1樓：小蟲草
密封可分為靜密封和動密封兩大類。 靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。 根據工作壓力，靜密封又可分為中低壓靜密封和高壓靜密封。
中低壓靜密封常用材質較軟寬度較寬的墊密封，高壓靜密封則用材質較硬接觸寬度很窄的金屬墊片。 動密封可以分為旋轉密封和往復密封兩種基本型別。 按密封件與其作相對運動的零部件是否接觸，可分為接觸式密封和非接觸式密封;按密封件和接觸位置又可分為圓周密封和端麵密封，端麵密封又稱為機械密封。
動密封中的離心密封和螺旋密封，是借助機器運轉時給介質以動力得到密封，故有時稱為動力密封。 根據密封結構的型別、密封機理、密封件形狀和材料等，密封的分類情況為: 一 靜密封 1.
墊密封 (1)非金屬密封墊 (2)非金屬-金屬組合密封墊 (3)金屬密封墊 2.膠密封 3.填料密封 4.
波紋管 二 動密封 1.接觸型動密封 (1)油封 (2)漲圈密封 (3)機械密封 (4)硬填料密封 (5)軟填料密封 (6)成型密封 (7)防塵密封 2.非接觸型動密封 (1)全封閉密封 (2)磁液體密封 (3)浮環密封 (4)迷宮密封 (5)螺旋密封 (6)離心密封。
2樓：豚兒雨上游
o型圈、骨架油封、u型圈、y型圈、l型圈、z型圈、v型圈、c型圈、機械密封件、四氟墊片等
組合件有 ves、kdas、格萊圈、斯特封等。
密封分為哪幾種？
3樓：你愛我媽呀
密封可分為靜密封和動密封兩大類。
1、靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類根據工作壓力，靜密封又可分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封常用材質較軟寬度較寬的墊密封，高壓靜密封則用材質較硬接觸寬度很窄的金屬墊片。
2、動密封可以分為旋轉密封和往復密封兩種基本型別按密封件與其作相對運動的零部件是否接觸，可分為接觸式密封和非接觸式密封；按密封件和接觸位置又可分為圓周密封和端麵密封，端麵密封又稱為機械密封。動密封中的離心密封和螺旋密封，是借助機器運轉時給介質以動力得到密封，故有時稱為動力密封。
機械密封的種類分為哪幾種?
4樓：96未來可期
機械密封分為：
1、單端麵、雙端麵；
2、平衡型、非平衡型；
3、任意旋向、固定旋向。
5樓：匿名使用者
1、推壓型機械密封和非推壓型機械密封
推壓型機械密封指輔助密封沿軸或軸套機械推壓來補償密封面磨損的機械密封，通常就是指彈簧壓緊式機械密封。
非推壓型機械密封用於輔助密封固定在軸上的機械密封，通常為波紋管機械密封。
2、平衡型機械密封和非平衡型機械密封
機械密封密封腔中的壓力作用在動環上形成了閉合力，端麵間的液膜形成開啟力。載荷係數k>1，密封為非平衡型機械密封。一般非平衡型機械密封只能用於低壓。
當壓力大於一定的限度，密封面間的液膜就會被擠出。在喪失液膜潤滑及高負荷的作用下，機械密封的密封端麵會很快損壞。非平衡型機械密封不能平衡液體對端麵的作用，端麵比壓隨流體壓力的上公升而上公升。
載荷係數k<1，密封為平衡型機械密封。平衡型機械密封內裝式密封軸上的台階使密封端麵延徑向內移但不減少密封面的寬度。密封的開啟力不變，但由於動環有較大的面積暴露在液體中，因此，閉合力被平衡了相當一部分。
