1樓:網友
一般鋅合金壓鑄件噴塑的產在過砂也是非常重要的乙個環結,1、如過320#在500#或400#和600#都不能粘到拋光臘,如果產品有小氣孔那用拿拋光臘,就會粘在小氣孔內,在噴塑後經烘考就會有小氣泡或鼓包等現象,賀衝同樣產品也不能有水珠或水氣和潮溼等現象。對毛坯也是要有一定要求,1、鋅合金壓鑄件表面不能過熱、太嚴重的水紋、白點、粘模、卷氣發白等太嚴重的不良現象,都有可能導致鋅合金壓鑄件在噴塑後烘考起泡或麻點等不良現象。咐拍滾。
比重大。鋅合金壓鑄件鋅合金壓鑄衡餘件鑄造效能好,可以壓鑄形狀複雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。可進行表面處理:
電鍍、噴塗、噴漆。熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。有很好的常溫機械效能和耐磨性。
熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。
2樓:花開18517埔嘲
當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時,導致鑄件老化而發生變形,表現為體積脹大,機械效能特別是塑性顯著下降,時間長了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,因而集中於晶粒邊界而成為陰極,富鋁的固溶體成為陽極,在水蒸氣(電解質)存在的條件下,促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕亮螞而老化。
時效作用鋅合金的組織主要由含al和cu的富鋅固溶體和含zn的富al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由於壓鑄件的凝固速度極快,因此到室溫時,固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之後,這種過飽和現象會逐漸解除,而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。
不宜在高溫和低溫下鋅合金壓鑄件不宜汪派在高溫和低溫(0℃以下)的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械效能。但在高溫下抗拉強度和低溫下衝擊效能都顯著下降。
本段起泡缺陷原因鋅合金壓鑄件目前廣泛應用於各種裝飾方面,如傢俱配件、建築裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾釦等,因此對鑄件表面質量要求較高,同時要求有良好的表面處理效能。而鋅困鍵賀合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。缺陷表徵:
壓鑄件表面有突起小泡、壓鑄出來就發現、拋光或加工後顯露出來、噴油或電鍍後出現。
3樓:雷天蓉
水紋、冷隔紋:金屬液在充型過程中,先進入的金屬液轎唯接觸型壁過早凝固,後進入金屬液不能和已凝固金屬層熔合為一體,在鑄件表面對接處形成疊紋,出現條狀缺陷。水紋一般是在鑄件表閉橘培面淺層;而冷隔紋有可能滲入到鑄件內部。
熱裂紋:a當鑄件厚薄不均,凝固過程產生應力;b過早伍此頂出,金屬強度不夠;c頂出時受力不均d過高的模溫使晶粒粗大;e有害雜質存在。以上因素都有可能產生裂紋。
當壓鑄件存在水紋、冷隔紋、熱裂紋,電鍍時溶液會滲入到裂紋中,在烘烤時轉化為蒸氣,氣壓頂起電鍍層形成起泡。
4樓:
摘要。來自兩方面:一是壓鑄不良,二是電鍍不良。電鍍方面的。
原因:打底銅厚度不夠,在電鍍鎳或其它鍍層時發生置。
換反應或腐蝕,造成鍍層鼓泡。檢驗打底是否合格,需用溶液浸泡數分鐘不反應。如何判斷是不是壓鑄不良,需確保電鍍打底沒問題,並結合合格率判斷。
為什麼鋅合金壓鑄件噴塑會起麻點?
來自兩方面:一是壓鑄不良,二是電鍍不良。電鍍方面的。
原因:打底銅厚度不夠,在電鍍鎳或其它鍍層時發生置。
換反應或腐蝕,造成鍍層鼓泡。檢驗打底是否合格,需用溶液浸泡數分鐘乎雹不反應。如何判斷是不陪豎是壓鑄不良,需確保電鍍打底沒問題,並結歲亂帆合合格率判斷。
一般噴塑的產在過砂也是非常重要的乙個環結,1、如過320#在500#或400#和600#都不能粘到拋光臘,如果產者轎品有小氣孔那用拿拋光臘,就會粘在小氣孔內,在噴塑後經烘考就會有小氣泡或鼓包等現象,遊弊同樣產品也不能有水珠或水氣和潮溼等現象。 對毛坯也是要有一定要求,1、產品表面不能過熱、太嚴重的水紋、白點、粘模、卷氣發白等太嚴重的不良現象,都有可能導致產品在噴塑後烘考起泡或麻點等不良現象神嫌族。
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