1樓：匿名使用者
gcr15軸承是很常見的一種淬火件，精車gcr15軸承時硬度一般在hrc50以上，如冶金軸承的硬度達到htrc62，對於此類硬度較高的工件，選擇立方氮化硼刀片是合適的。剛開始加工gcr15軸承的客戶不了解，很多都是選擇的硬質合金刀具，說效果不理想。不理想是肯定的，gcr15軸承的硬度在hrc50以上，但硬質合金刀具由於本身刀體的原因，適合加工hrc45以下的工件。
立方氮化硼刀片的硬度在hrc98.5左右，而且可在高溫狀態下正常加工，是加工黑色金屬領域中好的刀具材料。針對gcr15軸承立方氮化硼刀片是再適合不過了。
尤其是研製的非金屬粘合劑立方氮化硼刀片kbs800牌號和kbn700牌號，其加工效果更好。
如精車gcr15軸承時餘量＜1mm，選擇立方氮化硼刀片kbs800牌號，吃刀深度控制在0.5mm以內，粗糙度可達ra0.8以上。
如精車gcr15軸承時餘量＞1mm，選擇立方氮化硼刀片kbn700牌號效率高，可一刀完成加工。而且精度高，效率高，與此同時降低了加工成本。
如精車gcr15軸承的刀具：餘量＜1mm，要求精度達到ra0.8，先前選擇的是國外的pcbn刀具，**昂貴，想找**稍低一點的國產刀具，通過網上聯絡到我司，我司刀具工程師經過了解之後，為客戶選擇了立方氮化硼刀片kbs800牌號，焊接式立方氮化硼刀片，由於客戶的餘量較小，精度ra0.
8，選kbs800牌號不僅可達到客戶要求，而且**低於國外pcbn刀具。
2樓：匿名使用者
能需立方氮化硼刀具對hrc58-62淬火硬度很高的材料進行加工，
加工零件是gcr15 硬度為hrc58-62 內孔為6h的螺紋有一定的要求。請問加工工藝是哪些？
3樓：匿名使用者
零件加工完畢後淬火（注意要留磨量），淬火之後使用螺紋磨床磨削螺紋，達到尺寸要求。
您好！我用數控車床車經熱處理hrc58-62的gcr15（工件材料）、單邊加工餘量0.2~0.4、內孔直徑為60， 刀具材
4樓：匿名使用者
不用磨床加工，有專門硬車的刀具牌號，這麼硬只有陶瓷或者cbn的刀片才可以車的，推薦山特維克可樂滿的材質：cb7015，如果工件表面有凹凸，材料部均勻的話可以用cb7035，這個絕對沒有問題。
5樓：何求許
立方氮化崩刀，160元一粒。包你好做。轉速 粗車s300 f0.1 精車 s500f0.06
6樓：匿名使用者
cbn 可以加工，你也可以採用磨加工。
gcr15熱處理hrc58-62後斷裂韌性只有10左右，要提高韌性換哪種材料好，6mm的圓料
7樓：匿名使用者
回火時間長一些再試一試。
8樓：匿名使用者
gsimnv或gsimnmov
GCr15能淬火嗎GCr15的熱處理要求
gcr15能淬火，這是很常見的軸承鋼，淬火後硬度可以達到hrc58 64。鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度ac3 亞共析鋼 或ac1 過共析鋼 以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下 或ms附近等溫 進行馬氏體 或貝氏體 轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合...
gcr15軸承鋼淬火回火後的硬度是多少
淬火後要求不小於63hrc,目的是使得材料淬火加熱充分,保證碳以及合金元溶入基體的數量,如果淬火達不 淬火後要求不小於63hrc,回火後60 63,現有部分產品與配套使用者協商58 62 gcr15軸承鋼淬火回火後的硬度是多少?淬火回火一般稱為調質,一般淬火硬度在hrc60以上,調質的話應該在hrc...
gcr15退火後的最低硬度是多少？拜託了各位 謝謝
你試試用振動時效代替退火，振動時效不會改變材料的硬度，他的目的主要是消除內應力防止工件變形和開裂的 gcr15的熱處理要求 gcr15加熱溫度1050 1100 始鍛溫度1020 1080 終鍛溫度850 鍛後空冷。鍛後組織為細片狀珠光體，允許有細小網狀碳化物出現。這樣的組織可以不經正火直接進行球化...