電鑄成型加工的工作原理及特點如何

2022-05-18 15:01:01 字數 4742 閱讀 4683

1樓:匿名使用者

電鑄的基本原理和電鍍是一樣的,都是通過電解方式獲得所需要的金屬層。但兩者的目的不同,電鑄是使金屬沉積在鑄模上製造或複製金屬製品;電鍍是利用電解在製件表面形成均勻的金屬沉積層。

電鑄和電鍍都是利用電解原理在鑄模或金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鑄時以鑄模為陽極,待鍍物質為陰極,陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質溶液相連,通以直流電的電源後,陽極的金屬會氧化(失去電子),溶液中的正離子則在陰極還原(得到電子)成原子並積聚在陰極表層。

電鑄的主要用途是精確複製微細、複雜和某些難於用其他方法加工的特殊形狀模具及工件等,例如製作紙幣和郵票的印刷版、唱片壓模、鉛字字模、玩具滾塑模、模型模具、金屬藝術品複製件、反射鏡、表面粗糙度樣塊、微孔濾網、表盤、電火花成型加工用電極、高精度金剛石磨輪基體等。

電鑄過的產品適應於很多行業:手機、數碼、家電、電腦、汽車、五金、玩具、高檔禮品等。電鑄過的產品一般不會退色,相當適用於:

手機按鍵、數碼按鍵、攝像頭裝飾、電腦導光板、汽車車燈、道路反光板、***、音響、玩具、模型等。

2樓:匿名使用者

利用電禱成型來製得注塑模的型腔,是一種製造注塑模型腔的新工藝。 (1)電鑄成型的原理 大家對電鍍都很熟悉,通過電鍍,可以把防腐好的金屬,如鎳、鉻、鋅、銅等沉積於另一種導電體的表面,從而起到保護基體金屬的目的。而注塑模的電鑄成型是將與注塑模型腔相吻合的母模,這個母模要求有較好的尺寸和精度,然後將此母模作為陰極置於鍍槽1中,如圖6-11所示,再把想要電鑄的金屬作為陽極置於鍍槽中,然後通入直流電,這時,處於陽極2的金屬板即會逐漸變為金屬離子進入電解液中,並向作為陰極的母模8上沉積,通過一段時間的通電後,在母模上

電鑄成型與電鍍有什麼區別

3樓:匿名使用者

電鑄成型與電鍍基本原理相同。區別在於電鍍時要求得到與基體結合牢固的金屬鍍層,以達到防護、裝飾等目的,而電鑄層要和芯模分離,其厚度也遠大於電鍍層。

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如鏽蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。

電鑄是指在芯模上電沉積,然後分離以製造(或複製)金屬製品的工藝。它的基本原理和電鍍相同。

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電鑄成型的工作原理:

電鑄是利用金屬離子陰極電沉積原理,在導電原模(芯模)上沉積金屬、合金或複合材料,並將其與原模分離以製取製品的過程。通常導電原模作陰極,需要電鑄的金屬作陽極。

電鑄溶液是含有陽極金屬離子的溶液,在電源的作用下,電鑄溶液中的金屬離子在陰極導電原模上還原成金屬,沉積於導電原模表面。同時,陽極金屬源源不斷地變成離子溶解到電鑄液中進行補充,使電鑄液中金屬離子的濃度保持不變。

當陰極導電原模上的電鑄層逐漸增加,達到要求厚度時,停止電鑄,將電鑄件與原模分離,獲得與原模型面相反的電鑄件。這種電鑄件的形狀和表面粗糙度值與原模相似。

4樓:匿名使用者

電鑄成型是沉積很厚的鎳層,爾電鍍只是塑膠件或其他工件越薄越好

5樓:匿名使用者

電鑄是功能性鍍層,可作為機械、模具加工等零部件使用

電鍍是裝飾性鍍層,只能是起外觀的作用

6樓:匿名使用者

電鑄要求有較高的沉積速度,沒有光劑。

7樓:匿名使用者

電鑄和電鍍的基本原理是一樣的,即通過電解方式獲得所需要的金屬層。但電鑄和電鍍的目的不同,電鑄是通過電解使金屬沉積在鑄模上製造或複製金屬製品;電鍍是利用電解在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層。目的不同採用工藝方法也就不同。

前者採用能夠容易分離的鑄模材料(如低溫合金、鋁合金、某些非金屬)或使鑄模上形成一層鈍化膜(如在鋼模上鍍鉻、鈍化等);電鍍要求結合良好(不能分離),就會採取使製件表面能夠處於活化狀態的工藝方法,以確保鍍層和基體(製件)的結合良好。

電鍍和電鑄所用的電解液基本體系是一樣的,可以用於電鑄的電解液,同樣可以用於電鍍。但在成分含量、新增劑用與不用等方面一般都會有所區別。

手機裝飾件電鑄成形和注塑電鍍成形兩種方式的區別是什麼?

8樓:手機使用者

裝飾件的電鑄件:電鍍過程的金屬離子沉澱物就是產品 注塑件的電鍍件:電鍍過程的金屬離子粘附在塑膠件基材上,只是對已有的注塑件的表面處理 檢視原帖》

9樓:趙杰

1:電鑄成型是指零件用特殊的加工方法生產出來且用來加工的工具(模具)是由特殊的工藝加工出來.為什麼要用特殊的方法來加工呢?

是因為這種零件的表面要求很高,如細膩的紋路或教高的表面質量,一般的加工方法很難達到.說白了就是電鑄成型的模具的內模的一部份是由電鍍的方法經過多次沉積得到的乙個鑲件(一般是(前模).成型還可以電鍍裝飾件一般都這樣.

