1樓：匿名使用者
沖壓件尺寸精度的等級要求和表面粗糙度的等級要求是國家推薦標準中的概念，關鍵就是推薦這兩字，實際的沖壓生產過程中一般是不採用的，沒有什麼實際的意義，一般企業生產會根據自己生產的產品要求和實際需要編制未注公差標準和要求，或者採用國家標準公差數值（一般是it14級）。其他的尺寸的看圖紙標註公差來就可以。表面粗糙度等級直接安裝圖紙標註來就可以，通常沖壓件的表面粗糙度不做要求，其要求主要反映在原材料上，在訂購鋼板時就選擇對應表面粗糙度範圍的表面結構的板材，或者當零件的表面粗糙度要求比較嚴格時，可能光靠原材料保證不了，那後續會加一些其他的工藝：
拋光、電鍍等等。
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如果還是希望了解這方面的東西，內容圖表太多，建議看書《中國模具設計大典：第3卷 沖壓模具設計》26頁，這本書迅*雷上就有
2樓：匿名使用者
沖床周邊自動化整廠裝置 青島億拓機械裝置****工廠位於華東地區山東青島市城陽區西田工業園。公司技術力量雄厚，嚴格標準化生產程式，有著多年專業從事沖床周邊自動化裝置的研發經驗，是沖床周邊自動化系列裝置的專業製造廠家。本公司以設計、製造、銷售、服務、**為一體的多元化企業。
可根據客戶的不同要求，特殊設計、製造各種沖床周邊自動化系列的整廠裝置。
公司專業製造產品有：nc伺服滾輪送料機，高速滾輪送料機，空氣自動送料機，nc三合一型伺服整平送料機，開卷、矯平、剪下生產線，全自動縱剪分條機，平板式送料機，料架矯正二合一，平面（橫）式電子控制送料機，重型自動材料架，輕型自動（收）送料架，精密（薄、中、厚）板矯正機，光電保護裝置，自動給油機，冷彎成型機等系列沖床周邊自動化整廠裝置。
青島億拓機械裝置****-生產沖床周邊自動化系列的整廠裝置。
沖壓件的尺寸精度等級和表面粗糙度等級？
3樓：
沖壓件尺寸精度的等級要求和表面粗糙度的等級要求是國家推薦標準中的概念，關鍵就是推薦這兩字，實際的沖壓生產過程中一般是不採用的，沒有什麼實際的意義，一般企業生產會根據自己生產的產品要求和實際需要編制未注公差標準和要求，或者採用國家標準公差數值（一般是it14級）。其他的尺寸的看圖紙標註公差來就可以。表面粗糙度等級直接安裝圖紙標註來就可以，通常沖壓件的表面粗糙度不做要求，其要求主要反映在原材料上，在訂購鋼板時就選擇對應表面粗糙度範圍的表面結構的板材，或者當零件的表面粗糙度要求比較嚴格時，可能光靠原材料保證不了，那後續會加一些其他的工藝：
拋光、電鍍等等。
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如果還是希望了解這方面的東西，內容圖表太多，建議看書《中國模具設計大典：第3卷 沖壓模具設計》26頁，這本書迅*雷上就有。
不鏽鋼沖壓件：五金沖壓件尺寸精度的決定因素有哪些
4樓：匿名使用者
五金沖壓件的硬度檢測通常都採用洛氏硬度計檢測，但對於小型的、具有複雜形狀的沖壓件卻有限制，主要是因為它可以用來測試平面很小，所以無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。
而五金沖壓件的尺寸精度指的是沖壓件實際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小，五金沖壓件所呈現出的尺寸精度也就越高。誤差的存在是降低五金沖壓件時尺寸精度根本原因，而五金沖壓件尺寸誤差則是由多方面因素造成的。
經分析證明，五金沖壓件凸、凹模的製造精度；凸、凹模間隙；沖壓後材料的彈性回覆；生產過程中的偶然因素，如定位不准、材料效能不穩定等，都是導致五金沖壓金出現尺寸誤差的原因。
還有關於五金沖壓件的表面質量，原則上不能高於其原材料的表面質量，否則加工的時候就必須增加後續工序，這也會使得沖壓件的生產成本隨之公升高。從尺寸誤差和表面質量進行判斷，可以將五金沖壓件的尺寸精度分為精密級與普通級兩類。
精密級的五金沖壓件是沖壓工藝技術上所能達到的精度，而普通級是可以用較經濟手段達到的精度。當模具製造精度較高時，五金沖壓件外形尺寸精度可達到itl0級，內孔尺寸可達到it9級，可見模具的製造精度是沖壓件尺寸精度的決定因素。
如何提高衝裁件的尺寸精度?
