1樓:古巴
1、聚對苯二甲酸乙二酯(pet):常見於礦泉水瓶、碳酸飲料瓶。pet耐熱至70℃,只適合裝暖飲或凍飲,裝高溫液體或加熱則易變形,不宜長期放置在車裡,最好是常溫下一次性使用。
2、高密度聚乙烯(pe-hd或hdpe):常見於清潔用品、沐浴產品和超市、商場常用的塑膠袋。這些容器通常不好清洗,容易殘留原有的清潔用品,變成細菌的溫床。
標明「食品用」的可以放置食品,最好不要迴圈使用。
3、聚氯乙烯(pvc):常見於建材。目前很少用於食品包裝,這種材質高溫時容易產生有害物質,甚至連製造的過程中它都會釋放。
4、低密度聚乙烯(pe-ld或ldpe):常見於保鮮膜、塑料膜。低密度聚乙烯的耐熱性不強,別包在食物表面進微波爐使用,通常在溫度超過110℃時會出現熱熔現象,會留下一些人體無法分解的塑料製劑。
5、聚丙烯(pp):常見於微波爐餐盒、奶瓶、普通餐盒。聚丙烯製成的餐盒可放進微波爐,在小心清潔後重複使用。
但一些微波爐餐盒盒體以聚丙烯製造,盒蓋卻以其它種類塑料製造,故不能與盒體一併放進微波爐。
6、聚苯乙烯(ps):常見於碗裝泡麵盒、快餐盒和一些一次性水杯。該材料不能放進微波爐中,也不能用於裝強酸(如柳橙汁)、強鹼性物質,因為會分解出對人體不好的聚苯乙烯。
因此,不要用來打包滾燙的食物。
7、尼龍(pa):pa呈白色半透明體。其突 出的特點是熔融溫度低而加工溫度寬,吸水性低,低溫效能良好,可在-40℃~120℃保持的良好柔韌性!
尼龍可用來製作汽車輸油管、剎車管、槍托、握把、扳機護圈、降落傘蓋、海底光纜、電纜的保護材料。
8、abs:abs為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂,無毒、無味、吸水率低,具有良好的綜合物理機械效能,如優良的電效能、耐磨性,尺寸穩定性、耐化學性和表面光澤等,且易於加工成型。缺點是耐候性、耐熱性差,且易燃。
abs樹脂的最大應用領域是汽車、電子電器和建材。汽車領域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險槓、通風管等很多部件。在電器方面則廣泛應用於電冰箱、電視機、洗衣機、空調器、計算機、影印機等電子電器中。
建材方面,abs管材、abs衛生潔具、abs裝飾板廣泛應用於建材工業。此外abs還廣泛的應用於包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業中。
2樓:沫沫不漓
常見的塑料材料:
通常所用的塑料並不是一種單一成分,它是由許多材料配製而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分,此外,為了改進塑料的效能,還要在高分子化合物中新增各種輔助材料,如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑、抗靜電劑等,才能成為效能良好的塑料。
塑料助劑又叫塑料新增劑,是聚合物(合成樹脂)進行成型加工時為改善其加工效能或為改善樹脂本身效能所不足而必須新增的一些化合物。例如,為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度,使製品柔軟而新增的增塑劑;又如為了製備質量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要新增發泡劑;有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近,不加入熱穩定劑就無法成型。因而,塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。
塑料是以單體為原料,通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules),俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin),可以自由改變成分及形體樣式,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等新增劑組成。
拓展資料:
一、用途分類
根據各種塑料不同的使用特性,通常將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種型別。
①通用塑料
一般是指產量大、用途廣、成型性好、**便宜的塑料。通用塑料有五大品種,即聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚氯乙烯(pvc)、聚苯乙烯(ps)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物(abs)。這五大類塑料佔據了塑料原料使用的絕大多數,其餘的基本可以歸入特殊塑料品種,如:
