1樓：蘇州鑫利萊
（三）、銅發黑
銅發黑分為一般發黑和光學用發黑兩種。
銅一般發黑能使銅表面得到黝黑或仿古氧化膜，發黑膜附著力較好。銅光學用發黑經特殊工藝及本公司研發光學發黑工藝、經處理工件發黑膜均勻、附著力牢固、耐磨性較好、氧化膜黝黑、亞光黑不反光等均符合光學部件各項要求。本公司光學發黑工藝適用於各種材質銅發黑。
2樓：匿名使用者
銅發黑劑（jro-8988）
1. 本產品專門針對黃銅(鍍銅)零件發黑、染黑處理需要研製而成。
2. 本產品在日本銅發黑、染黑試劑的基礎上改進而成；生成的皮膜密實、均勻、穩定的啞光黑色。
3. 工藝流程簡單、使用方便。
4. 產品成膜後可以通過中性鹽霧試驗測試：168小時。
5. 工藝流程：
脫脂去油→水洗→酸洗→水洗→發黑→水洗→烘箱烤乾→後處理4. 裝置：金屬表面處理劑在皮膜處理時要用材質為316不鏽鋼的無縫容器來盛。
3樓：匿名使用者
很簡單,用火燒大約5分鐘. 如果變黑不完全,再重複燒幾次..家用燃氣灶上就可以
4樓：謊言如此動聽
拿醋泡，泡乙個小時左右，然後再拿鋼絲球刷。
氧化(oxidation)，是指葡萄糖(或糖原)在正常有氧的條件下，氧化後產生co2 和水的過程
意義：在化學工業生產中占有非常重要的地位，用於許多化合物的製備：
1、硫化鐵氧化成二氧化硫，再將二氧化硫氧化成三氧化硫，以製備硫酸。
2、氮氧化成一氧化氮(以鉑作為催化劑)，再將一氧化氮氧化成二氧化氮以製備硝酸。
3、磷氧化成五氧化二磷製備磷酸。
4、乙烯氧化生成環氧乙烷。
5、甲醇氧化被奪去氫生成甲醛。
6、***氧化被奪去氫生成氯氣和水。
7、用氯給自來水消毒。
5樓：琳瓏精密五金廠
蘇州鑫利萊精密光學部件****業務蘇州琳瓏精密五金廠範圍：不鏽鋼、不鏽鐵、碳鋼退火、退磁、回火、固溶、時效、光亮淬火、釺焊、不鏽鋼、銅、不鏽鐵、各種型號鋼、鐵、銅、鋁特殊氧化發黑、光學消光發黑、亞光黑處理，鋼材清洗、拋光研磨、鋼鐵鋁化學鍍鎳、化學鍍鎳洗黑、磷化發黑，數位相機、手機、車載、監控鏡頭不鏽鋼、銅遮光片製造、特殊工藝消光發黑處理、qpq處理，精密五金、模具復合硬化不變形熱處理（可控變形量4um以內）、五金件、車削件、緊韌體、粉末冶金淬火、滲碳、退火回火、硫氮化、氣體氮化、鹽浴氮化、氧化發黑、鹽浴淬火、高頻、真空淬火，碳氮共滲、鹽浴復合硬化、工件噴砂、壓鑄件拋丸拋光。1、不鏽鋼銅氧化發黑符合國標：
sgs，美**標mil-c-13924標準，外觀和耐蝕性,符合國家標準：gb/t15519-2002,兵器工業標準：wj535-82,德國標準：
din50938。耐磨性：優於q/ojs0001-1995標準。
產品用於醫療器械、機械關鍵部件、軍工機械、運動器材。2、復合硬化處理主要用於精密電子、五金的表面硬化防腐、該技術特點可處理高精密、易變形電子件、五金件、模具，機械部件、可控變形量在4um以內，是一項不變形硬化、防腐性較強的技術。3、數位相機、手機、車載監控鏡頭等用不鏽鋼、銅遮光片、產品外形尺寸公差正負0.
