1樓:匿名使用者
表面可以採用抄
角向砂輪機,用粗襲砂輪片將表bai面焊疤打磨,然後du再用百葉片細打。如果
zhi表面要光潔,可用dao拋光臘和羊毛氈拋盤進行拋光.
內孔拋光要看孔經為多大?以及對內孔的要求,一般來說,對內孔沒有嚴格的尺寸要求,可用電動或氣動工具將奶頭砂輪裝上對內孔的焊道進行修磨就可以.
圖上這是焊接完如何打磨拋光出來的
2樓:匿名使用者
不知你拋光的物件是材質是五金還是木質的,如是木質的,我想我能幫到你:1,木器拋光必須是pu亮光油漆的;2,拋光前必須有一次pu底漆,打磨後有兩遍pu亮光面漆的,必須打磨後沒乙個地方有pu亮點,如有哪是打磨沒到位,更需要注意的是,打磨的砂紙從小到大,最後一遍pu亮光面漆打磨一般都是600目的耐水砂紙;3,操作拋光工序時,先用拋光布輪沾上拋光蠟,拋光輪用力均勻在拋光面上同一方向磨擦進行拋光操作。4,拋光好後的物件,不能用手或別的東西去觸碰,可以用薄膜輕輕覆蓋,等物件慢慢跟空氣氧化以達到純色效果。
3樓:匿名使用者
手工拋光也可以的吧,看是什麼材質的,拋光工藝很多的!銼刀+油石+砂紙+拋光膏... 電解拋光...
4樓:匿名使用者
先使用磨光機打磨,後使用拉絲布擦的
5樓:匿名使用者
朋友,你這圖看來應該是不鏽鋼材質?如果是金屬材質的話,很明顯中間三條焊縫在焊接後一定會有焊點焊渣的出現,這種情況是不能亂用磨具的,因為一不小心就會改變工件原有幾何結構,所以只能用比較特殊的雷射焊打磨片或者打磨頭,個人推薦一款自用過的進口釺焊打磨片,厚度較薄,正好能打磨類似的焊縫,abra beta(埃博拉.貝塔)雷射焊打磨片,真的是一掃就搞定了!
可以試試
6樓:匿名使用者
這個看不太清楚,一般焊接線需要先打砂,然後再拋麻就ok了
焊縫可以打磨嗎?打磨的標準有嗎?
7樓:同船過渡一路行
可以打磨的,標準是打磨至與母材齊平,如果設計圖紙允許高於母材,則應將焊縫條磨至母材呈園滑過渡。
8樓:匿名使用者
當然可以打磨,按照gb150新標準,焊縫的餘高應該為0,也就是說:焊縫表面與鋼板齊平。
9樓:匿名使用者
八角形鋼紙磨片專業打磨焊縫,規格任選。是汽車門框焊縫首選打磨產品!
鋼結構中的焊縫是否允許打磨,有什麼要求沒?
10樓:
打磨是肯定允許的,看焊工焊成什麼樣吧,鋼結構多數是gmaw啊,混合氣飛濺也是避免不了的,焊縫形態好尺寸合格就不磨,不合格的話,打磨是輕的了
11樓:匿名使用者
這要看是什麼焊縫和要求。
一般情況下,角焊縫如果外觀成型好的話,可以不打磨,並且不建議打磨,
但是要是對接焊縫就要看你的餘高是多少了,一般要求打磨至圓滑過渡。
如圖的焊點我想磨到看不出有焊接過,請問要如何打磨?需要什麼配材?打磨步驟又應該是怎樣的
12樓:匿名使用者
角向打磨機,百頁片(拋光片),拋光輪。
拋光片將焊點打磨到與平面間的過渡極平滑,然後用纖維質的拋光輪整體(焊點及周圍)拋光至光亮或亞光即可。
13樓:匿名使用者
要使用專用打磨機,根據焊點大小選擇打磨工具和磨具。
14樓:匿名使用者
你好,這種情況必須要既能去掉焊點又不能磨掉過多的切削量而導致原有的結構改變,最後還能同時對該表面或者其他邊角位進行一步到位的打磨拋光!可以推薦兩種方案:普通式-使用平面百頁片(這個進口國產的很普遍,看你自己需求)進行打磨,但是砂粒不能太粗太硬,去除表面焊點後再使用砂紙(個人推薦德國勇士的)或者拉絲輪(自用過義大利abra mini的,這個價效比比較高)進行打磨拋光,最後為了與表面相一致,最好使用研磨膏用毛氈品(這個到處有賣的)再拋光一下;專用式-這種比較特殊,一般是車廠這些高class的地方使用,他們會用到一種叫做雷射焊打磨片或者磨頭(有款牌子叫做abra beta, 義大利的,很多車廠在用,其他牌子不是很清楚了)對焊點進行打磨,聽說是打磨拋光焊點一掃即無,也不會過多地改變工件原本樣貌!
希望小生的淺薄經驗可以幫到你。。。
焊接完了為什麼還要打磨?
15樓:靜觀陌路
只能打磨表面產生的飛濺等,為了獲得更好的表面成型。
實際操作用可以對焊縫的餘高進行打磨。為了降低集中應力。
16樓:匿名使用者
打磨的地方有很多,你所說的是什麼打磨。
比賽的焊縫是不能打磨的,只能打磨表面產生的飛濺等,為了獲得更好的表面成型
實際操作用可以對焊縫的餘高進行打磨。為了降低集中應力。
17樓:匿名使用者
首先是處理表面,保證良好的光潔度和外觀。另外,焊接後的焊接部分再一定的深度內會有一些缺陷,必須磨掉。
18樓:匿名使用者
就好比吃完飯為什麼要刷碗
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