1樓:匿名使用者
【30cr13熱處理】熱處理規範:
1、退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;
2、淬火,920~980℃油冷;
3、回火,600~750℃快冷。
金相組織:組織特徵為馬氏體型。
交貨狀態:一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明。
【30cr13】不銹鋼管鋼,參考標準:gb/t 1220-2007 《不鏽鋼棒》,屬馬氏體型別不鏽鋼,該鋼機械加工效能好,經熱處理(淬火回火)後,具有優良的耐腐蝕性能拋光效能較高的強度和耐磨性,適宜製造承受高負荷,高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。調質處理後硬度在hrc30以下的3cr13材料加工性較好,易達到較好的表面質量。
而硬度大於hrc30時加工出的零件,表面質量雖然較好,但刀具易磨損。所以,在材料進廠後,先進行調質處理硬度達到hrc25~30,然後再進行切削加工。
2樓:上海秉爭金屬材料
一、30cr13材質介紹:
30cr13比410(1cr13)和420j1(2cr13)還要高的強度、硬度、淬透性,在室溫(700度)的稀hno3和弱有機酸中有耐蝕性,但焊接性不及410和410j1。
二、30cr13應用和特性:
30cr13主要用於高強度部件及承受高強度壓力負荷並在有腐蝕介質條件下的磨損件,如300度以下工作的刀具、彈簧,400度以下的工作軸。螺栓,閥門,軸承等。
五、上海秉爭實業30cr13規格尺寸:熱扎棒15~100mm,鍛製棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.
05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件鍛件,庫存個別不定尺等。
2cr13熱處理硬度在hrc30度,回火溫度是多少
3樓:匿名使用者
2cr13正常淬火後,570~580回火硬度hrc29~31
304和sus630是不是同一種材料?有什麼不同?
4樓:午虎特種合金(上海)****
304是最普通的奧氏體不鏽鋼 sus630是馬氏體沉澱硬化不鏽鋼
sus630是馬氏體沉澱硬化不鏽鋼。具有高強度,高硬度,較好的焊接效能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門,軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
概述sus630不鏽鋼 (日本牌號)
不鏽鋼:sus630
特性新增銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。
由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不鏽鋼,含碳量低,抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不鏽鋼好,與18-8型不鏽鋼類似,熱處理工藝簡單,切削性好,但是較難滿足深冷加工。
金相組織:組織特徵為沉澱硬化型。
用途用於製造耐蝕性高、強度高的零部件,如軸承類、汽輪機零件。
物理效能
化學成份
碳 c :≤0.07
矽 si:≤1.00
錳 mn:≤1.00
硫 s :≤0.030
磷 p :≤0.035
鉻 cr:15.50~17.50
鎳 ni:3.00~5.00
銅 cu:3.00~5.00
鈮 nb:0.15~0.45
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。
合金是沉澱、淬水、馬氏體的不鏽鋼,和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後,產品的機械效能更加完善,可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570f) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
力學效能
抗拉強度 σb (mpa):
480℃時效,≥1310;
550℃時效,≥1060;
580℃時效,≥1000;
620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (mpa):
480℃時效,≥1180;
550℃時效,≥1000;
580℃時效,≥865;
620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%):
480℃時效,≥40;
550℃時效,≥45;
580℃時效,≥45;
620℃時效,≥50
硬度 :固溶,≤363hb和≤38hrc;
480℃時效,≥375hb和≥40hrc;
550℃時效,≥331hb和≥35hrc;
580℃時效,≥302hb和≥31hrc;
620℃時效,≥277hb和≥28hrc
熱處理工藝
熱處理規範:
1)固溶1020~1060℃快冷;
2)480℃時效,經固溶處理後,470~490℃空冷;
3)550℃時效,經固溶處理後,540~560℃空冷;
4)580℃時效,經固溶處理後,570~590℃空冷;
5)620℃時效,經固溶處理後,610~630℃空冷。
金相組織:組織特徵為沉澱硬化型。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。
5樓:上海駿廷有色金屬公司
304是奧氏體最低端不鏽鋼 630是雙相鋼
sus630/x5crnicunb16-4/1.4542/ 1.4548
sus630是馬氏體沉澱硬化不鏽鋼。具有高強度,高硬度,較好的焊接效能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門,軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
概述sus630不鏽鋼 (日本牌號)
不鏽鋼:sus630
特性新增銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。
由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不鏽鋼,含碳量低,抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不鏽鋼好,與18-8型不鏽鋼類似,熱處理工藝簡單,切削性好,但是較難滿足深冷加工。
金相組織:組織特徵為沉澱硬化型。
用途用於製造耐蝕性高、強度高的零部件,如軸承類、汽輪機零件。
物理效能
化學成份
碳 c :≤0.07
矽 si:≤1.00
錳 mn:≤1.00