005mm、同心度正負0.01mm以內、採取日本高科技技術開發製造、採用超薄不鏽鋼、銅材製造，利用特殊工藝對遮光片進行特殊光學染色消光處理、導電好、不透光、雙面磨砂、尺寸精準、機械效能好、熱穩定性好、耐高溫。不鏽鋼、銅鏡頭遮光圈片主要用在300萬畫素以上的精密鏡頭，是今後高畫質鏡頭的必須品，是pe製品的理想公升級換代產品。
4、qpq採取美國最新技術、產品免噴砂、不變形、外觀優亮、耐磨性、防腐性大幅提高、質量甚優、領先於同行業。5、尤其是銅發黑加工、不鏽鋼發黑加工、qpq鹽浴處理等均採取本公司最新技術、成本低、質量優、加工費低於同行業20--80%.（本公司產品現已出口到美國、德國、日本、南韓等海外國家。
）6、各種五金件、緊韌體噴砂加工、壓鑄件拋丸拋光，銷售不鏽鋼、銅、鋁發黑劑、發黑鹽。可免費打樣。工藝介紹
一、工藝簡介「qpq」是英文「quench—p0lish-quench」的縮寫。原意為淬火一拋光一淬火。它是在作了鹽浴復合處理以後，為了降低工件表面的粗糙度，可以對工件表面進行一次拋光，然後再在鹽浴中作一次氧化，這對精密零件和表面粗糙度要求較高的工件來說是非常必要的。
在國內把它稱作qpq鹽浴復合處理技術。qpq鹽浴復合處理技術，可以大幅度提高金屬表面的耐磨性、抗蝕性，而工件幾乎不發生變形，是一種新的金屬表面強化改性技術。這種技術實現了滲氮工序和氧化工序的復合；氮化物和氧化物的復合；耐磨性和抗蝕性的復合；熱處理技術和防腐技術的復合。
qpq鹽浴復合處理技術在上世紀70年代由德國公司發明，經過幾十年的不斷地發展改進，應用範圍越來越廣，因此在國外被認為是金屬表面強化技術領域內的巨大進展，把它稱之為一種新的冶金方法。目前，qpq鹽浴復合處理技術在國內也得到大量推廣應用，尤其在汽車、電單車、軸類產品、電子零件、紡機、工具機、電器開關、工模具上使用效果非常突出。
二、技術特點：1、良好的耐磨性qpq工藝中，金屬材料在570±10℃的工作溫度下與鹽浴液體發生反應，可以在金屬表面形成一層品質優良的緻密的化合物層。該化合物完全由ε氮化鐵組成，能夠高效地提高金屬表面的硬度、緻密性、從而使金屬表面擁有良好的耐磨效能。
處理後金屬材料表面硬度值的高低主要取決於鋼中的合金元素，合金元素含量越高，則其滲層硬度越高。按滲層硬度的高低，可以把常用材料分成以下幾大類：(1)碳鋼、低合金鋼代表鋼號：
20、45、tio、20cr、40cr等。滲層表面硬度：500—700hv(2)合金鋼代表鋼號：
3crw8v、crl2mov、38crmoal、1crl3—4cr13等。滲層表面硬度：850—1000hv(3)高速鋼、奧氏體不鏽鋼代表鋼號：
淬火的wl8cr4v、w6mo5cr4v2及1crl8ni9ti等滲層表面硬度：1000—1250hv(4)鑄鐵滲層表面硬度：>500hv下圖是40cr材料的工件經過不同處理方式後所做的滑動磨損試驗資料，以qpq的磨損值0.
22mg為基準，qpq工藝的耐磨性是鍍硬鉻2.1倍，離子氮化的2.8倍，高頻淬火的23.