pps、ppo、pa、pc、pom等,它們在日用生活產品中的用量很少,主要應用在工程產業、國防科技等高階的領域,如汽車、航天、建築、通訊等領域。塑料根據其可塑性分類,可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。通常情況下,熱塑性塑料的產品可再**利用,而熱固性塑料則不能,根據塑料的光學效能來分,可分為透明、半透明及不透明原料,如ps、pmma、as、pc等屬於透明塑料,而其它大多數塑料都為不透明塑料。
常用塑料品種效能及用途:
1.聚乙烯:
常用聚乙烯可分為低密度聚乙烯(ldpe)、高密度聚乙烯(hdpe)和線性低密度聚乙烯(lldpe)。三者當中,hdpe有較好的熱效能、電效能和機械效能,而ldpe和lldpe有較好的柔韌性、衝擊效能、成膜性等。ldpe和lldpe主要用於包裝用薄膜、農用薄膜、塑料改性等,而hdpe 的用途比較廣泛,薄膜、管材、注射日用品等多個領域。
2.聚丙烯:
3.聚氯乙烯:
由於其成本低廉,產品具有自阻燃的特性,故在建築領域裡用途廣泛,尤其是下水道管材、塑鋼門窗、板材、人造皮革等用途最為廣泛。
4.聚苯乙烯:
作為一種透明的原材料,在有透明需求的情況下,用途廣泛,如汽車燈罩、日用透明件、透明杯、罐等。
5.abs:
是一種用途廣泛的工程塑料,具有傑出的物理機械和熱效能,廣泛應用於家用電器、面板、面罩、組合件、配件等,尤其是家用電器,如洗衣機、空調、冰箱、電扇等,用量十分龐大,另外在塑料改性方面,用途也很廣。
②工程塑料
一般指能承受一定外力作用,具有良好的機械效能和耐高、低溫效能,尺寸穩定性較好,可以用作工程結構的塑料,如聚醯胺、聚碸等。在工程塑料中又將其分為通用工程塑料和特種工程塑料兩大類。工程塑料機械效能、耐久性、耐腐蝕性、耐熱性等方面能達到更高的要求,而且加工更方便並可替代金屬材料。
工程塑料被廣泛應用於電子電氣、汽車、建築、辦公裝置、機械、航空航天等行業,以塑代鋼、以塑代木已成為國際流行趨勢。
通用工程塑料包括:聚醯胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、熱塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。
特種工程塑料又有交聯型的非交聯型之分。交聯型的有:聚氨基雙馬來醯胺、聚三嗪、交聯聚醯亞胺、耐熱環氧樹指等。
非交聯型的有:聚碸、聚醚碸、聚苯硫醚、聚醯亞胺、聚醚醚酮(peek)等。
③特種塑料
一般是指具有特種功能,可用於航空、航天等特殊應用領域的塑料。如氟塑料和有機矽具有突出的耐高溫、自潤滑等特殊功用,增強塑料和泡沫塑料具有高強度、高緩衝性等特殊效能,這些塑料都屬於特種塑料的範疇。
a.增強塑料:
增強塑料原料在外形上可分為粒狀(如鈣塑增強塑料)、纖維狀(如玻璃纖維或玻璃布增強塑料)、片狀(如雲母增強塑料)三種。按材質可分為布基增強塑料(如碎布增強或石棉增強塑料)、無機礦物填充塑料(如石英或雲母填充塑料)、纖維增強塑料(如碳纖維增強塑料)三種。
b.泡沫塑料:
泡沫塑料可以分為硬質、半硬質和軟質泡沫塑料三種。硬質泡沫塑料沒有柔韌性,壓縮硬度很大,只有達到一定應力值才產生變形,應力解除後不能恢復原狀;軟質泡沫塑料富有柔韌性,壓縮硬度很小,很容易變形,應力解除後能恢復原狀,殘餘變形較小;半硬質泡沫塑料的柔韌性和其他效能介於硬質與軟質泡沫塑料之間。
二、理化分類
根據各種塑料不同的理化特性,可以把塑料分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩種型別。
(1)熱塑性塑料
熱塑性塑料(thermo plastics ):指加熱後會熔化,可流動至模具冷卻後成型,再加熱後又會熔化的塑料;即可運用加熱及冷卻,使其產生可逆變化(液態←→固態),是所謂的物理變化。通用的熱塑性塑料其連續的使用溫度在100℃以下,聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯並稱為四大通用塑料。
熱塑料性塑料又分烴類、含極性基因的乙烯基類、工程類、纖維素類等多種型別。受熱時變軟,冷卻時變硬,能反覆軟化和硬化並保持一定的形狀。可溶於一定的溶劑,具有可熔可溶的性質。
熱塑性塑料具有優良的電絕緣性,特別是聚四氟乙烯(ptfe)、聚苯乙烯(ps)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)都具有極低的介電常數和介質損耗,宜於作高頻和高電壓絕緣材料。熱塑性塑料易於成型加工,但耐熱性較低,易於蠕變,其蠕變程度隨承受負荷、環境溫度、溶劑、濕度而變化。為了克服熱塑性塑料的這些弱點,滿足在空間技術、新能源開發等領域應用的需要,各國都在開發可熔融成型的耐熱性樹脂,如聚醚醚酮(peek)、聚醚碸(pes)、聚芳碸(pasu)、聚苯硫醚(pps)等。
以它們作為基體樹脂的複合材料具有較高的力學效能和耐化學腐蝕性,能熱成型和焊接,層間剪下強度比環氧樹脂好。如用聚醚醚酮作為基體樹脂與碳纖維製成複合材料,耐疲勞性超過環氧/碳纖維。它的耐衝擊性好,在室溫下具有良好的耐蠕變性,加工性好,可在240~270℃連續使用,是一種非常理想的耐高溫絕緣材料。
