1樓：匿名使用者
1）鑄件在熱處理以後，先要安排立體劃線，兼顧各加工面餘量、不加工面位置和重要的螺孔位置；
2）再按線刨出底面作為基準面；
3）以加工好的底面定位，裝夾鏜孔；
4）裝夾同上，以所鏜孔的中心為基準，在鏜床上通過座標移位，精確加工出各個安裝螺孔的底孔（普通鏜床的定位精度一般可以達到0.02～0.05mm，如果是加工中心，則定位精度可以達到0.
005mm）；
5）在鏜床上以加工好的軸承安裝孔及端麵定位，在加工過的底面上打表找正，通過座標移位，加工出地腳螺釘孔。
上述工藝方法，可以保證加工出合格工件，不過比用搖臂鑽加工孔的成本要高一些。
2樓：金磚四國
我的思路是，先鏜孔，後以孔中心銑平面。再車用無縫管悍兩園鐵餅，---+-------+---，鐵餅穿入鏜孔兩端軸承位，用一對v形鐵支撐，伸出鐵餅同心鋼管劃中心線定位，然後以這與鏜孔中心平行線為基準。再用模板後加工。=
3樓：夜來雨早來晴
一般根據裝置的振動或其他狀態資訊，不用昂貴的儀器，通常運用普通的測振儀，自製的聽針，通過聽、看、摸、聞等方式，判斷一般風機振動故障的原因。
1 軸承座振動
1.1 轉子質量不平衡引起的振動
在現場發生的風機軸承振動中，屬於轉子質量不平衡的振動占多數。造成轉子質量不平衡的原因主要有：葉輪磨損(主要是葉片)不均勻或腐蝕；葉片表面有不均勻積灰或附著物(如鐵鏽)；機翼中空葉片或其他部位空腔粘灰；主軸區域性高溫使軸彎曲；葉輪檢修後未找平衡；葉輪強度不足造成葉輪開裂或區域性變形；葉輪上零件鬆動或連線件不緊固。
轉子不平衡引起的振動的特徵：①振動值以水平方向為最大，而軸向很小，並且軸承座承力軸承處振動大於推力軸承處；②振幅隨轉數公升高而增大；③振動頻率與轉速頻率相等；④振動穩定性比較好，對負荷變化不敏感；⑤空心葉片內部粘灰或個別零件未焊牢而位移時，測量的相位角值不穩定，其振動頻率為30%～50%工作轉速。
1.2 動靜部分之間碰摩引起的振動
如集流器出口與葉輪進口碰摩、葉輪與機殼碰摩、主軸與密封裝置之間碰摩。其振動特徵：振動不穩定；振動是自激振動與轉速無關；摩擦嚴重時會發生反向渦動；
1.3 滾動軸承異常引起的振動
1.3.1 軸承裝配不良的振動
如果軸頸或軸肩臺加工不良，軸頸彎曲，軸承安裝傾斜，軸承內圈裝配後造成與軸心線不重合，使軸承每轉一圈產生一次交變的軸向力作用，滾動軸承的固定圓螺母鬆動造成區域性振動。其振動特徵為：振動值以軸向為最大；振動頻率與旋轉頻率相等。
1.3.2 滾動軸承表面損壞的振動
滾動軸承由於製造質量差、潤滑不良、異物進入、與軸承箱的間隙不合標準等，會出現磨損、鏽蝕、脫皮剝落、碎裂而造成損壞後，滾珠相互撞擊而產生的高頻衝擊振動將傳給軸承座，把加速度感測器放在軸承座上，即可監測到高頻衝擊振動訊號。這種振動穩定性很差，與負荷無關，振動的振幅在水平、垂直、軸向三個方向均有可能最大，振動的精密診斷要借助頻譜分析，運用頻譜分析可以準確判斷軸承損壞的準確位置和損壞程度，在此不加闡述。表1列出滾動軸承異常現象的檢測，可以看出各種缺陷所對應的異常現象中，振動是最普遍的現象，抓住振動監測就可以判斷出絕大多數故障，再輔以聲音、溫度、磨耗金屬的監測，以及定期測定軸承間隙，就可在早期預查出滾動軸承的一切缺陷。
1.4 軸承座基礎剛度不夠引起的振動
基礎灌漿不良，地腳螺栓鬆動，墊片鬆動，機座連線不牢固，都將引起劇烈的強迫共振現象。這種振動的特徵：①有問題的地腳螺栓處的軸承座的振動最大，且以徑向分量最大；②振動頻率為轉速的1、3、5、7等奇數倍頻率組合，其中3倍的分量值最高為其頻域特徵。
1.5 聯軸器異常引起的振動
聯軸器安裝不正，風機和電機軸不同心，風機與電機軸在找正時，未考慮執行時軸向位移的補償量，這些都會引起風機、電機振動。其振動特徵為：①振動為不定性的，隨負荷變化劇烈，空轉時輕，滿載時大，振動穩定性較好；②軸心偏差越大，振動越大；③電機單獨執行，振動消失；④如果徑向振動大則為兩軸心線平行，軸向振動大則為兩軸心線相交。
