1樓：你跟彩虹說午安
超高分子量聚乙烯，由於其分子量很高、熔體流動速率極低、熔體黏度極大、流動性極差、對熱剪下又極為敏感，所以，不宜用一般熱塑性塑料成型裝置和工藝來成型製品。一般多用熱模壓法、冷壓燒結法成型。近年來，由於採取了對uhmwpe進行改性，達到不降低分子量而改善熔融性的目的，使熔體的流動性得到改善；另一點是對裝置進行改造、採用壓縮比小，螺紋槽深度大，雙螺桿擠出機的兩螺桿同方向旋轉；在進料處機筒要開槽，採用強制供料方法，以達到原料初入機筒時的順利輸送；擠塑工藝溫度控制在180~200℃範圍內，螺桿工作轉速控制在10~15r/min，以防止高剪下速率下的原料降解。
現在用這種擠出工藝可生產uhm-wpe板材、棒材、中空製品和薄膜等。
用注塑機注射成型uhmwpe製品時，選用的單螺桿注塑機的螺桿和成型模具的結構應適當改進；塑化原料的工藝條件也要
進行調整：如採用高壓下噴射熔料，使其流動有利於充模，保證製品成型尺寸的穩定性好，故注意其注射壓力要控制在12mpa
以上；螺桿塑化原料轉速控制在40~60r/min範圍內，轉速過高、料溫易公升高，這樣的原料也容易降解，使分子量下降，則會影響製品的效能。由於uhmwpe具有其他熱塑性塑料無法比擬的獨特效能，而且**適中，所以，廣泛地應用在紡織、包裝、運輸、機械、化工、採礦、石油、農業、建築、電氣、食品、醫療、體育等各領域中。如耐腐蝕的罐襯裡，容器、冷卻塔體；耐磨的軸、軸套、偏心輪、齒輪、攪拌槳葉、造紙行業中的刮刀片、導流板水翼；耐磨又耐寒用的冰上運動器材，如旱冰滑輪、滑雪具襯板、履帶式冰雪專用汽車零部件等；電器絕緣用電鍍槽、輥子，髙頻和超高頻區間工作的絕緣子、絕緣托架、電纜導管、電纜端子、斷路器等。
2樓：王育忠
你想到的都能做，就是做薄膜太難了，做什麼可詳談工藝
超高分子量聚乙烯管道的耐磨性如何？
3樓：紫冰雨的季節
通過分析比較，超高分子量聚乙烯管道的耐磨性是普通鋼管的4---6倍，的確是一種更為適合企業使用的工業用傳輸系統，各項效能指標都很理想，優勢明顯，安全可靠，經濟實用，超高分子量聚乙烯管材效能遠高於pe100.
超高分子量聚乙烯（uhmw-pe）耐磨管道是一種線型結構的具有優異綜合性能的熱塑性工程塑料。它綜合了大部分塑料的優越性能，耐衝擊、耐低溫、耐磨損、耐化學腐蝕、自身潤滑、吸收衝擊能，這六個特性是目前塑料中所具有的最高數值，近年來這種新型塑料製品在歐美各國得到廣泛使用，需求量越來越大。同樣，在我國超高分子量聚乙烯製品應用也越來越廣泛，在國外有人稱其為「神奇的塑料」。
也是我國「九五」計畫《優先發展的高新技術產業化重點領域指南》的推廣專案。超高分子量聚乙烯管道是由超高分子量聚乙烯為原材料配以各種助劑，經過專用擠出機擠出成型，超高分子聚乙烯管道具有耐衝擊、耐低溫、耐磨損、耐化學腐蝕、自身潤滑、吸收衝擊能。
一.技術引數
1、極高的耐磨特性。超高管分子量高達250萬以上，耐磨性是普通鋼管的4---6倍
2、 極高的耐衝擊性。超高管按gb1843標準進行懸臂梁衝擊實驗達到無破損。
3、耐腐蝕性。超高管是飽和分子團結構，可以耐烈性化學物質的浸蝕。
4、良好的自潤滑性。超高管內含蠟狀物質，摩擦係數僅為0.219mn/m.
5、獨特的耐低溫性。超高管在工作環境溫度（—269℃—80℃）耐衝擊、耐磨效能不變
6、不易結垢性。超高管摩擦係數小管道光潔度高，具有很好的表面非附著性。
7、壽命長。超高管抗疲勞強度大於50萬次，是pe100的2倍以上。
8、安裝簡便。超高管採用法蘭連線快捷簡便，大大降低管道安裝施工成本。
二.效能優勢
1、超高分子量聚乙烯管道的抗衝擊性。抗環境應力、開裂能力、抗刻劃能力居各類塑料之首，其中抗衝擊強度常溫下是pe100的10倍以上，環境溫度越低，抗衝擊能力越強。
2、超高分子量聚乙烯管道的耐磨性是鋼的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是pe的2.3倍輸送粉煤灰一類小顆粒漿體效果更佳。
3、超高分子量聚乙烯管道是一種飽和分子團結構，化學效能非常穩定，能耐各種腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、abs等塑料更耐腐蝕。
4、超高分子量聚乙烯管道具有不粘著性，它的化學和物理極性低於普通塑料，結垢物質也難以附著。只要漿體流速達到2.3～4.