用聚醚碸作為基體樹脂與碳纖維製成的複合材料在 200℃具有較高的強度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐衝擊性;無毒,不燃,發煙最少,耐輻射性好,預期可用它作航天飛船的關鍵部件,還可模塑加工成雷達天線罩等。
甲醛交聯型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料(如脲-甲醛-三聚氰胺-甲醛等)。其他交聯型塑料包括不飽和聚酯、環氧樹脂、鄰苯二甲二烯丙酯樹脂等。
(2)熱固性塑料
熱固性塑料是指在受熱或其他條件下能固化或具有不溶(熔)特性的塑料,如酚醛塑料、環氧塑料等。熱固性塑料又分甲醛交聯型和其他交聯型兩種型別。熱加工成型後形成具有不熔不溶的固化物,其樹脂分子由線型結構交聯成網狀結構。
再加強熱則會分解破壞。典型的熱固性塑料有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯、呋喃、聚矽醚等材料,還有較新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它們具有耐熱性高、受熱不易變形等優點。
缺點是機械強度一般不高,但可以通過新增填料,製成層壓材料或模壓材料來提高其機械強度。
以酚醛樹脂為主要原料製成的熱固性塑料,如酚醛模壓塑料(俗稱電木),具有堅固耐用、尺寸穩定、耐除強鹼外的其他化學物質作用等特點。可根據不同用途和要求,加入各種填料和新增劑。如要求高絕緣性能的品種,可採用雲母或玻璃纖維為填料;如要耐熱的品種,可採用石棉或其他耐熱填料;如要求抗震的品種,可採用各種適當的纖維或橡膠為填料及一些增韌劑以製成高韌性材料。
此外還可以採用苯胺、環氧、聚氯乙烯、聚醯胺、聚乙烯醇縮醛等改性的酚醛樹脂以滿足不同用途的要求。用酚醛樹脂還可以製成酚醛層壓板,其特點是機械強度高,電效能良好,耐腐蝕,易於加工,廣泛應用於低壓電工裝置。
氨基塑料有脲甲醛、三聚氰胺甲醛、脲素三聚氰胺甲醛等。它們具有質地堅硬、耐刮痕、無色、半透明等優點,加入色料可製成彩色鮮豔的製品,俗稱電玉。由於它耐油,不受弱鹼和有機溶劑的影響(但不耐酸),可在70℃下長期使用,短期可耐110~120℃,可用於電工製品。
三聚氰胺甲醛塑料比脲甲醛塑料硬度高,有更好的耐水、耐熱、耐電弧性,可作耐電弧絕緣材料。
以環氧樹脂為主要原料製成的熱固性塑料品種很多,其中以雙酚a型環氧樹脂為基材的約佔90%。它具有優良的粘接性、電絕緣性、耐熱性和化學穩定性,收縮率和吸水率小,機械強度好等特點。
不飽和聚酯和環氧樹脂都可以製成玻璃鋼,具有優異的機械強度。如不飽和聚酯的玻璃鋼,其機械效能良好,密度小(只有鋼的1/5至1/4,鋁的1/2),易於加工成各種電器零件。以苯二甲酸二丙烯酯樹脂製成的塑料的電效能和機械效能均優於酚醛和氨基熱固性塑料。
它吸濕性小,製品尺寸穩定,成型效能好,耐酸鹼及沸水和一些有機溶劑。模塑料適於製造結構複雜的、既耐溫又有高絕緣性的零件。一般可在-60~180℃的溫度範圍長期使用,耐熱等級可達f級到h級,比酚醛和氨基塑料的耐熱性都高。
聚矽醚結構形式的有機矽塑料在電子、電工技術中的應用較多。有機矽層壓塑料多以玻璃布為補強材料;有機矽模壓塑料多以玻璃纖維和石棉為填料,用以製造耐高溫、高頻或潛水電機、電器、電子裝置的零部件等。這類塑料的特點是介電常數和tgδ值較小,受頻率影響小,用於電工和電子工業中耐電暈和電弧,即使放電引起分解,產物是二氧化矽而不是能導電的碳黑。
這類材料有突出的耐熱性,可以在250℃連續使用。聚矽醚的主要缺點是機械強度低,膠粘性小,耐油性差。已開發出許多改性有機矽聚合物,例如聚酯改性有機矽塑料等在電工技術上得到應用。
有的塑料既是熱塑性又是熱固性的塑料。例如聚氯乙烯,一般為熱塑性塑料,日本已研製出一種新型液態聚氯乙烯是熱固性的,模塑溫度為60~140℃;美國一種叫倫德克斯的塑料,既有熱塑性加工的特徵,又有熱固性塑料的物理效能。
①烴類塑料。
屬非極性塑料,具有結晶性和非結晶性之分,結晶性烴類塑料包括聚乙烯、聚丙烯等,非結晶性烴類塑料包括聚苯乙等。
②含極性基因的乙烯基類塑料。
除氟塑料外,大多數是非結晶型的透明體,包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。乙烯基類單體大多數可以採用游離基型催化劑進行聚合。
③熱塑性工程塑料。
主要包括聚甲醛、聚醯胺、聚碳酸酯、abs、聚苯醚、聚對苯二甲酸乙二酯、聚碸、聚醚碸、聚醯亞胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包括在這個範圍內。
④熱塑性纖維素類塑料。
主要包括醋酸纖維素、醋酸丁酸纖維素、塞璐珞、玻璃紙等。
勺是什麼材料做的,塑料是什麼材料做的?
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