1樓：愛在日落前
會起反應，有些消泡劑就能起到消泡作用，還有一些消泡劑會影響密封膠的透明度和使用壽命的，所以選對消泡劑非常重要；我現在用玉恆化工的密封膠用消泡劑，很不錯用的！！！！
2樓：德豐消泡劑
密封膠消泡劑的使用量非常少，而且可以直接新增到原液當中，更是因為用量非常少，而且又是針對性研發，所以在消泡劑的使用上並不會對密封膠的稠度造成影響。而且還會因為消泡劑消除了產品內部的泡沫，使得產品稠度增加，效果更好，其實密封膠消泡劑的新增可以諮詢相關專業人士，以達到更好的消泡效果。
很多人都覺得密封膠消泡劑沒有效果，其實只要按照原液的總量新增適當劑量，再慢慢進行測試，就能夠找到一種合適的新增量，畢竟有些人在製作密封膠的時候會新增一些自己的配方，化學成分有可能會受到改變，但提公升了密封膠的質量，所以還是建議操作員在大量使用之前進行調配好密封膠消泡劑的使用劑量，達到更好的效果。
3樓：
你好，密封膠生產過程中起泡是可以加入密封膠用消泡劑的，它可以快速消泡而不會影響產品效能和質量，也不會與其它的試劑發生反應。
用了密封膠消泡劑後，時間久了會不會影響粘性？
4樓：禾鳥
我覺得會我覺得用了密密封膠消泡劑之後，時間久了就會影響粘性，密封膠就會變得粘性降低，有時候甚至都不粘了，具體的話我覺得可以參考一下雙面膠，它也是時間久了就不粘了，而且就算是那種雙面膠。壓起的那種時間長了也就不沾了，但是我覺得如果是使用一定一定量的話，那對它的質量還是影響不是那麼大的。
5樓：粵冠新材料
密封膠消泡劑不會影響粘性的，不會影響膠水原本性質的，可以放心哦
6樓：德豐消泡劑
密封膠粘劑出現氣泡的原因有很多種，較常見的就是調膠不均勻，也有可能是膠水過了保質期膠水變濃從而消泡性不好，還有跟膠水本身的質量有關係，就拿滴膠來說，有的膠水滴小面積的一點問題都沒有，但用來滴大面積的話就不行，還有就是跟你的操作環境也有關係，比如操作間的空氣濕度和溫度。在存放的時候也不能和其它化學物放在一起太長時間。
密封膠粘劑消泡劑是醚、脂醇配合多種活性助劑經特殊工藝而成。在水性體系中極易分散、自乳化性強、消泡好、抑泡持久、特別對水溶性高分子和中、低高粘度體系有特別效果。特別適合於苯丙、乙丙、純丙、醋酸乙烯乳液、羧基丁苯等乳膠型膠水。
具有消泡好、抑泡好、流平性好、用量少、無漂油、無魚眼孔、不影響產品外觀和塗層效能等特性。
7樓：匿名使用者
密封膠消泡劑是在不影響密封膠的情況下，消除泡沫和抑制泡沫的。一般情況下是不會對密封膠的粘度有影響。如果粘性不好了，要看看密封膠的周圍的環境和本身的質量問題。
8樓：德天消泡劑
密封膠消泡劑不會影響粘性。
9樓：粵萬消泡劑
合格的密封膠消泡劑使用的話是不會影響到起泡體系的基本性質的，也就是說並不會影響到粘性。密封膠消泡劑他具有易分散，使用方便的，用量少等特點。
消泡劑 的原理是什麼？
10樓：李娜
1．泡沫區域性表面張力降低導致泡沫破滅。
該種機理的起源是將高階醇或 植物油撒在泡沫 上，當其溶入泡沫液，會顯著降低該處的表面張力。因為這些物質一般對水的溶解度較小，表面張力的降低僅限於泡沫的區域性，而泡沫周圍的表面張力幾乎沒有變化。表面張力降低的部分被強烈地向四周牽引、延伸，最後破裂。
2．消泡劑能破壞膜彈性而導致氣泡破滅。
消泡劑新增到泡沫體系中，會向氣液介面擴散，使具有穩泡作用的表面活性劑難以發生恢復膜彈性的能力。
3．消泡劑能促使液膜排液，因而導致氣泡破滅。
泡沫排液的速率可以反映泡沫的穩定性，新增一種加速泡沫排液的物質，也可以起到消泡作用。
4．新增疏水固體 顆粒可導致氣泡破滅。
在氣泡表面疏水固體顆粒會吸引表面活性劑的 疏水端，使疏水顆粒產生 親水性並進入水相，從而起到消泡的作用。
5．增溶助泡表面活性劑可導致氣泡破滅。
某些能與 溶液充分混合的低分子物質，可以使氣泡表面活性劑被增溶、使其有效濃度降低。有這 種作用的低分子物質如辛醇、乙醇、丙醇等醇類，不僅可減少表面層的表面活性劑濃度，而且還會溶入表面活性劑吸附層，降低表面活性劑分子間的緊密程度，從而減弱了泡沫的穩定性。