6公尺/秒，結垢就難以形成。即使長期緩慢積累形成垢層，也不牢固，容易清除。
5、超高分子量聚乙烯管道的理論使用壽命可達幾百年，超高的老化速度和脆化速度非常緩慢，埋地使用50年，其機械效能僅降20%左右
6、超高分子量聚乙烯管道的摩擦係數僅為新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚丙烯的1/2。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通，流通能力一般高出鋼管50%以上，使傳輸系統長期保持低壓暢通狀態。
7、超高分子量聚乙烯管道的抗拉屈服強度和抗拉斷裂強度較高，熱變形溫度高出普通塑料十幾度，而冷脆溫度幾乎沒有下限，加之100%的延伸率，所以，可在較大溫度範圍內，承受較大的管子應力，吸收衝擊載荷和關停出現的水壓波動。
8、超高分子量聚乙烯管道的焊接工藝簡便、直觀、效率高，焊縫強度超過管材本體，為長距離管道，特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。超高管無需防腐，管道質輕柔軟，便於搬運鋪設，允許根據地形變化改變走向。
9、超高分子量聚乙烯管道的**較為適中。中等直徑，中、低壓管道的工程總造價甚至比無縫鋼管還低，更低於復合管和合金管道，而使用壽命卻高於鋼管6倍以上、復合管4倍以上，經濟效益十分顯著。
10、超高分子量聚乙烯管道適用於**集輸管線，高管其優點是質輕，安裝施工方便，耐低溫性強，抗老化，所以對**集輸管線敷設，其優點更為突出。.
4樓：匿名使用者
超高分子量聚乙烯管道耐磨性與塑料產品比較，採用同樣體積同樣時間的噴砂對比試驗，pe80體積減小0.25，pe100體積減少0.15，超高分子量聚乙烯管減少0.
016，其耐磨性是聚乙烯的10倍以上，是尼龍的6倍，在塑料中是耐磨性最高的。
耐磨性與鋼鐵產品比較，採用同樣體積同樣時間的30%二氧化矽沖刷對比試驗，45號鋼管減少25，鑄鐵管減少15，超高分子量聚乙烯管減少6，由此可見其耐磨性是鋼管的4倍以上。
超高分子量聚乙烯管的摩擦係數僅為新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚丙烯的1/2。
超高分子量聚乙烯管產品係數：
物理效能
分子量 250-350
密度g/cm 0.935 d1505
粉料密度g/cm 0.46 d392
機械效能
斷裂強度mpa 40-50 d638
斷裂延伸率% 300-400 d638彎曲模量mpa ：600
衝擊強度kj/m 140 d250
硬度hrr 50-70 d747
磨損量mg/1000次 70 d1175熱效能熔點℃ 136 d2117
熱變形溫度℃ 85 d648
膨脹係數℃ 1.5-2.5 d696
5樓：
耐磨性在現有塑料管道中居首位，高於一般的合金剛6.6倍，不鏽鋼的27.3倍，酚醛樹脂的17.9唄，尼龍六的6倍，聚乙烯的4倍
超高分子量聚乙烯纖維有哪些用途？
6樓：匿名使用者
由於超高分子量聚乙烯纖維具有眾多的優異特性， 它在高效能纖維市場上，包括從海上油田的繫泊繩到高效能輕質複合材料方面均顯示出極大的優勢，在現代化戰爭和航空、航天、海域防禦裝備等領域發揮著舉足輕重的作用。
國防方面
由於該纖維的耐衝擊效能好，比能量吸收大，在軍事上可以製成防護衣料、頭盔、防彈材料，如直公升飛機、坦克和艦船的裝甲防護板、雷達的防護外殼罩、飛彈罩、防彈衣、防刺衣、盾牌等，其中以防彈衣的應用最為引人注目。它具有輕柔的優點，防彈效果優於芳綸，現已成為占領美國防彈背心市場的主要纖維。另外 超高分子量聚乙烯纖維複合材料的比彈擊載荷值 u/p是鋼的10倍，是玻璃纖維和 芳綸的2倍多。
國外用該纖維增強的樹脂複合材料製成的防彈、防暴頭盔已成為鋼盔和芳綸增強的複合材料頭盔的替代品。
航空方面
在航天工程中，由於該纖維複合材料輕質高強和抗衝擊效能好，適用於各種飛機的翼尖結構、飛船結構和浮標飛機等。該纖維也可以用作太空梭著陸的減速降落傘和飛機上懸吊重物的繩索，取代了傳統的鋼纜繩和合成纖維繩索，其發展速度異常迅速。
民用方面
(1)繩索、纜繩方面的應用：用該纖維製成的繩索、纜繩、船帆和漁具適用於海洋工程，是該纖維的最初用途。普遍用於負力繩索、過載繩索、救撈繩、拖拽繩、帆船索和釣魚線等。