5樓：匿名使用者
提高衝裁件的尺寸精度，從以下幾個方面：
1、製作模具時，提高模具加工的精度；
2、使用較軟的材料，這種材料變形量較小，衝裁後的彈性恢復也就小，所以精度也高；
3、衝裁模凸模與凹模之間的間隙，要合理，間隙合理時，衝裁斷過程能正常完成斷裂面比較平滑，光亮帶占板厚的比例正常，精度才高。
衝裁是利用衝模使部分材料或工序件與另一部分材料、工（序）件或廢料分離的一種沖壓工序。衝裁是剪下、落料、沖孔、衝缺、衝槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱。
6樓：匿名使用者
想要提高衝裁件的尺寸精度，就要在製作模具時，提高模具加工的精度。現在模具的加工手段已經脫離了手工加工的階段，基本上都採用數控加工、線切割加工、電火花加工。模具加工的速度、精度都已經發生了很大的變化。
如果覺得快走絲加工的精度不夠高的話，可以採用慢走絲線切割加工；慢走絲的加工精度比快走絲加工的精度能高將近10倍。
7樓：匿名使用者
計算好刃口尺寸，進行配做，採用優質合金鋼
什麼叫衝裁間隙？它對沖裁件的斷面質量和尺寸精度有何影響？
8樓：荔菲慧豔
衝裁模凸模與凹模之間的間隙稱為衝裁間隙通常指雙邊間隙，用z表示。
衝裁件斷面質量主要指塌角的大小，光亮帶佔板料的比例，剪下面的表面粗糙度及斷面斜角的大小，毛刺的高度是評定斷面質量的主要指標。
間隙合理時，衝裁斷過程能正常完成斷裂面比較平滑，光亮帶占板厚的比例正常，雖有塌角毛刺，但不過大，當沖裁間隙小時，最初在凹模刃口側面生成的裂紋在凸模刃口方向發展的過程中將進入強壓力區，使裂紋無法擴充套件而隱沒在體內，成為潛裂紋或滯留裂紋，衝裁件外觀質量還是比較好，並且滯留裂紋嘗試不大，也不影響工件。但當z/t=2%~5%時，固壓應力作用減弱裂紋往深處發展，特別當材料較軟時，開口將拉大，並與第二次剪下面形成舌狀斷面，稱為舌翹。帶舌翹的衝裁件在電器產品上會造成意外事故。
當沖裁間隙過大時，z/t30%，衝裁斷面的質量變壞塌角高度增大，光亮帶變窄，而斷面大，斜角b明顯增大，平板不平度增大，板料嚴重翹曲，毛刺也增大。衝裁件對尺寸精度的影響：當沖裁件脫離模具後，由於材料產生彈性變形可能使衝裁件實際尺寸與模具刃口尺寸產生百分公釐級偏差，落料時，當z/t值過小時，落料件將大於凹模孔直徑產生正偏差，當z/t值過大時，落料件將小於凹模孔的直徑產生負偏差，沖孔件，當z/t過小時，沖孔直徑小於凸模直徑產生負偏差，當z/t過大時，沖孔直徑大於凸模直徑產生正偏差。
影響衝裁件的尺寸精度的因素有哪些
9樓：司陽磊
影響因素有：衝模的製造精度、材料的性質、衝裁間隙等
衝裁模具間隙設計的原則是：在滿足衝裁件尺寸精度的要求下，間隙值取偏小值，這樣模具能夠具有較長的壽命。
10樓：匿名使用者
應該是在滿足衝裁件尺寸精度的前提下，間隙值盡量取大值，這樣可以減小衝裁力，減小模具的磨損，延長模具的使用壽命。
11樓：匿名使用者
錯，間隙值越小，沖壓時的阻力越大，當然模具磨損就大，肯定不利於模具壽命的保持
沖壓件加工費用怎麼算？大概多少比例是用來支付工人計件工資的
單價 1 損耗費 4 管銷費 5 利潤 10 一.材料費的計算 總用料重量 材料 總用料重量 產品淨重 廢料 單重的計算 圓柱形 r 2 密度 10 6 沖壓片板材 長 寬 厚 密度 10 6 沖壓件留邊料尺寸 沖壓件厚度 t 單邊留料 t 0.5mm 1.2mm 0.5mm t 1.5mm 1.5...
要開汽配和農機配件的沖壓件廠，都需要配置什麼裝置更科學，想投50萬左右
恩看了您的情況我建議您 1 首先確定加工汽配件的大小，和量 2 如果比較穩定的話再配相應噸位的沖床 3 你是初期投資，可以先買手動的沖床 二手的也可以考慮 就足夠了，節約成本，空出周轉 4 等一段時間後，各方面情況了解了，生產也上軌道了業務訂單也相對充裕了再增加新沖床也不遲 5 等穩定了，如果開發訂...
如何確定指標體系中的權重，如何確定指標體系中的權重
上邊這位兄台的理論已經很完備了 實際操作當中，是很靈活的，你說的是年終目標吧？指標可以分為日常經營責任狀和年終總體目標責任狀分開來做 即日常考核和年終總體平定相結合的方法，即有所權衡和平衡。定指標，要結合往年同期資料 比如完成率 定的數值要通過努力可以達到，要讓人認同，否則，你定的太離譜，標準太高，...