硫 s :≤0.030
磷 p :≤0.035
鉻 cr:15.50~17.50
鎳 ni:3.00~5.00
銅 cu:3.00~5.00
鈮 nb:0.15~0.45
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。
sus630合金是沉澱、淬水、馬氏體的不鏽鋼,和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後,產品的機械效能更加完善,可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570f) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
力學效能
抗拉強度 σb (mpa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (mpa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 :固溶,≤363hb和≤38hrc;480℃時效,≥375hb和≥40hrc; 550℃時效,≥331hb和≥35hrc;580℃時效,≥302hb和≥31hrc;620℃時效,≥277hb和≥28hrc
熱處理工藝
熱處理規範:
1)固溶1020~1060℃快冷;
2)480℃時效,經固溶處理後,470~490℃空冷;
3)550℃時效,經固溶處理後,540~560℃空冷;
4)580℃時效,經固溶處理後,570~590℃空冷;
5)620℃時效,經固溶處理後,610~630℃空冷。
金相組織:組織特徵為沉澱硬化型。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。
6樓:上海英能合金
一:牌號sus630馬氏體沉澱硬化不鏽鋼
二:化學成分
碳 c :≤0.07 矽 si:≤1.00 錳 mn:≤1.00 硫 s :≤0.030 磷 p :≤0.035
鉻 cr:15.50~17.50 鎳 ni:3.00~5.00 銅 cu:3.00~5.00 鈮 nb:0.15~0.45
三:應用範圍應用領域:
適用於製造要求耐腐蝕好且要求高強度的裝置零件。如發動機部件,幫浦軸、齒輪、活塞柱及特性要求的緊韌體。
力學效能
抗拉強度 σb (mpa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930,條件屈服強度 σ0.2 (mpa):
480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725,伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16,斷面收縮率 ψ (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 :固溶,≤363hb和≤38hrc;480℃時效,≥375hb和≥40hrc; 550℃時效,≥331hb和≥35hrc;580℃時效,≥302hb和≥31hrc;620℃時效,≥277hb和≥28hrc
四:概況
是一種馬氏體沉澱硬化不鏽鋼材料。除馬氏體轉變易強化外,還可以通過時效進一步強化,且其耐蝕性能和可焊接性都比一般馬氏體鋼好,於18-8型奧氏體鋼相似。
7樓:上海翔洽金屬****
304屬於奧氏體不鏽鋼
sus630屬於沉澱硬化鋼材料
化學成份碳 c :≤0.07矽 si:
≤1.00錳 mn:≤1.
00硫 s :≤0.030磷 p :
≤0.035鉻 cr:15.
50~17.50鎳 ni:3.
00~5.00銅 cu:3.
00~5.00鈮 nb:0.
15~0.45
具有高強度,高硬度,較好的焊接效能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門,軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
特性:新增銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。上海翔洽金屬團隊,期待您的諮詢!
由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不鏽鋼,含碳量低,抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不鏽鋼好,與18-8型不鏽鋼類似,熱處理工藝簡單,切削性好,但是較難滿足深冷加工。
金相組織:組織特徵為沉澱硬化型。
用途:用於製造耐蝕性高、強度高的零部件,如軸承類、汽輪機零件。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。
合金是沉澱、淬水、馬氏體的不鏽鋼,和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後,產品的機械效能更加完善,可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570f) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
力學效能
抗拉強度 σb (mpa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (mpa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 :固溶,≤363hb和≤38hrc;480℃時效,≥375hb和≥40hrc; 550℃時效,≥331hb和≥35hrc;580℃時效,≥302hb和≥31hrc;620℃時效,≥277hb和≥28hrc
熱處理工藝
熱處理規範:
1)固溶1020~1060℃快冷;
2)480℃時效,經固溶處理後,470~490℃空冷;
3)550℃時效,經固溶處理後,540~560℃空冷;
4)580℃時效,經固溶處理後,570~590℃空冷;
5)620℃時效,經固溶處理後,610~630℃空冷。
金相組織:組織特徵為沉澱硬化型。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。
Y12Cr13是什麼材料機械效能
不鏽鋼中易削效能排名在1位的鋼,自動車床用。一 sus416對應牌號 1 國標gb t標準 數字牌號 s41617 新牌號 y12cr13 舊牌號 y1cr13,2 美標 astma標準 s41600 sae標準 51416,uns標準 416,3 日標jis標準 sus416,4 德標din標準 ...
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