1樓：匿名使用者
空氣壓縮機在許多行業多有應用，但用量較大的應該是紡織行業，而且大功率的較多，比如空氣包覆機、噴氣織布機等，有氣動控制的地方也有應用，但是用氣量相對就少多了。
2樓：匿名使用者
所有需要用氣的工具機都需要用空壓機來供氣
比如工具機的氣動啟動、閥門的開啟、一些大的力量，比如吹屑、切割、噴漆等等
3樓：
很多企業了，工業的、醫療的...等等。主要用於裝夾工具等。
4樓：
氣動工具，氣動元件，就是依靠氣壓來實現控制的一些元件和機械裝置。
5樓：匿名使用者
很多行業都需要使用。你仔細觀察就能了解。
6樓：姜童六豐茂
美的空氣能熱水器用的是美芝壓宿機。是美的和東芝合資做的。
7樓：
空壓機工作原理簡述
螺桿式單級壓縮空壓機是由一對相互平行齒合的陰陽轉子（或稱螺桿）在氣缸內轉動，使轉子齒槽之間的空氣不斷地產生週期性的容積變化，空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側，實現螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程。空壓機的進氣口和出氣口分別位於殼體的兩端，陰轉子的槽與陽轉子的齒被主電機驅動而旋轉。
由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由於氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由於氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7mpa時由壓力開關控制而自動停機。
當儲氣罐壓力降至0.5--0.6mpa時壓力開關自動聯接啟動。
2.壓縮機潤滑油
2.1 旋葉式壓縮機
每種型號的壓縮機對潤滑油的要求都是不同的。旋葉式壓縮機的潤滑油功能是潤滑在壓縮過程中滑入和滑出的葉片。潤滑油也作為葉片與機架間的密封劑使用，使氣體壓縮成為可能。
通常iso68-150產品滿足旋葉式壓縮機的粘度要求。
2.2 往復式壓縮機
往復式壓縮機提供了乙個很大的流出壓力容量範圍從1bar g至1000bar g（4）。往復式壓縮機的油潤滑汽缸，曲軸箱部件，線圈，活塞，閥門和裝填杆。曲軸箱部件包括十字頭軸承，十字接頭，十字頭導承和曲柄銷。
近來的製冷應用表明操作粘度小於10 cst的iso15潤滑油可提供合適的潤滑作用。然而，依靠氣體分子量和流壓操作，加工和碳氫化合物氣體往復式壓縮機的經典使用是iso68-680產品。
在大多數往復式壓縮機，一種流體作為潤滑劑使用於所有部件。較小的往復式壓縮機使用噴濺潤滑油。較大的裝置通常使用一種油幫浦系統以潤滑上方的曲軸箱部件。
一些大型裝置使用兩種不同的潤滑油，一種用於汽缸而另一種用於其它需潤滑的部件。由於汽缸潤滑油須與氣體共存，故必須與向下液流過程相容。汽缸潤滑油可設計成為特殊氣體或操作條件提供潤滑作用。
（2）2.3螺旋式壓縮機
