關於商品混凝土配合比設計的有關問題

2025-02-10 18:00:11 字數 2335 閱讀 7058

1樓:y茂巨集

配合比設計是有行業規範的,設計過程簡單說就是這樣的:1、計算出配製強度。

2、計算出水膠比。

3、選擇合適的用水量。

4、計算出水泥用量。

5、選擇合適的砂率。

6、計算出砂和石子的用量。

到這裡基本配合比已經算出來了,如果有摻粉煤灰、礦粉和減水劑的話,還需要:

7、根據摻和料選擇摻法與摻量。

8、根據外加劑的引數計算摻量,重新計算用水量。

9、試配與調整。

jgj55-2011《普通混凝土配合比設計規程》

2樓:網友

1,通過計算得到水膠比,用水量可根據規範也可以根據自己的經驗選取,但是不能少於規範要求的最少水泥用量。

2,配合比設計一般採用重量法,體積法因為比較麻煩。主要考慮的還是設計強度,然後就是混凝土的可是共性。

3,配合比設計根據部位卻是存在很大差別,相對於不承重部位或者臨時性部位,比如墊層一般設計時會加大摻合料用量。

4,其實水膠比的由來是根據摻合料的活性指數來計算的,不可能說你摻了20%粉煤灰還可以打到原先的強度。一般會採用降低水膠比的辦法來確保混凝土強度。砂率這個主要是看混凝土和易性來確定的,一般幫浦送或者水下混凝土砂率都要上40%。

也就是說,只要不影響施工,比如幫浦送混凝土之類的,砂率你大可以自己控制。

3樓:匿名使用者

還是看書吧 你這問題還真不知怎麼,就如樓上所說 ,但是 計算出的 所有 引數得必須滿足規範規定的最小、最大材料用量,最小水膠比 等等。一般都是 根據規範計算結合規範及技術要求調整 試配 然後再調整。

簡述商品混凝土配合比設計步驟

4樓:成大文化

1、談鬧材料選定,報考砂石、水泥、外加劑、各自摻合料。

2、水泥含山罩膠砂強度求得水泥的平均強度,由平均強度求得水灰比。

3、由砂石等材料及經驗求得無外加劑或者是減水劑的用水量。

4、由減水劑的減水率、摻量求得摻減水劑後的實際用水量。

5、由實際用水量及水灰比求得膠凝材料的用量。

6、根據摻合料的效能或者是活性指數等計算出水泥、粉煤灰、礦粉等摻合料的各自用量。

7、用設計容重減去膠凝材料用量和用水量得到砂石總量,根據砂石情況設定砂含率,然後求的砂子和石子的各自用量。

8、得到以上的配合比,做試配,根據設計的混凝土的工唯橋作效能、強度、耐久效能等做調整。

9、得到實驗室配合比,然後根據實際生產中砂石的含水量等情況調整為生產或施工配合比。

10、材料有變動配合比也跟著重新設計做變動。

混凝土配合比設計依據有

5樓:資訊新鮮點

常見混凝土配合比有:

1、 c20:水:175kg,水泥:343kg,砂:621kg,石子:1261kg。配合比:。

2、c25:水:175kg,水泥:398kg,砂:566kg,石子:1261kg。配合比:。

3、c30:水:175kg,水泥:461kg,砂:512kg,石子:1252kg。配合比:。

其他各種混凝土配合比的設計參考《普通混凝土配合比設計規程》(jgj 55–2011)

混凝土配合比設計依據。

1)《普通混凝土配合比設計規程》(jgj 55–2011) 《混凝土結構施工質量驗收規範》(gb 50204– 2015) 《混凝土質量控制標準》(gb 50164–2011)

2)《普通混凝土拌和物效能試驗方法》(gb/t 50080–2002) 《普通混凝土力學效能試驗方法》(gb/t 50081–2002)

3)《混凝土強度檢驗評定標準》(gb/t 50107–2010)和砂、石、外加劑、摻合料的相關標準。

大體積混凝土配合比設計應符合的規定?

6樓:中達諮詢

1採用混凝土60d或90d強度作為指標時,應將其作為混凝土配合比的設計依據。

2所配製的混凝土拌合物,到澆築工作面的坍落度不宜低於160mm.

3拌和水用量不宜大於175kg/m3.

4粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的40%;礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的50%;粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大於混凝土中膠凝材料用量的50%.

5水膠比不宜大於。

6砂率宜為38~42%.

7拌合物泌水量宜小於10l/m3.

8在混凝土製迅鎮備前,應進行常規配合比試驗,並應進行水化熱、泌水率、可幫浦性等對大體積畝迅粗混凝土控制裂縫所需的技術引數的試驗;必要時其配合比設計應當通過試幫浦送。

9在確定混凝土配合比時,應根據混凝土的絕熱溫公升、溫控施工方案的要求等,提出昌凱混凝土製備時粗細骨料和拌和用水及入模溫度控制的技術措施。

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