠遠超過0.45mpa，則在形成等離子弧後，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：
輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。
解決方法是，檢查空壓機壓力是否調集成適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機後，如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。輸入交流電壓過低
等離子切割機的使用現場有大型用電設施，切割機內部主迴路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。
解決方法是，檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力，電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應遠離大型用電裝置和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的汙垢，檢查電線是否有老化現象等。
3、割炬噴嘴和電極燒損
因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，裝置各擋位調整不當，需用水冷卻的割炬在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。
4、地線與工件接觸不良
接地是切割前一項必不可少的準備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。 應使用專門的接地工具，並檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。
5、火花發生器不能自動斷弧
等離子切割機工作時，首先要引燃等離子弧，由高頻振盪器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電，使氣體區域性電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離於弧，這是火花發生器主要的任務。
2樓：匿名使用者
你的氣壓多高？氣壓太高了容易斷弧的；還有你的氣路有沒有經常排水？另外電極要根據燒損情況及時更換的，電極燒損嚴重後也容易斷弧，如果不及時更換還可能會燒壞槍的電極座，那損失就大了。
3樓：匿名使用者
什麼機器？等再次切割時 要等管子裡的氣放淨才能再次切割（保護氣，可去除，拆掉或短接內部的乙個繼電器）
lgk-100逆變空氣等離子切割機的引弧正常但是總斷弧，為什麼？
4樓：匿名使用者
原因：數控等離子切割從原理上看，是依靠高壓等離子弧對材料的貫穿進行切割，所以等離子切割機電弧的穩定性將直接影響切割質量。
等離子電弧不穩定現象，會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導致控制系統的相關元件壽命降低，噴嘴、電極頻繁更換。
氣壓穩定
等離子切割工作氣壓過高或者過低都將對切割效果形成影響。如果工作氣壓遠低於說明書要求氣壓，意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小於規定值。
此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。若輸入空氣壓力遠遠超過0.45mpa，則工作氣壓過大，在形成離子弧後，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。
解決方法：使用前應當注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確；表壓顯示能滿足切割要求。
否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣乾燥、無油汙。如果輸入空氣質素差，會造成減壓閥內產生油汙，閥芯開啟困難，閥口不能完全開啟。
另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換減壓閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。
數控等離子切割機一直斷弧怎麼回事？
5樓：卿卿小記
可能的原因有這幾個：
⑴、割嘴、電極損壞
⑵、地線接觸不良
⑶、氣壓穩定性不足
⑷、起弧不穩
⑸、交流電壓不穩
數控等離子切割機在實際運用中，切割質量的好壞離不開等離子切割機電弧的穩定性，換句話說等離子切割機電弧的穩定性直接影響著切割質量，將造成切口參差不齊、積瘤、切口不光滑等缺陷，同時還會縮短割嘴和電極的使用壽命，導致控制系統的基本元件故障頻繁。高壓等離子弧的穩定性決定了切割質量。要想控制等離子弧的穩定性，首先應了解造成等離子弧不穩定的原因。
武漢華宇誠數控科技****將對造成等離子弧不穩定（斷弧）的原因進行分析及解決辦法：
⑴、割嘴、電極損壞
在切割過程中割炬噴嘴和電極燒損，不僅會增加使用成本，還會造成等離子弧不穩定。在更換切割機的時候檢查切割機割嘴是否按要求安裝完成，定期對割炬割嘴和電極進行維護、檢修。
解決方法；
按照切割工件的技術要求，正確調整裝置各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水迴圈起來。切割時，根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。
⑵、地線接觸不良
接地是切割前必不可少的準備工作，它不僅影響了切割質量還影響操作人員的人身安全。接地應備有專用的接地工具，還要杜絕因長期使用而嚴重老化的地線，以免造成地線與工件接觸不良而影響等離子弧穩定性。
解決方法：
應使用專門的接地工具，並檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。
⑶、氣壓穩定性不足
若工作氣壓過低，造成等離子弧的噴出速度減弱，而無法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。若工作氣壓過大，過大的氣流會使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。因此，在切割過程中，應選擇合適的氣壓值，最好與說明書上要求的氣壓值一致，以免影響切割精度。
解決方法：
使用前應當注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確；表壓顯示能滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣乾燥、無油汙。
如果輸入空氣質素差，會造成減壓閥內產生油汙，閥芯開啟困難，閥口不能完全開啟。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換減壓閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。
⑷、起弧不穩
由高頻振盪器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電，使氣體區域性電離而形成小弧，並受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離於弧。這一系列的工序都是由火花發生器完成。火花發生器若無法自動斷弧，通常是由於控制線路板元件失調或者火花發生器的放電電極間隙不合適造成的。
因此應定期檢查火花發生器放電極，適時調整火花發生器的放電電極間隙。