平衡型機械密封外裝式密封的平衡方法除作用力方向恰好相反外，其餘與內裝式機械密封相同。在這種情況下，要增加閉合力中的液壓的份額，以抵銷機械密封端麵間液膜的開啟力。平衡型機械密封能部分平衡液體對端麵的作用，端麵比壓隨流體壓力的上公升而緩慢上公升。
一般非平衡型機械密封只能用於低壓，但對潤滑性能差，低沸點，易汽化介質及高速工況，即使在低壓下，也應選用平衡型機械密封。因為對於非平衡型機械密封， 當機械密封腔壓力上公升時，會將密封端麵間的液膜擠出，使機械密封的密封面很快損壞。平衡型機械密封能用於各種壓力場合。
3、無壓雙重機械密封和有壓雙重機械密封
單端麵機械密封是只有一對摩擦副，結構簡單，製造、拆裝容易，一般只需設定沖洗系統，不需要外供封液系統。
有壓雙重機械密封(原稱為雙端麵機械密封)指有兩對摩擦副，結構複雜，需要外供封液系統，有壓雙重機械密封密封腔內通入比介質壓力高0.5~1.5bar的隔離液，起封堵、潤滑等作用，隔離液對內側密封起到潤滑作用。
無壓雙重密封(原稱為串聯密封)指有兩對摩擦副，結構複雜，需要外供封液系統，無壓雙重密封密封腔內的緩衝液不加壓，工藝介質對內側密封起到潤滑作用。
一般情況下，應優先選用單端麵機械密封，因為單端麵機械密封結構簡單，使用方便，**低。但在以下場合，優先選用雙重機械密封。
(1) 有毒及有危險性介質。
(2) 高濃度的h2s。
(3) 易揮發的低溫介質(如液化石油氣等)。
隨著社會對健康、安全和環境保護的愈來愈重視，無壓雙重機械密封的使用量逐年上公升，該無壓雙重機械密封密封可廣泛用於氯乙烯、一氧化碳、輕烴等有毒、易揮發、危險的介質。無壓雙重機械密封的內側密封(第一道密封)是主密封，相當於乙個單端麵內裝式機械密封，單端麵機械密封潤滑由被密封的介質擔當。密封腔內注滿來至封液罐的液體，未加壓。
無壓雙重機械密封內側密封一旦失效，導致密封腔的壓力提高，即能由封液罐的壓力表顯示、記錄或報警。同時無壓雙重機械密封外側密封就能在維修前起到密封和容納洩漏液體的作用。
對一些有毒、含顆粒介質(或腐蝕性相當厲害的介質)，一般可考慮以下方法：
(1) 採用合適的環境控制措施，如外沖洗+帶旋風分離器的管路沖洗系統。
(2) 採用有壓雙重機械密封。
有壓雙重機械密封隔離液的壓力高於介質壓力，因而幫浦送介質不會進入密封腔。有壓雙重機械密封內側密封起到阻止隔離液進入幫浦腔的作用。因此當輸送諸如粘性、磨蝕性及高溫介質時，有壓雙重機械密封內側密封由於沒有暴露在介質中，因此可以不用昂貴的合金製作。
有壓雙重機械密封外側密封僅僅起到不使隔離液漏入大氣的作用。
4、內裝式機械密封和外裝式機械密封
內裝式機械密封：指機械密封安裝在密封腔內。
外裝式機械密封：指機械密封安裝在密封腔外。
由於內裝式機械密封的受力情況好，比壓隨介質壓力的增加而增加，內裝式機械密封的洩漏方向與離心力方向相反，因此一般情況均選用內裝式機械密封。只有當介質腐蝕性極強時，且又不想考慮用有壓雙重機械密封時，才考慮選用外裝式機械密封。
5、旋轉式機械密封和靜止式機械密封
旋轉式機械密封指補償部件隨軸一起轉動的機械密封。
靜止式機械密封指補償部件不隨軸一起轉動的機械密封。
一般情況下均選用旋轉式機械密封，但在軸徑較大，轉速較高，密封圓周速度達到 25m/s時，由於彈簧及其它旋轉元件產生的離心力較大，動平衡要求高，消耗的攪拌功率也大，應選用靜止式機械密封。此外如果介質受強烈攪動易結晶時，也推薦採用靜止式機械密封。