7倍以及常規淬火的29.4倍。2、良好的耐腐蝕性下圖為45#鋼經過qpq鹽浴復合工藝、鍍裝飾鉻、鍍硬鉻和普通發黑處理後與1cr18ni9ti不鏽鋼以及1cr13材料的中性鹽霧試驗對比。
可以看出45#鋼經過qpq處理耐腐蝕性是1cr18ni9ti不鏽鋼的5倍，是鍍硬鉻的70倍，更是普通發黑的280倍。其他材料經過qpq工藝處理後，中性鹽霧測試能達到100-300小時。3、良好的耐疲勞性經過qpq鹽浴復合工藝處理後的金屬表面引入和產生了很高的殘餘壓應力，其結果導致了大大提高各種型別的抗疲勞強度，經過試驗證明可提高抗疲勞強度100%左右，減緩點蝕、鏽蝕等表面缺陷的產生。
4、極小的變形qpq鹽浴復合處理技術由於工藝溫度低，在鋼的相變點以下，不會發生組織轉變，因此，與產生巨大組織應力的淬火、高頻淬火、滲碳淬火和碳氮共滲等硬化工藝相比，處理後工件的變形要小得多。同時由於在570—580℃氮化以後，工件要在350—400℃保溫15—20min，這會大大減少工件冷卻時產生的熱應力，因此qpq鹽浴復合工藝處理後工件幾乎不變形，是變形最小的硬化技術，可以有效的解決常規熱處理方法難以解決的硬化變形難題。5、低碳環保發明該工藝的德國迪高沙公司因為此工藝獲得德國環保大獎。
在國內，qpq處理工藝過程經有關環保部門檢測鑑定，並經全國各地使用者的實際使用證明是無公害，無汙染、不含重金屬的。並用以代替電鍍等一些汙染較重的工藝。6、可替代多道工序，降低時間成本金屬材料經過qpq鹽浴復合工藝處理後，在提高其硬度和耐磨性的同時還提高其耐抗腐蝕性，因此可以代替常規的淬火（離子氮化、高頻淬火等）一回火一發黑（鍍鉻）等多道工序，大大了縮短生產週期，降低生產成本。
大量的生產資料表明，qpq處理與滲碳淬火相比可以節能50%，比鍍硬鉻節約成本30%，價效比高。
三、應用範圍（二）、不鏽鋼發黑
不鏽鋼發黑分為：低溫發黑、光學消光發黑、高溫發黑三種。
1、 不鏽鋼低溫發黑工藝產品質量優於同行業、經處理工件發黑膜牢固、結合力較好、油封後黝黑、有一定耐磨性。符合國標gb/t15519.但無法與高溫媲美。
2、 不鏽鋼光學消光發黑工藝是經過特殊方法處理、使工件得到亞光、不反光黑色氧化膜、發黑膜結合力較強、牢固，無掛灰、耐磨性較好，符合軍標wj1535-82.廣泛用於鏡頭、鏡筒、鏡頭遮光片等精密光學器材及部件。
3、 不鏽鋼高溫發黑效果極佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、發黑膜結合力非常牢固、經處理的工件表層具有耐磨、減摩、抗擦傷、抗咬死、抗疲勞、耐蝕和自潤滑效能。符合國標sgs、gb/t15519,軍標wj535-82、德國標準din50938、美國標準mil-c-13924.
（三）、銅發黑
銅發黑分為一般發黑和光學用發黑兩種。
銅一般發黑能使銅表面得到黝黑或仿古氧化膜，發黑膜附著力較好。銅光學用發黑經特殊工藝及本公司研發光學發黑工藝、經處理工件發黑膜均勻、附著力牢固、耐磨性較好、氧化膜黝黑、亞光黑不反光等均符合光學部件各項要求。本公司光學發黑工藝適用於各種材質銅發黑。
(四)、鋁表面處理分為鋁氧化黑、彩色氧化、本色氧化。鋁陽極氧化發黑膜黝黑、牢固、均勻，彩色氧化色澤鮮豔、均勻、牢固，本色氧化色澤亮麗無色差。
（五）、滲碳
滲碳速度與鋼中合金元素品種含量及工作溫度等因素有關。20a、20cr/20crmnti等鋼材930℃±10℃滲碳1小時滲層深0.4~0.
6mm,2小時為0.7~1.0mm.
含鎳的合金鋼滲速慢一倍。一般硬度：hrc40~63.
(六)鋼鐵光亮、退磁、釺焊
鋼鐵件光亮、退磁處理是利用氣氛保護真空狀態下進行熱處理、工件表面本色光亮、防腐、無磁性。釺焊利用高溫真空下銅、錫等介質融化焊接。
（七）、碳鋼及合金鋼滲鉻、鹽浴淬火處理
工件表面獲得鉻的硝鹽碳化物層、該層具有高強、高硬度、高耐磨、防腐效能。滲層5~20mm左右、硬度hv1400~2000、hrc45~60左右。
（八）、噴砂、拋丸拋光
各種鋼鐵件進行表面拋光、根據工藝要求採用自動、手動（利用玻璃珠、金剛玉砂）噴砂處理後得到光亮、磨砂、深粗糙面（適用於防滑、塗膠、過膠）、拋丸拋光（利用不鏽鋼鋼珠砂）採用自動拋丸機對壓鑄件進行拋丸拋光、去毛刺，去氧化膜。
以上業務均可根據客戶要求進行加工處理、交期短、可免費打樣、竭誠歡迎技術諮詢、合作。
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