解決方法：
應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙（0.8～1.2mm），必要時更換控制板。
⑸、交流電壓不穩
等離子切割機內部主迴路元件故障是導致輸入交流電壓不穩的原因之一。而電路元件損壞主要是由於切割過程中控制器積累灰塵造成，因此操作人員應定期清理控制器。另外由於等離子切割機使用時消耗電量較大，若同時與大型用電裝置一起執行，極有可能造成供電電壓不穩而影響等離子電弧的穩定性。
解決方法：
檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力，電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應遠離大型用電裝置和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理數控切割機內灰塵和元件上的汙垢，檢查電線是否有老化現象等。
⑹、其它除以上原因外，切割速度過慢，切割時割炬與工件的垂直度，以及操作者對等離子切割機的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩定性，使用者應在這些方面注意。
6樓：賀俐零谷翠
數控等離子切割從原理上看，是依靠高壓等離子弧對材料的貫穿進行切割，所以等離子切割機電弧的穩定性將直接影響切割質量。等離子電弧不穩定現象，會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導致控制系統的相關元件壽命降低，噴嘴、電極頻繁更換等。可以從以下逐一排除：
1．氣壓穩定的穩定性
等離子切割工作氣壓過高或者過低都將對切割效果形成影響。如果工作氣壓遠低於說明書要求氣壓，意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小於規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。若輸入空氣壓力遠遠超過0.
45mpa，則工作氣壓過大，在形成離子弧後，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。
造成工作氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油汙，氣路不通暢等。相反如果氣壓過高，原因主要集中在輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效等方面。
解決方法：使用前應當注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確；表壓顯示能滿足切割要求。
否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣乾燥、無油汙。如果輸入空氣質素差，會造成減壓閥內產生油汙，閥芯開啟困難，閥口不能完全開啟。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換減壓閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。
2．割炬噴嘴和電極燒損
因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，裝置各擋位調整不當，需用水冷卻的割炬在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。
解決方法：按照切割工件的技術要求，正確調整裝置各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水迴圈起來。切割時，根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。
3．輸入交流電壓過低
等離子切割機的使用現場有大型用電設施，切割機內部主迴路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。
解決方法：檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力，電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應遠離大型用電裝置和經常有電氣干擾的地方。
使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的汙垢，檢查電線是否有老化現象等。
4．地線與工件接觸不良
接地是切割前一項必不可少的準備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。
解決方法：應使用專門的接地工具，並檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。
5．火花發生器不能自動斷弧
等離子切割機工作時，首先要引燃等離子弧，由高頻振盪器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電，使氣體區域性電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離於弧，這是火花發生器主要的任務。正常情況下，火花發生器的工作時間只有0.5～1s，不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調，火花發生器的放電電極間隙不合適。
解決方法：應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙（0.8～1.2mm），必要時更換控制板。
6．其它除以上原因外，切割速度過慢，切割時割炬與工件的垂直度，以及操作者對等離子切割機的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩定性，使用者應在這些方面注意。
什麼是數控等離子切割機，數控等離子切割機與普通等離子切割機的區別
數控等離子切割機是指 結合簡單易用的數控系統，利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導電體。當電流通過時，該導氣流即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬區域性熔化 和蒸發 並借助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環形氣流技術形成的細長並穩定的等離子...
空氣等離子切割機是什麼原理，空氣等離子切割機原理圖是什麼樣的啊？
空氣等離子切割機的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源 將被切割的金屬區域性熔化 並同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走 形成狹窄切縫。1 等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬 不鏽鋼 鋁 銅 鈦 鎳 切割效果更佳 其主要優點在於切割厚...
火焰切割機和等離子切割機有什麼區別
等離子切割機肯定比火焰切割機 高，但是從長遠的角度來看，等離子切割機的生產成本比火焰切割低。買東西還是要看質量，不要道聽途說。國產p80的槍切割質量不好，這是等離子切割行業公認的，不論他是哪家的等離子電源，就是進口等離子電源配上p80的槍他也切不好，但是p80的配件便宜，對切割質量要求不高的可以選擇...