6、單彈簧機械密封和多彈簧機械密封
單彈簧機械密封，結構簡單，彈簧可兼起傳動作用，但端麵比壓不均勻，不適用於高速運轉。
多彈簧機械密封，結構複雜，彈簧不能兼起傳動作用，但端麵比壓均勻，適用於高速運轉。 一般情況下，推薦選用多彈簧機械密封。
6樓：初晨
機械密封被廣泛地應用於各種流體旋轉機械的軸封，工況不同，使用的密封也不同。按使用條件和裝置可分為高速和普通機械密封。高壓和低壓機械密封；高溫、常溫和低溫機械密封。
幫浦用、壓縮機用和釜用機械密封以及耐腐蝕機械密封和抗顆粒的機械密封等。通常都按機械密封的結構和原理來分類，例如旋轉式和靜止式機械密封；內流式和外流式機械密封；平衡型和非平衡型機械密封。
7樓：
機械密封的分類：
按彈簧元件旋轉或靜止可分為：旋轉式內裝內流非平衡型單端麵密封，簡稱旋轉式；靜止式外裝內流平衡型單端麵密封，簡稱靜止式。
按靜環位於密封端麵內側或外側可分為：內裝式和外裝式。
按密封介質洩漏方向可分為：內流失和外流式。
按介質在端麵引起的解除安裝情況可分為：平衡式和非平衡式。
按密封端麵的對數可分為：單端麵和雙端麵。
按彈簧的個數可分為：單彈簧式和多彈簧式。
按彈性元件分類：彈簧壓縮式和波紋管式。
按非接觸式機械密封結構分類：流體靜壓式、流體動壓式、幹氣密封式。
按密封腔溫度分類：高、中、普、低溫密封。
按密封腔壓力分離：超高、高、中、低壓機械密封。
8樓：月光下追逐
品種有很多，最好是拿樣品來，
常用的密封材料分為哪幾種？各有什麼特點和用途？
9樓：匿名使用者
2.減摩及抗磨材料 有碳素材料、軸承合金、硬質合金、堆焊合金、工程陶瓷、噴塗材料等。它具有良好的耐熱、耐寒及較高的熱導率，是製造機械密封、活塞環及間隙密封等動密封裝置的摩擦副材料。
3.金屬及非金屬材料 有有色金屬、黑色金屬、硬質合金、***等，用以製造密封製品中除摩擦副之外的其他零件。
4.油脂及固體潤滑劑 用於密封潤滑系統及作為軟填料的浸漬劑和新增劑。詳見下表。
表 密封材料的主要類別類別材料用途纖維植物纖維棉、麻、紙、軟木墊片、軟填料、防塵密封件、夾布橡膠密封件動物纖維毛、氈、皮革墊片、軟填料、成型填料、油封、防塵密封件礦物纖維石棉墊片、軟填料人造纖維有機合成纖維、玻璃纖維、石墨纖維、陶瓷纖維軟填料、夾布橡膠密封件彈塑性體橡膠合成橡膠、天然橡膠墊片、成型填料、油封、軟填料、防塵密封件、全封閉密封件塑料氟塑料、尼龍、聚乙烯、酚醛塑料、氯化聚醚、聚苯醚、聚苯硫醚墊片、成型填料、油封、軟填料、硬填料、活塞環、機械密封、防塵密封件、全封閉密封件密封膠液態密封膠、厭氧膠墊片、導管聯接、螺紋密封無機材料碳石墨焙燒碳、電化石墨機械密封、硬填料動力密封、間隙密封工程陶瓷氧化鋁瓷、滑石瓷、金屬陶瓷、氮化矽、硼化鉻金屬有色金屬銅、鋁、鉛、鋅、錫及其合金墊片、軟填料、機械密封、迷宮密封、硬填料、間隙密封黑色金屬碳鋼、鑄鐵、不鏽鋼、堆焊合金、噴塗粉末墊片、機械密封、硬填料、活塞環、間隙密封、動力密封、防塵密封件、全封閉密封件、成型填料硬質合金鎢鈷硬質合金、鎢鈷鈦硬質合金、鋼結硬質合金機械密封***金、銀、銦、鉭高真空密封、高壓密封、低溫密封 油、脂及固體潤滑劑用於密封潤滑系統及作為軟填料的浸漬劑和新增劑。
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