該纖維製成的繩索，在自重下的斷裂長度是鋼繩的8倍，是芳綸的2倍。該繩索用於超級油輪、海洋操作平台、燈塔等的固定錨繩，解決了以往使用鋼纜遇到的鏽蝕和尼龍、聚酯纜繩遇到的腐蝕、水解、紫外降解等引起纜繩強度降低和斷裂，需經常進行更換的問題。 (2)體育器材用品：
在體育用品上已經製成安全帽、滑雪板、帆輪板、釣竿、球拍及自行車、滑翔板、超輕量飛機零部件等，其效能較傳統材料為好。
(3)用作生物材料：該纖維增強複合材料用於牙托材料、醫用移植物和整形縫合等方面，它的生物相容性和耐久性都較好，並具有高的穩定性，不會引起過敏，已作臨床應用。還用於醫用手套和其他醫療措施等方面。
(4)工業上，該纖維及其複合材料可用作耐壓容器、傳送帶、過濾材料、汽車緩衝板等；建築方面可以用作牆體、隔板結構等，用它作增強水泥複合材料可以改善水泥的韌度，提高其抗衝擊效能。
用途：防彈背心和頭盔、輕質裝甲、船帆、纜繩、光纜補強體降落傘和濾材等。
7樓：廣東博皓小賴
超高分子量聚乙烯纖維，與碳纖維、芳綸纖維、玄武岩纖維並稱為四大高效能纖維，是目前已工業化纖維材料中比強度和防彈效能最高的纖維。由於分子量極高，超高分子量聚乙烯具有普通聚乙烯和其它工程塑料所無可比擬的綜合使用效能，被歐美許多國家稱為「令人驚異的塑料」。
超高分子量聚乙烯纖維擁有諸如高強高模、耐衝擊性、耐磨性、耐化學腐蝕、電絕緣和耐光性等優異的效能，其比強度相當於優質鋼絲的15倍、碳纖維的1.8倍、芳綸的1.6倍，擁有超低的斷裂伸長率，能量吸收率高，柔軟易彎曲，且密度比水小，在國防軍工和民用工業上都有廣泛的應用，是強國強軍的戰略物資，在許多行業獲得廣泛應用，是目前製造防彈衣、防彈頭盔和防護裝甲的首選材料。
它有7大應用領域：
01 國防軍工領域
uhmwpe纖維「輕薄如紙、堅硬如鋼」，用該纖維增強的樹脂複合材料製成的防彈、防爆頭盔已成為鋼盔和芳綸增強的複合材料頭盔的替代品。
國外用uhmwpe纖維增強的樹脂複合材料製成的防彈頭盔、防暴頭盔已逐漸替代鋼頭盔和芳綸複合材料頭盔。
隨著國防軍工軍備水平的提高，對uhmwpe纖維產業的需求驅動力也將越來越大。
02 航空航天領域
在航天工程中，由於該纖維複合材料輕質高強和抗衝擊效能好，因此可適用於各種飛機的翼尖結構、飛船結構和浮標飛機等。該纖維也可以用作太空梭著陸的減速降落傘和飛機上懸吊重物的繩索，取代了傳統的鋼纜繩和合成纖維繩索，其發展速度異常迅速。
03 海洋領域
在海洋產業中，uhmwpe纖維以其優良的效能，迅速成為海上用繩纜、船舶繫留繩、遠洋漁網和海上養殖網箱等的主要材料。其市場需求保持旺盛的增長，特別是繩索、纜繩等繩網製造業，用uhmwpe製成的繩索、纜繩，在自重下的斷裂長度遠遠高於鋼繩和芳綸，且比水輕、能浮於水面之上，同時又耐海水腐蝕和紫外線的照射，可保證更長的使用壽命。未來市場需求將保持旺盛的增長。
04 體育器材領域
在體育器材領域，uhmwpe纖維可製成安全帽、滑雪板、帆輪板、釣竿、球拍及自行車、滑翔板、超輕量飛機零部件等，其效能優於傳統材料。
05 醫療衛生領域
在醫療衛生領域，uhmwpe纖維增強複合材料用於牙托材料、醫用植入物和整形縫合等方面，其生物相容性和耐久性都較好，並具有高的穩定性，不會引起過敏，已進入臨床應用。還可用於醫用手套和其他醫療裝置等方面。
06 建築領域
在建築行業中，uhmwpe纖維增強複合材料可以用作牆體、隔板結構等，作為增強水泥複合材料可以改善水泥的韌度、提高其抗衝擊效能。uhmwpe纖維還可用作建材吊繩、建築防護網、吊貨網等。
07 其他領域應用
在工業應用中，uhmwpe纖維及其複合材料可用作耐壓容器、傳送帶、過濾材料、汽車緩衝板等。由於uhmwpe纖維及其複合材料具有優良的耐磨性、耐衝擊性，在機械製造行業中可製作各種齒輪、凸輪、葉輪、滾輪、滑輪、軸承、軸瓦、軸套、削軸、墊片、密封墊、彈性聯軸節、螺釘等機械零部件。（廣東博皓複合材料****是一家複合材料行業整體解決方案服務商，致力於為客戶提供更為完善的複合材料產品解決方案，更為頂尖的複合材料工藝及技術服務，更為先進的複合材料模具設計與製造。 ）
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