2、轉子的臨界轉速引起的振動
當轉子的轉速逐漸增加並接近風機轉子的固有振動頻率時，風機就會猛烈地振動起來，轉速低於或高於這一轉速時，就能平穩地工作。例如：①改造後的風機，由於葉輪太重，使風機軸系的臨界轉速下降到風機工作轉速附近，引起共振；②基礎剛度不足，重量不夠，其固有頻率接近旋轉頻率；③風機周圍的其他物件、管道、構築物的共振。
④調節門執行機構傳動杆的共振。其振動特徵為：該物件共振處的相對振動最大；振動頻率與旋轉頻率相同或接近。
4樓：**下雨的星期天
可以試試，先車大孔的乙個端麵，以這個面為基準再鏜孔，然後車一塊圓板（定好圓心），剛好能輕輕敲入已鏜孔（未車端麵的那邊），以這個圓心和已車端麵定位。然後鑽四個邊孔，最後才銑底平面。
其實，你最關鍵的問題沒有以大孔作為基準，而其餘加工位置卻有很多尺寸要與大孔位置相關，還有就是大孔沒有端麵，所以在鑽孔時基準找不好。
5樓：匿名使用者
如果採用這樣的工藝可否：
1、做一塊比軸承座少大一點或同樣大的板，板的上下面四周精加工，上面裝四個銷子（銷子的直徑要比軸承座底部的孔小0.5mm），銷子與板子的四周要有良好的平行度。
[或採用兩銷一面定位法，在軸承座底部精加工兩個孔，板上只裝兩個銷]2、軸承座底部刨後先打孔,打孔可用、劃線、樣板或鑽模板，鑽模板最好。
3、把先做好的板子用內六方螺釘固定在鏜床上（內六方螺釘上部不得外露），用鏜杆找正四個銷子的平行及中心固定死板子，及鏜杆中心。
4、把工件裝入板上四銷中，壓緊工件，把鏜杆公升到相應高度即可鏜孔。
看過**後我認為以上工藝完全可以，如有問題請再溝通。
風機軸承座為什麼會漏油
6樓：匿名使用者
風機軸承座漏油原因：
1）軸承透蓋與軸之間的
密封屬於動密封，對於動密封來說，其本身處理起來就比較困難。
2）風機的轉速比較高，一般都大於1450r/min，對於高速旋轉的軸來說，密封元件磨損較快，密封效果不好。
3）如果採用接觸式密封，密封元件和高速執行的軸之間會產生摩擦發熱，不僅會損壞密封元件，還會由於發熱損壞軸和軸承。
4）風機在運轉的過程中會產生振動，風葉的振動通過軸傳遞給軸承座，會加劇密封元件的磨損，特別是在軸承座的風葉側，由於遠離動力源（電動機），振動的幅度較大，密封元件的磨損加劇。
5）風機在使用過程中，由於風葉的磨損的不均勻性，會出現風葉不平衡，在運轉過程中遠端會出現擺動，使軸承座密封件快速失效，甚至損壞軸承。
因此，風機在生產使用過程中，軸承座透蓋與軸之間無論是採用羊毛氈，還是採用密封圈進行密封，其密封元件使用壽命都比較短，密封效果不可靠，經常會發生漏油現象。同時，由於軸承座兩側透蓋一般採用整體澆注後進行加工的方式生產，每當出現漏油情況，必須將軸承座透蓋拆下，更換密封元件。這樣一來不僅要消耗大量的人力和物力，而且，按照原有的密封方式更換密封元件後，使用效果仍然很不理想，導致生產現場要麼頻繁更換密封件，要麼放棄密封，改用及時補油的方式處理，按照這種方式，既不經濟，又會給裝置留下很大的隱患，不利於裝置的長期、穩定執行。
7樓：瑞柘羅茨鼓風機
一般來說，是軸承壞了，所導致的
風機軸承接座水平振動大的原因
8樓：匿名使用者
一般根據裝置的振動或其他狀態資訊，不用昂貴的儀器，通常運用普通的測振儀，自製的聽針，通過聽、看、摸、聞等方式，判斷一般風機振動故障的原因。
1 軸承座振動
1.1 轉子質量不平衡引起的振動
在現場發生的風機軸承振動中，屬於轉子質量不平衡的振動占多數。造成轉子質量不平衡的原因主要有：葉輪磨損(主要是葉片)不均勻或腐蝕；葉片表面有不均勻積灰或附著物(如鐵鏽)；機翼中空葉片或其他部位空腔粘灰；主軸區域性高溫使軸彎曲；葉輪檢修後未找平衡；葉輪強度不足造成葉輪開裂或區域性變形；葉輪上零件鬆動或連線件不緊固。
轉子不平衡引起的振動的特徵：①振動值以水平方向為最大，而軸向很小，並且軸承座承力軸承處振動大於推力軸承處；②振幅隨轉數公升高而增大；③振動頻率與轉速頻率相等；④振動穩定性比較好，對負荷變化不敏感；⑤空心葉片內部粘灰或個別零件未焊牢而位移時，測量的相位角值不穩定，其振動頻率為30%～50%工作轉速。
