1樓:天真地以為
注塑機塑料射出後,進入模具,冷卻會收縮,保壓就是射出後繼續保持一定壓力,可以填補收縮的產品。
注塑機射出一壓力和速度 射出二壓力和速度 保壓壓力和速度,時間 之間有什麼關係
2樓:匿名使用者
射出壓力和位置來是影響自射出速度和射出量bai的關鍵引數,一般情況下:
1、在某段du射出行程zhi中,射dao出壓力越大,在該行程中射出速度越快。
2、射出位置主要用來控制各射出階段的射出量,比如:從開始射出a到料流到澆口位置b一般為快速充膠,過澆口為防止噴射痕和應力採用低速。
這時就需要有乙個轉換位置b,在a到b的行程中射出壓力大,通過b後射出壓力小。
3樓:亞麗亞麗亞亞麗
您好,這叫分段成型。一般進口機只有乙個射出壓力,你說的壓力也分段是海天機嗎,不版然就是國產機了。不
權過沒關係我給你舉例說明,比如射出一,位置引數是25,那麼著第一段位置就用了25平方cm的膠量,速度引數是40,那麼第一段的速度就是以每一秒40平方cm的速度進行填充,記住了速度和時間的聯絡,一段時間引數是0.5也就是0.5秒那麼第一段就只能射進20平方cm的膠量如果設定為1.
5秒那麼就是60平方cm的膠量,壓力引數是70.那麼第一段的射出壓力就是70kn。希望你能明白。
歡迎追問,為您解憂。
注塑機為什麼射出最後一段還有好多餘量時就開始保壓了呢?是不是轉保壓時間太短了?
4樓:威海注塑人生
首先你的知道,你
保壓的轉換是時間還是位置還是壓力控制,按照你所說的,你運用的應該
版是時間保壓,就是權說射膠時間結束了就開始保壓,因為以前你的速度快,射膠位置也就低,而現在射膠速度慢了,但是時間不變,所以所射的料也就少了。補充一下,射膠保壓與射膠不一樣,保壓於射膠同樣壓力的情況下保壓壓力更大,所以說這完全是你的工藝有問題
5樓:匿名使用者
翹曲是因為溫度太高,進料太多。你低速是進滿了膠自然就保壓了,射不進了嘛,正常啊。應該是儲料太多了。
6樓:威之猛自動化
首先你的知
bai道,你保壓du的轉換是時間還是
zhi位置還是壓力控制,按照dao你所說的,你運用回的應該是時間答保壓,就是說射膠時間結束了就開始保壓,因為以前你的速度快,射膠位置也就低,而現在射膠速度慢了,但是時間不變,所以所射的料也就少了。補充一下,射膠保壓與射膠不一樣,保壓於射膠同樣壓力的情況下保壓壓力更大,所以說這完全是你的工藝有問題
威之猛智慧型自動化提議
7樓:匿名使用者
你的射膠工藝沒有問題的。冷卻時產生翹曲說明保壓沒跟上。其實保壓和射膠基版本沒有什麼區別的。
保壓權也是向前射膠。我以前一直是把3段或者4段的射速不變,假設你的工藝3段或者4段射膠結束,結束的這一段就用提高壓力(保壓壓力)。保壓段的壓力更高一些。
不用去找保壓點了。用熟了以後就隨意多了。根據3,4段壓力的調節,解決翹曲問題比較得心應手。
建議你試一試。僅供參考。
注塑機用保壓時間不用保壓壓力有什麼作用
8樓:小灰馬
保壓是用來防止產品縮水的,針對一些 需要射出速度快,冷卻時間長的一些產品,需要用到保壓,而保壓一般低速度,大壓力,否則是沒有效果的。
注射壓力是既有壓力又有速度;而保壓是只給壓力,不給速度。注射壓,是把熔料,按要求的速度,注入模具。所有注射油缸是按你設定的壓力和速度,前進,而且隨著油缸前進,油還在不斷的流入油缸。