注滿螺旋式壓縮機通常使用壓縮烴和生產氣體，流壓範圍從1-25 bar g（5）。它們具有許多優點，包括改進壓縮效率，低流出溫度，高可靠性和由於簡單的機械構造所致的較少維護。螺旋式氣體壓縮機必須具備幾種功能。
它們潤滑軸承，在螺桿與機架之間提供足夠的密封，移去壓縮過程中的熱量，衝去壓縮機中的任何微粒以及保護系統免於腐蝕。較低的粘度限制是10-20cst在對軸承的油供溫度以及5cst在流出條件下以確保合適的密封。上部的潤滑油粘度取決於為軸承提供足夠的潤滑油的能力。
典型的上部粘度限制是30-100cst。通常iso68-220潤滑油滿足螺旋式壓縮機的粘度要求。準確的粘度級別依賴於操作條件和氣流成分。
由於系統的閉環設計，合成產品特別適用於螺旋式壓縮機（圖表1）。潤滑油與壓縮氣體進入分離器。分離的油經過乙個油冷卻器再回流入壓縮機。
在這個過程中潤滑油的降解可導致如軸承故障，密封不夠或腐蝕等壓縮機問題。在許多應用中，合成壓縮機潤滑油的使用能造成有效的烴壓縮和生產氣體（7）。
使用單位需要壓力位0.6mpa的壓縮空氣，現生產中壓力輸送到該單位是偏低為0.5mpa，造成裝置不能正常工作，
8樓：匿名使用者
加一台壓縮空氣儲氣罐不會起什麼作用。壓縮空氣儲氣罐只起到穩定壓力的作用，無論裝在產氣側，還是裝在用氣側，都不會提高壓力。
如果產氣側壓力就不高，則應加裝高壓力空壓機，如果只是用氣側壓力低，說明供氣能力差，應增加供氣管道或產氣裝置
9樓：氣體工程
這個你要找到原因，第一在淨化儀表風之後測一下壓力，如果淨化風是因為輸送中有阻力導致壓力偏低，還是淨化風壓力本來就很低，找到原因之後再出解決方案：
方案：1、如果是生產出的壓力不穩定可以加裝一台空壓機，在能達到壓力的情況下，空壓機備用，如果一旦壓力降低，空壓機自動啟動補充空氣。
2、如果淨化儀表空氣一直無法達到壓力，那要測算裝置使用的的壓力和風量，都可以確定的情況加裝一台加壓儲氣罐，只加儲氣罐是沒有用的，一定要有加壓功能。
10樓：草心
佛山嶺南天地酒店-泳池恆溫除濕機
壓縮空氣的資料
11樓：光鳴牛奶
往復活塞式空壓機在軟包裝塑料行業中起著極其重要的作用。例如：製袋時將其用到打孔機上進行氣衝打孔；印刷塑料時，也有人將其用到汽缸上對膠印壓輥起公升降作用。
往復活塞式壓縮機效能優良，具有雜訊低、油耗省、比功率低等優點，但在生產中易出現排氣量降低、排氣溫度高、油溫高、敲缸聲、活塞卡住或咬住等故障。
一、往復活塞式空壓機的工作原理
往復活塞式空壓機一般由電動機經三角帶帶動軸旋轉，再經連桿帶動活塞產生往復運動，使氣閥、活塞、汽缸所組成的活塞腔容積發生變化，達到壓縮空氣的目的。壓縮空氣經中冷器再進行壓縮，最後進入儲氣罐。
儲氣罐主要由筒體、壓力表、安全閥等組成，可以穩定空氣管路壓力，減少壓縮機工作時所引起的壓力波動。若某種原因使其內部的壓縮空氣超過額定氣壓，安全閥會自動開啟，將壓縮空氣排入大氣中，保證安全執行。我廠使用的是福建壓縮機總廠生產的v-0.
3/10型和w-0.6/10型空壓機，安全閥的開啟壓力為額定排氣壓力的1.05～1.
