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這個問題在工廠組裝的時候就應該注意。如果是正在執行中,對於第一種原因,則可以在停車後通過拉對角線和水平管或是水平儀來測定後調整,但要保證驅動輥的位置正確;對於第二種原因則需要重新測量中心點,根據中心點調整輥筒直至合格。 還有一種原因是皮帶對接有問題。
這是皮帶跑偏中最嚴重的問題,主要有斜接和喇叭口兩種問題。出現這種問題,除了更換新的皮帶,無法採取其他的方法消除這個誤差。一般在皮帶對接時,應該多選擇幾個點進行測量,以保證皮帶對接正確。
濾布跑偏也是真空皮帶機常見問題。一般的皮帶機都會有濾布跑偏報警裝置,並有自動糾偏裝置。自動糾偏裝置一般由電動或是氣動兩種方式,這裡我們談談氣動自動糾偏裝置。
氣動糾偏裝置啟動糾偏裝置由感測器、氣源分配器、調節氣囊組成。當濾布走偏時,氣源分配器會根據濾布走偏的方向向兩個調節氣囊分配壓縮空氣,進而調節輥筒角度,達到糾正濾布走向的作用。
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一般情況下,調整好的糾偏裝置能夠保證濾布自動糾偏。這裡要注意的是,濾布在空轉、加水空負荷運轉轉和負荷運轉時均需調整感測器的位置和角度。如果只是在空轉或是加水空負荷運轉的時候調整糾偏裝置,就會發生濾布跑偏現象,此時不須停車,只須再對糾偏裝置進行調整即可。
值得注意的是,在上濾布之前,要將所有的濾布託輥複查一遍,防止因運輸或是其他原因造成的濾布託輥位移。保證濾布託輥的平行時很重要的。預防真空洩露,需要在系統安裝好後、濾布安裝前進行真空度測試。
這樣可以把問題控制在開車之前,避免開車後的麻煩。
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通過真空抽吸漿液達到脫水的目的。漿液被送入真空皮帶脫水機的濾布上,濾布是通過一條重型橡膠皮帶傳送的,此橡膠皮帶上橫向開有凹槽且中間開有通孔以使液體能夠吸入真空箱。濾液和空氣同時被抽送到真空總管,真空濾液收集管中濾液進入氣液分離器進行氣水分離,氣液分離器頂部出口與真空幫浦相連,氣體出真空幫浦抽走。
分離後的濾液由氣液分離器底部出口進入濾液接收水箱。 漿液經真空抽吸經過成形區、沖洗區和乾燥區形成合格的濾餅,在卸料區送入卸料槽由轉運皮帶機送入石膏倉庫。皮帶跑偏是真空皮帶機常見的問題,也是最難解決的問題。
國內某電廠曾進口過兩台真空皮帶脫水機,由於其中一台皮帶跑偏,基本處於停運狀態。為了保護系統,一般都會在皮帶兩邊設定皮帶跑偏的感測器。當皮帶跑偏後,感測器就會傳送訊號到dcs,發出皮帶跑偏報警訊號,皮帶逐漸偏離中心,真空度明顯上公升且濾餅含水量增大。
當皮帶跑偏達到一定程度後,出於保護系統的目的,系統會自動緊急停車。皮帶跑偏一般是由於以下幾種原因造成:皮帶驅動輥和皮帶張緊輥的問題。
這可能有兩個原因,一是皮帶驅動輥和皮帶張緊輥不平行;二是皮帶張緊輥和皮帶驅動輥雖然平行,但是卻沒有對中,也即輥的軸線和真空室不垂直。
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