2:注塑電鍍就是普通模具加電鍍. 檢視原帖》

10樓:糯公尺奶團紙

電鑄裝飾件材料只能是ni,採用特殊的電鑄工藝加工成型。然後電鍍成最終產品。特點是均勻厚度0。

2mm,便於結構設計,表面效果大大優於abs電鍍;注塑電鍍通常用電鍍級abs成型,然後進行電鍍。外觀效果一般,優點是結構設計可以比較靈活。 檢視原帖》

11樓:澀呀幌

謝謝! hg 是不是可以理解為電鑄件是金屬件? 我作一款手機,手機裝飾件選材為電鍍級abs,採用電鑄模成形,為達到表面亮面和麻麵的效果,注塑後,還需要進行電鍍嗎?

對注塑件的電鑄模成形工藝過程不清楚,能否在解釋一下? 謝謝!! 檢視原帖》

12樓:手機使用者

3樓說的對,電鑄只是對模具加工,inject之後還要電鍍才是最終產品,未來電鑄模具需求還是很大的,因為電子產品的button很多都是電鑄模具! 檢視原帖》

13樓:匿名使用者

那我就不理解了,既然電鍍電鑄原理一樣,那為何這麼分開叫法,統一叫法不就得了,都叫電鍍,只是電鍍可以做產品表面處理,也可以做模仁 檢視原帖》

14樓:勾思蓮

電鑄鎳是把固體的鎳塊進行電子分解後分子粒粘接成型的,注塑件電鍍是在真空狀態下進行粉末濺鍍成型。 檢視原帖》

15樓:匿名使用者

電鑄可以做電鑄模心、也可以做產品的,跟電鍍的類似的,一般很薄的 檢視原帖》

16樓:小夢軍團

樓主感念混淆了電鑄件:一般為模仁入子,是經過沉積形成所需的形狀,很軟,易損壞,如果壞了就徹底報廢,不能修復了。普通鋼模:

經過cnc,edm等工藝形成所需的形狀。這兩種產生的都是素材,最終都需要經過電鍍這項工藝。所產出的產品有品質之分:

電鑄的要比普通鋼模好些,不過也要看鋼模加工的手段及技術了,有時我們直接產用普通鋼模來代替電鑄模的,因為電鑄模昂貴啊! 檢視原帖》

17樓:所依秋

我是做手機結構的!我來解釋一下吧!手機上的電鍍一般都是注塑件為達到金屬質感而採用的工藝,一般用做裝飾件手機上的電鑄件:

有一種是金屬的沉積,是通過模具的多次複製,過程是很麻煩的,最後做成乙個聯板模,一般這種模具壽命很短,完全是金屬的,電鑄件一般都要做一下後處理,達到其他的效果,可以做到超薄電鑄件0。08-0。1mm,通孔是直接做出來的,比較普遍的是0。

2以上的,通孔是要後沖壓做的,因為製造週期很長,所以這種電鑄件**很高,但是可以做的很薄,所以用的還是很多的還有一種是用在鍵盤上的可以達到亮wu面的效果的是有電鑄模做的,電鑄模的製造是一種新的工藝,是利用在電鑄槽中沉積,由乙個母模(母模可以是金屬的也可以是非金屬的,但是電鑄前都要進行前處理,因為電鑄以後要脫模的,)製造模具的型腔,由這種模具的型腔做的在電鍍 檢視原帖》

18樓:御妙晴

有些不明白:1、電鑄件強度怎樣?如上各位所說,電鑄件可做得很薄,能直接做成品用,那強度上怎樣呢?

2、另外,電鑄件能鑲拼到模具的形腔中,注射塑件。金屬與塑膠融合怎樣,假如電鑄件覆蓋在塑膠上面,那兩者中間能緊密貼合嗎?04x 請了解的朋友談談,謝謝!

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19樓:廉渴侯成

電鑄模一般只加工前模.是用鎳一點一點沉積而成的,加工方法特殊**很昂貴,通常是需要那裡只加要那裡,是模腔中的一部分.! 檢視原帖》

20樓:浮小絲

小弟也想請教一下,那麼用來沉積電鑄件(樓上提到的電鑄模)的本體是怎麼加工的那?? 檢視原帖》

21樓:小黑弒神

直接電鑄件應該不會做為最終產品吧,它用來做模仁,射出成品用來電鍍, 檢視原帖》

希望採納

電鑄電鍍加工在零件的成形方法中屬於材料成形工藝

22樓:匿名使用者

不對,電鑄電鍍屬於表面處理工藝... ...

像壓鑄、重鑄、注塑才屬於材料成型工藝

工具機編號就不會啦,上網搜一下唄

電鑄模具可以成型pc材料嗎

23樓:匿名使用者

電鑄的主要用途是精確複製微細、複雜和某些難於用其他方法加工的特殊形狀工件,例如製作紙幣和郵票的印刷版、唱片壓模、鉛字字模、金屬藝術品複製件、反射鏡、表面粗糙度樣塊、微孔濾網、表盤、電火花成型加工用電極、高精度金剛石磨輪基體等。

原模的材料有石膏、蠟、塑料、低熔點合金、不鏽鋼和鋁等。原模一般採用澆注、切削或雕刻等方法製作,對於精密細小的網孔或複雜圖案,可採用照相製版技術。非金屬材料的原模須經導電化處理,方法有塗敷導電粉、化學鍍膜和真空鍍膜等。

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