08倍。當然，不同規格的空壓機，安全閥的開啟壓力是不一樣的。
二、生產前的檢查
在啟動空氣壓縮機前，有必要對其作一些檢查，以排除故障隱患。啟動前的檢查主要有電源電壓的檢查和油位的檢查。
電源電壓：電源電壓的波動範圍要求為±5％左右。
油位檢查：油位一般在油標的1/3～2/3為宜。低於油標1/3時，應及時新增經過濾的同牌號潤滑油，冬天宜用13＃壓縮機油，夏季應用19＃壓縮機油。
溫度在10℃以上用sae30，10℃以下用sae10即可。
三、排氣量降低
1.缺油
排氣量的降低與缺油有著直接的關係。
一次我們在生產中，空壓機就出現了排氣量降低的故障，不僅不能使印刷機的壓輥公升降，而且伴有一定的敲缸聲。我們首先對空氣消聲器進行檢查，並對其進行清洗，然後觀察油位，發現油位低於1/3油標位，馬上加註了相同牌號的機油，再啟動電源開關，試開，還是有敲擊聲。後來將運動機構部件的曲軸、連桿、活塞、汽缸一一拆開進行檢查，發現是曲軸產生了裂紋，看得出快折斷了，想必缺油已經有一段時間了。
由於缺油，運動部件發生幹摩擦，超負荷執行使各部件不同程度地受到損傷。我們對損傷的各運動部件進行清洗、研磨，嚴重的更換，再重新安裝、試機，敲缸聲消失了，排氣量也正常了。可見機油是絕對不能缺少的，否則後患無窮。
2.空氣消聲濾清器及氣閥嚴密性不好
排氣量的降低還與空氣消聲濾清器及氣閥的嚴密性有關。必須對空氣消聲濾清器勤清冼。對氣閥板、閥片上的汙垢進行清洗是有利於空壓機保證正常排氣量的。
常規下每200小時就應清洗一次濾清器，每500～800小時應清洗一次氣閥。
3.潤滑油質量不好
潤滑油質量不好會造成活塞環被吸住，從而降低排氣量。因此，應選擇高質量的潤滑油。長期工作後，潤滑油內會含有雜質、灰塵等，因此還要進行過濾。
一般來說，每500～800小時應更換一次機油，並對前一次使用的機油進行過濾。
4.排氣溫度超高
排氣溫度超高也會造成活塞環被吸住，導致排氣量降低。只要降低溫度，便可以解決問題。這裡要注意兩點：
(1)環境溫度不宜偏高，一般不超過40℃。
(2)若氣閥漏氣，排出的高溫氣體又會返回汽缸。這時我們應仔細檢查氣閥，研磨閥板或更換閥片，排除漏氣現象，這樣才有可能解決溫度超高問題。
四、宕機現象的起因及對策
空氣壓縮機在執行的過程中也易出現「宕機」現象。導致空氣壓縮機「宕機」的原因既有來自電氣方面的，也有來自機械方面的。
1.電氣原因
空氣壓縮機的電氣部分主要由電動機、氣壓自動開關等組成。在空壓機正常運轉時，氣壓自動開關是閉合的。當儲氣罐壓力達到額定排氣壓力後，壓縮空氣頂動橡皮，通過跳橋使彈簧跳動，從而使膠木座內的動觸頭與靜觸頭脫開，切斷電路，使電機停轉。
相反，當儲氣罐壓力減小到一定值時，彈簧彈回，電路接通，電機運轉（見圖1）。
若接觸器c線圈不得電，氣壓開關就無法工作，從而出現「宕機」現象。例如，當缺相時，電源開關k不能閉合，線圈c就不得電，從而出現「宕機」現象。
2.機械原因
造成「宕機」的機械原因有：連桿折斷、活塞卡住汽缸及活塞裝配間隙過大、過小等。
連桿折斷多半與超負荷運轉有關，因此應避免超負荷執行，以避免連桿的折斷。同時，應對汽缸及活塞的裝配間隙以及潤滑狀態予以重視。
另外，空壓機停機不用時，應將儲氣罐底部的排汙閥開啟並放出汙水。若長期不用，應注意防潮，保持氣閥和油封的清潔，並在汽缸、活塞等表面開口處塗油，用油紙封好。總之，要保證壓縮機良好運轉，壽命延長，日常的維護、保養十分重要。
同時要求維修工的責任心要強，早發現故障早排除。
切紙機故障與刀片的刃磨
切紙中發生的一些由刀片引起的小故障，經常會使許多操作人員摸不到頭緒，找不到問題所在，以下摘錄幾點，供同行參考。
故障1. 剛磨好的刀片投入使用，在裁切中沒有碰到硬性的異物卻會突然崩落一點刀刃。
產生這一問題的原因主要是刀刃在磨削過程中進刀量掌握不適當（進刀量偏大），造成磨削過程中溫度過高（即刀片與砂輪接觸點的溫度過高），將刀刃「燒壞」。
故障2. 切刀在裁切時切不到底。
這主要是由於刀的刃口直線度超差所致。
故障3. 刀片刃磨後剛使用，被裁切的紙品裁切面就有刀花，或裁切過程中產生裁切不良。
這主要是由於磨刃過熱造成刀刃太軟。
用大學物理談光學在生活生產中的應用
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