1樓:匿名使用者
如果可以採用順銑表面加工質量會更好,另外可以減少背吃刀量和進給速度;選擇優質銑刀等都可以提高表面質量。
在數控銑削中,當零件表面粗糙度要求較高時,應採用什麼方式加工
2樓:匿名使用者
如果單純的是銑削加工,把刀具的角度要磨好(或選新的刀片),然後選擇乙個合適的加工速度和進給速度。
3樓:匿名使用者
首先刀要好,轉速夠快,切削量要小,走到速度適當降低
4樓:匿名使用者
降低走刀速度,就能達到效果。
周銑時用什麼方式進行銑削,銑刀的壽命高,獲得加工面的表面粗糙度值小
5樓:匿名使用者
呵呵。這個問題bai其實要看具體du情況,包括你銑zhi刀角度問題dao
。看你用的回是手磨的高速鋼立銑刀,還是答硬質合金立銑刀,還是機夾刀片銑刀。 還要看你的毛坯型別。
工件的尺寸精度。 你這麼簡單的問。。很難判斷。
所以沒有人回答你問題。。我給你分析一下, 你自己做選擇。
周銑,要看你的粗糙度值多少,要求一般就用順銑,可提高銑刀使用壽命,表面粗糙度比逆銑差。反之你只能用逆銑。 然後還要看你毛坯情況,如有氧化硬皮那一定要用逆銑,順銑會崩刀。
如沒有氧化硬皮順銑最好。(因為大家都說順銑用於精加工啊)為什麼呢? 是因為順銑刀具偏移方向是往外的,就是切削力的反作用力的原因(具體你要分析一下,順銑切入工件時,是先吃刀量小到大,還是大到小。
)。往外的話,你銑出的尺寸會偏大幾絲,要看你周銑的切深,這樣你可以再精銑一遍(精度可以保證)。逆銑偏移方向是向內的,如果你最後一刀餘量大了點,會產生過切的,你尺寸會小幾絲的。
所以具體還是要看自己衡量輕重的去選擇。。還有。粗糙度的問題其實可以根據切削引數和刀具刃磨時的刀具角度改善的。
(還可以採用帶修光刃的機夾刀片提高ra值)主要改善方法是降低切削力,,合理的切削3要素,粗糙度就會高的。
6樓:匿名使用者
這是根據你要加工材料的硬度 和刀的大小決定的 粗糙度嘛 逆銑比順銑光滑點
怎樣選擇粗糙度,表面粗糙度引數值是否選得越小越好選用的原則是什麼
配合抄的地方取3.2就可以 不配合的襲地方普通車削出bai來就得du行了。相信齒輪的內孔部 zhi分全部dao都是配合段,這段也取3.2 當然了如果是普通平鍵定位的話 鍵槽的光潔度3.2也可以 對稱度取7級精度。這個就看你這個試驗要求的迴轉精度了。當然齒輪的軸向定位的軸肩還有相對軸線的端麵圓跳動的要...
機械製圖。加工零件的表面粗糙度符號上有個字母N後邊跟著個數字，表達的是什麼意思？是哪國的？什麼標準
這個一下說不清楚，先給你個 看看 如果還有不清楚的可以加我們的 流。n7 相當於1.6um，美國標準。也就是常見的粗糙度1.6。這個需要圖來看看了。看到你的圖了，你按照國內的ra1.6的來做好了。是要求加工後的表面粗糙度 國外的表示方法，相當於國內的1.6 國內的，是內表面粗糙度要求是多少！此為英國...
機械圖紙中，在粗糙度符號（用去除材料的方法獲得的粗糙度符號）加N8是什麼意思
這是英，法國的標準。老標準了 還有 n12 50um，共12塊樣板 因為過去落後不能直接測出粗糙度多少，所以做了12塊樣板對照以下是對比資料 n1 0.025um n2 0.05um n3 0.1um n4 0.2um n5 0.4um n6 0.8um n7 1.6um n8 3.2um n9 6...