消泡劑，也稱消沫劑，是在食品加工過程中降低表面張力，抑制泡沫產生或 消除已產生泡沫的食品新增劑。我國許可使用的消泡劑有乳化矽油、高碳醇脂肪酸酯複合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基矽氧烷等7種。
11樓：匿名使用者
有機矽消泡劑原理與指南在塗料油墨工業中，氣泡問題通常**於以幾種途徑：第一，塗料中的顏填料中所吸附的空氣；第二，漆膜固化的副反應產生的反應泡；第三，塗料的生產與施工過程中帶入的機械泡；第四，多孔底材中所吸附的空氣在施工過程中被釋放所帶來的氣泡。通常，在乙個由純淨液體組成的體系，泡沫即使生成也無法長期穩定存在，很快就會在重力的作用下自發破除；而一旦在體系中含有一些表面活性助劑，則氣泡就有可能在表面活性劑的幫助下長期穩定存在，從而帶來各種泡沫問題。
要解決上述各種原因引起的氣泡問題，除了選擇合適的原材料盡量避免產生氣泡以外，新增各種型別的消泡劑是塗料油墨工業中解決泡沫問題的主要手段。
按照目前公認的消泡理論，乙個化合物如果能夠被使用作為某個體系的消泡劑，須要滿足兩個條件：第一，是它要和所應用體系不相容；第二，它要具有比所應用體系更低的表面張力。常見的塗料油墨體系都是一些中等極性體系故極性較低的非矽樹脂都可以作用塗料油墨用消泡助劑。
相比較而言，由於有機矽助劑的表面張力相對更低，在體系當中一般傾向於在表面
分布，故有機矽助劑更多的被用作消泡助劑，而非矽助劑由於表面張力相對高一些，可以在體系內部到表面都有所分布，故更多的在體系內部起作用，常被用作脫泡助劑。另外消泡劑的消泡能力也取決於不相容性則取決於消泡劑的極性和分子量兩個因素，對於通常的塗料用樹脂而言，消泡劑分子的極性越低，分子量越大，則它與樹脂的不相容性越高。
由於有機矽化合物的低表面張力以及與大多數塗料用樹脂體系不相容的特點，在塗料工業中，有機矽消泡劑被大量的使用。通常有機矽化合物可以用如下結構來表示，其中r為各種有機官能團（比如芳香基、烷基、氟碳基、聚醚、聚酯官能團）等等，當n=0
，所示結構即是二甲基矽油，當n0,
所示結構為性矽油。隨著r基團的不同，所得到的改性矽油消泡劑的效能也不相同，當r為烷基、苯基，聚醚等有機基團時，所得到的改性矽油比二甲基矽油有更好的相容性，消泡能力會適當下降，而使用安全性大大提高；當r基團是含氟基團時，所得到的消泡劑即為氟改性有機矽消泡劑，其消泡能力與二甲基矽油相比較大大加強，同時使用安全性則隨之降低。
由於大多數有機矽消泡劑的表面張力均非常低，故他們往往可以在很少的新增量的時候就能起到極為優異的消泡效果，而在達到足夠的消泡效果的時候的新增量往往還不足以引起體系透明度的明顯變化，故有機矽消泡劑經常被廣泛使用在高透明體系並保持良好的消泡效果。
同樣是由於有機矽消泡劑的低表面張力，在塗料體系中，與體系不相容並且具備極低表面張力的物質往往是引起漆膜弊病的主要原因，故對於有機矽消泡劑的使用方面，使用安全性的問題常常成為工程師最需要關注的問題。另外由前所述，由於有機矽消泡劑消泡的高效率，在達到足夠消泡能力的時候，新增量往往仍然很低，這時候相容性往往並沒有明顯的變化，但是即使如此，漆膜弊病仍有可能出現，也就是說使用有機矽消泡劑特別是強消泡能力的有機矽消泡劑的時候有可能在相容性很好的時候出現漆膜弊病，故在選用一些高消泡能力的消泡劑特別是有機矽消泡的時候，需要十分注意其在所測試體系裡面的使用安全性。
對於水性塗料體系，隨著現代水性塗料工業的發展，常規的以礦物油為基質的消泡越來越不能滿足要求，隨之而來的是有機矽消泡劑被越來越多的應用到水性塗料體系當中。通常可用於水性塗料體系的有機矽消泡劑分為乳液型與矽油型兩大類，其中乳液通常是由矽油在乳化液，從而進行消泡的。乳化液型消泡劑的優勢在於本身已經通過乳化分散成有消泡作用的小液滴了，故在使用的時候不需要進行研磨可以直接使用。
而矽油型的消泡劑由於含量高，有新增量小的特點，並且可以通過調節矽油的水溶性來調節其消泡能力。並且矽油型
消泡劑在消除微泡方面比乳液型消泡劑有更大的優勢。
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