數控車床怎樣保證002mm公差,並且保證16的粗糙度

2021-03-03 20:56:10 字數 2373 閱讀 8875

1樓:風雪中的緣

加工鋁材,首先保證刀具刃口的絕對鋒利,後考慮轉速和進給。你的金剛石0.2刀片優勢不是加工鋁件,建議你換成鋁合金加工的專用刀片至於你說的引數,因為你沒給鋁管的直徑,所以我無法給你合適的引數

粗糙度與形位公差的關係?

2樓:情緣魅族

關係不大。

平面度0.02,公差等級應該在7級左右,而粗糙度ra若達到0.02mm,那等級應該在50左右,已經是不能再粗糙的表面了,所以此平面粗糙度的選擇範圍很大,可以根據裝配或者外觀的要求選擇粗糙度在6.

4、3.2、1.6等等常用等級。

加工孔φ2深度50mm要求尺寸公差±0.02mm垂直度小於0.1度粗糙度3.2um怎麼加工

3樓:幸運的東莞虎門

1、深孔鑽頭

2、電火花放電加工(限金屬材質)

3、線割加工後堵孔(限金屬材質)

圓柱度公差分別為0.01公釐和0.02公釐的兩個 40的孔誰的粗糙度小

4樓:匿名使用者

之後鑽出第一鉸鏈。

公差和同心度確保沒有問題。

0.4粗糙度我不能保證你試試。

有沒有更好的處理方法。

5樓:匿名使用者

沒有特殊註明各自的粗糙度的條件下,公差小的粗糙度要求相應的要高,也就是數值小一點。

關於公差與粗糙度的理解

6樓:好奇d旁觀者

首先你應該明確的是,公差是對尺寸精度範圍的要求,而粗糙度是對表面光潔度的要求,完全是兩個不同的概念,沒有必然關係!那麼下面的問題就好回答了。

1.公差都是0.02,跟粗糙度沒有關係。而上下偏差不同,只是表示尺寸要求不同。

2.只能說明(3)的尺寸精度更高,有可能粗糙度要求比前兩個還要低。

3.也是說明尺寸精度不同,(4)的尺寸精度要比(3)高,因為精確到小數點後第三位。

4.這是配合問題。配合分過盈、過渡、間隙配合三種配合方式。

具體就要看你選擇哪種配合方式。此外,還有基軸制和基孔制要求,即你選擇軸還是孔的尺寸作為基準尺寸。一般情況是先選擇基軸制和基孔制,確定好軸或孔的公差範圍,再選擇配合方式,通過查閱手冊就能得出與之配合的孔或軸的公差範圍。

希望對你有所幫助!

7樓:援手

雖然尺寸公差與表面粗糙度是兩個概念,但是兩者之間是有必然的關係的,即精度越高(公差越小)粗糙度越低(表面越平整)。這是加工時形成的,是固有規律決定的。下面回答問題。

1。(1)和(2)的公差都是0.02,他們在粗糙度上沒什麼差別?答:沒什麼差別。

2。 (3)的公差比(1)和(2)都小,是否說明(3)的精度更高?答:是的,沒錯。

3。(3)和(4)的公差都也都是0.01,但是小數字不一樣,又能說明什麼問題?答:說明(4)的孔比(3)的孔略大「5μ」、配合間隙略大「5μ」。

4。如果現在有一直徑為25mm的軸,要求能插入孔中就行,請幫忙分析什麼情況下應該選擇(1)到(4)的哪個孔的公差?答:

1的,略松;2的,較鬆;3和4的,較嚴。(均指配合間隙情況)

5。直徑為25mm的孔,上偏差為+0.020,下偏差為+0.010

這個和(3)有區別嗎?難道精度比(3)高?答:沒有本質的區別,公差值是一樣的,精度一樣。唯一的區別是,兩者小數保留的位數不一樣而已。

希望能夠對你有所幫助。

8樓:匿名使用者

它們的粗糙度沒有什麼區別。

軸和孔的配合選擇的要點是:運動時孔

的溫度高於軸的溫度時,間隙應該減小;運動時軸的溫度高於孔的溫度時,間隙應該增大;配合件的結合長度很長時,間隙應該增大;機件的幾何形狀精度低時,間隙應該增大。

(3)的公差比(1)和(2)都小,說明(3)的精度更高。

(3)和(4)的公差都也都是0.01,但是小數字不一樣,說明配合的鬆緊程度不同。

9樓:卯金刀

你好,你對公差配合研究的,我和你**吧。1,上偏差小的,精度就高。2, 精度更高.3, (3)的精度高. .4.是(2)

10樓:匿名使用者

上偏差與下偏差之間的寬度叫做公差帶寬度,公差帶在數軸上的位置決定配合性質。

回答1:當精度要求較高時應該有相應的粗糙度作為保障,但是,精度與粗糙度沒有必然聯絡。

比如你列舉的例項,如果25孔是與軸滑動配合就要求有較低的粗糙度(光潔一些)如果是固

定 配合表面的粗糙度就可以相對的粗燥一些。

回答2:公差帶越狹小精度越高。

回答3:(3)和(4)都是0.01,但在數軸上的位置不一樣,說明配合的性質不一樣(動配合、

過度配合、靜配合)。

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