1.2 動靜部分之間碰摩引起的振動
如集流器出口與葉輪進口碰摩、葉輪與機殼碰摩、主軸與密封裝置之間碰摩。其振動特徵：振動不穩定；振動是自激振動與轉速無關；摩擦嚴重時會發生反向渦動；
1.3 滾動軸承異常引起的振動
1.3.1 軸承裝配不良的振動
如果軸頸或軸肩臺加工不良，軸頸彎曲，軸承安裝傾斜，軸承內圈裝配後造成與軸心線不重合，使軸承每轉一圈產生一次交變的軸向力作用，滾動軸承的固定圓螺母鬆動造成區域性振動。其振動特徵為：振動值以軸向為最大；振動頻率與旋轉頻率相等。
1.3.2 滾動軸承表面損壞的振動
滾動軸承由於製造質量差、潤滑不良、異物進入、與軸承箱的間隙不合標準等，會出現磨損、鏽蝕、脫皮剝落、碎裂而造成損壞後，滾珠相互撞擊而產生的高頻衝擊振動將傳給軸承座，把加速度感測器放在軸承座上，即可監測到高頻衝擊振動訊號。這種振動穩定性很差，與負荷無關，振動的振幅在水平、垂直、軸向三個方向均有可能最大，振動的精密診斷要借助頻譜分析，運用頻譜分析可以準確判斷軸承損壞的準確位置和損壞程度，在此不加闡述。表1列出滾動軸承異常現象的檢測，可以看出各種缺陷所對應的異常現象中，振動是最普遍的現象，抓住振動監測就可以判斷出絕大多數故障，再輔以聲音、溫度、磨耗金屬的監測，以及定期測定軸承間隙，就可在早期預查出滾動軸承的一切缺陷。
1.4 軸承座基礎剛度不夠引起的振動
基礎灌漿不良，地腳螺栓鬆動，墊片鬆動，機座連線不牢固，都將引起劇烈的強迫共振現象。這種振動的特徵：①有問題的地腳螺栓處的軸承座的振動最大，且以徑向分量最大；②振動頻率為轉速的1、3、5、7等奇數倍頻率組合，其中3倍的分量值最高為其頻域特徵。
1.5 聯軸器異常引起的振動
聯軸器安裝不正，風機和電機軸不同心，風機與電機軸在找正時，未考慮執行時軸向位移的補償量，這些都會引起風機、電機振動。其振動特徵為：①振動為不定性的，隨負荷變化劇烈，空轉時輕，滿載時大，振動穩定性較好；②軸心偏差越大，振動越大；③電機單獨執行，振動消失；④如果徑向振動大則為兩軸心線平行，軸向振動大則為兩軸心線相交。
2、轉子的臨界轉速引起的振動
當轉子的轉速逐漸增加並接近風機轉子的固有振動頻率時，風機就會猛烈地振動起來，轉速低於或高於這一轉速時，就能平穩地工作。例如：①改造後的風機，由於葉輪太重，使風機軸系的臨界轉速下降到風機工作轉速附近，引起共振；②基礎剛度不足，重量不夠，其固有頻率接近旋轉頻率；③風機周圍的其他物件、管道、構築物的共振。
④調節門執行機構傳動杆的共振。其振動特徵為：該物件共振處的相對振動最大；振動頻率與旋轉頻率相同或接近。
軸承座和軸承箱有什麼區別，軸承座與軸承箱是一回事嗎？
軸承復座裡只有乙個軸承，而軸承箱裡放製了多個軸承，是一種起支撐和潤滑軸承作用的箱體零件。軸承座是一種可以接受綜合載荷 構造特別的大型和特大型軸承座，其具有構造緊湊 迴轉靈敏 裝置維護方便等特點。有軸承的地方就要有支撐點，軸承的內支撐點是軸,外支撐就是常說的軸承座。由於乙個軸承可以選用不同的軸承座，而...
如圖,軸承和軸承蓋分別是哪個,軸承座和軸承蓋分別有什麼作用
軸承在軸上 軸承蓋被你取下來了 軸承蓋就是電動機的端蓋 軸承座和軸承蓋分別有什麼作用?軸承蓋是軸承座的一部分 整體軸承座包含 本體 軸承蓋 加油嘴 洩油閥 油封軸承座 如下同志所說得 作用是支撐軸承運動軸承座蓋 作用 軸承定位 防塵 防汙染 保持油位高度 增加油迴圈潤滑 散熱 多種用途 座是支撐軸承...
誰知道6315軸承座尺寸
6315軸承 內徑75 外徑160 厚度37，那軸承座的內徑就是160了，厚度大於37,就行 深溝球軸承 6315 青島中鋼瑞德授權商根據 din 625 1 標準的主要尺寸 d 75 mm d 160 mm b 37 mm d1 133,2 mm da max 148 mm d1 101,8 mm...