而保壓,是給油缸你設定的壓力的油,但油不再增加,隨著油缸內活塞的前進,壓力越來越小。直至料把冷卻,壓力不再減小。 保壓的壓力和速度,肯定小於注射壓力和速度。
9樓:沉淪卡農哦
沒有什麼作用!有作用也就起個冷卻的作用
注塑機的保壓時間冷卻時間有什麼區別嗎?作用是不是一樣的
10樓:匿名使用者
保壓時間跟冷卻時間是2個概念,作用是不一樣的,如果你的引數設定不當,這兩個時間的效果是一樣的。
保壓的作用是給螺桿乙個壓力向前,繼續填充產品收縮的料,減小收縮水的量。
冷卻時間是注射和保壓完成後一直到到開模開始的時間,冷卻時間是用來保證產品的變形量的,冷卻時間越長,產品變形量越小
如果你的保壓壓力設定過小,不能保證注射後螺桿不後退,這種狀態下的保壓時間跟冷卻時間就沒多大區別了,相當於多加了個冷卻時間。
11樓:使用者註冊
保壓時間指的是在注射完成後繼續保持一定的壓力(保壓壓力)的時間。補給產品收縮的料,減小收縮痕跡。冷卻時間是注射和保壓完成後到開模的時間,也就是產品在模具內冷卻的時間。
12樓:葉高超葉思怡
1保壓是壓力問題,注入不**收縮
2冷卻是固定形狀,不縮水,不變形的
3,你是做什麼配件的
4軟的配件不用保壓,直接冷卻就行了
13樓:動霸踏金
當注塑機注塑完以後開始保壓,保壓過程是認為已經在冷卻時間。所以冷卻時間包括保壓時間。
保壓的作用是產品很堅挺更加平整。冷卻過程是防止產品注塑完以後太熱而導致變形
注塑機保壓是什麼
14樓:匿名使用者
注塑機du
保壓注塑機的工作過程中
合閘zhi
、-- 分成二半的dao模具.控制液壓缸使模具閉內合穩壓、容保壓 -- 模具閉合後液壓仍保持一定壓力以便塑料注射入模具
解壓、-- 塑料注射入模具後 控制液壓釋放對模具的壓力.
開閘、-- 控制液壓缸使模具分開..以便取出工件
15樓:匿名使用者
合模,注射,保壓,儲料,冷卻,開模
注塑機射出位置和終止位置，注塑機射出的壓力 速度 終止位置的聯絡和操作方法
念憶 射出壓力控制的是比例壓力閥即注射壓力的控制，速度控制的是比例流量閥即射出速度的控制，終止位置就是射出量的控制，產品小的一段就能滿足產品的成型。工作原理 注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是藉助螺桿 或柱塞 的推力，將已塑化好的熔融狀態 即粘流態 的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取...
注塑機的噸位是什麼意思，注塑機的噸位是什麼意思？ 40
小叉 注塑機通常有兩種說法來區別大小 1 噸位，是指注塑機的最大鎖模力，鎖模力是看注塑機是否能承受住模具中產品投影面積所受的壓力。如120噸注塑機，指最大鎖模力為120噸的注塑機 2 克，是指注塑機以原料為pe的最大射膠重量，如200克注塑機，指以pe為原料的最大射膠重量為200克 擴充套件資料 注...
注塑機射出時，後面整個座台都動，注塑時還溢膠，不知怎麼回事？希望
這是射膠時，被壓動作沒有壓力，射膠的反作用力，向後推 射嘴和模具有了間隙，也就漏膠了，檢查一下被壓電磁閥或被壓的相關設定吧，真心在幫你期待採納，是雙缸座台的話就可能不平衡，或是噴嘴沒有對平也有可能 注塑機每次射膠時，座台多會往前動，造成漏膠 你好 應該是閥切換延遲時間控制的。希望能幫到你！每次射膠座...