1樓：長相依
電鍍鋅中的白斑抄與白鏽區別如下：襲
電鍍鋅後產生bai白斑是由於du鍍鋅前酸zhi洗過度,鋼板表面產dao
生嚴重晶間腐蝕和晶粒脫落,導致鍍鋅過程中鋅層癒合不良,鋅層不連續。腐蝕產物主要為zno,呈白色絨毛狀結晶物聚集在表面微孔區域，白斑數量隨時間延長而增多。
白鏽，是因為空氣中的水份與金屬鋅發生反應，產生的。應該在出廠時進行鈍化處理或相類似處理，通常經過處理後不會這麼短的時間產生白鏽。鍍鋅保護一般可以使用5年。
2樓：時光頌
電鍍鋅後
來,庫存半個月左右發源現其表面出現大量白bai斑,白斑數量du隨時間zhi延長而增多。利用光學dao顯微鏡、掃瞄電子顯微鏡、能譜分析儀等分析手段對該白斑進行了理化分析,結果表明該方管由於鍍鋅前酸洗過度,鋼板表面產生嚴重晶間腐蝕和晶粒脫落,導致鍍鋅過程中鋅層癒合不良,鋅層不連續。腐蝕產物主要為zno,呈白色絨毛狀結晶物聚集在表面微孔區域。
我是做鍍鋅質量工作的，我來說一下
你說的現象稱為白鏽，是因為空氣中的水份與金屬鋅發生反應，產生的。鍍鋅產品對海洋氣候抵搞能力不強，鍍鋅產品的強項是用於城市，生產技術方面也是這樣設計的，你應該也想的到，兩個方面不可能同時兼顧。`1、你使用的產品根據情況來看，鍍鋅產品的確存在質量問題，因為如果你在購買時生產廠家知道你們所處的地理情況，應該在出廠時會進行鈍化處理或相類似處理，通常經過處理後不會這麼短的時間產生白鏽就算是在海邊，也應該能使用最少一年以上，鍍鋅保護也應該可以使用5年以上。
鍍鋅類產品中有專門用於海洋氣候的產品，此類產品都經過耐候試驗和鹽霧試驗，其在海洋氣候情況下比同類產品可增加2-3倍的時間，但**不會高出多少。
鍍鋅件在做鹽霧試驗當中，怎麼區分產生的白鏽與降落在樣件表面的白色煙霧溶液？
3樓：匿名使用者
鍍鋅件在做鹽霧試驗當中，降落在樣件表面的白色煙霧在乾燥前，不會有白色的專固體物質，所以屬
，鍍鋅件在做鹽霧試驗後，要盡快水洗，又不能用流速很快的水沖洗，只能用清水輕輕的洗，避免將鋅層的白鏽洗掉，乾燥後，工件表面沒有你說的降落在樣件表面的白色煙霧溶液產生物質（就是鹽霧試驗中所用的氯化鈉），工件表面上只有鋅層的腐蝕產物（白鏽）。
鍍鋅件有白鏽怎麼造成的？怎麼防止不生白鏽？ 5
4樓：匿名使用者
是剛鍍完就有還有放置一段時間才有？放置後有是因為氧化，鍍件大部分都是鐵的，與鋅形成微電池，所以鋅就要腐蝕了。
5樓：空的醬油瓶
防潮，通風，實在不行，塗油
6樓：月神
主要是受潮後通風不良引起的化學反應，怎樣防止就是注意防潮和通風！
熱鍍鋅扁鋼，熱鍍鋅圓鋼返鹼起白鏽的原因和處理方法
上面鏈結估計對你有用
熱鍍鋅焊接方管中白鏽生成的原因？
7樓：美美美美歲月
1、鋅液的問題
，如果對方加工熱鍍鋅的廠家鋅液裡面含有一定量的鉛內，會導致鍍鋅管出來容
後表面就出現色差或者龜裂紋，那麼這些在管子表面上有問題的地方經過其他因素影響（水、潮濕空氣、酸環境）在空氣中氧化後就很容易生鏽，就是你們所看見的白鏽；
2、鈍化液的問題，鈍化液時間過短沒有形成很好的鈍化膜，或者鈍化液裡面含酸度過高，後道清洗水問題過熱，導致清洗不乾淨，而且含酸，這樣就很容易造成氧化腐蝕，形成白鏽，如果是噴淋鈍化液不清洗的話，就是部分地方殘留過多的鈍化液，吹的不乾淨造成的。
3、你們存放管子的環境不好，比如受嚴重的酸霧天氣影響，或者大氣水汽太足，潮濕陰冷，長期不通風，也容易造成管子生長白鏽。
8樓：風雨飄搖的夢
第一、鋅液的問題bai，如du
果對方加工熱鍍鋅的廠家鋅液zhi裡面含有一定量
dao的鉛，會導致回鍍鋅管出來後表面就答出現色差或者龜裂紋，那麼這些在管子表面上有問題的地方經過其他因素影響（水、潮濕空氣、酸環境）在空氣中氧化後就很容易生鏽，就是你們所看見的白鏽；
第二、鈍化液的問題，鈍化液時間過短沒有形成很好的鈍化膜，或者鈍化液裡面含酸度過高，後道清洗水問題過熱，導致清洗不乾淨，而且含酸，這樣就很容易造成氧化腐蝕，形成白鏽，如果是噴淋鈍化液不清洗的話，就是部分地方殘留過多的鈍化液，吹的不乾淨造成的。
第三、你們存放管子的環境不好，比如受嚴重的酸霧天氣影響，或者大氣水汽太足，潮濕陰冷，長期不通風，也容易造成管子生長白鏽。
如果滿意給個評價，如果不詳細，請把問題補充詳細，管子表面是否有明顯劃傷？
鍍鋅件做中性鹽霧試驗50h後，鍍鋅件表面發白，但是沒有鏽，而且與試驗前的顏色對比，相差很多，這是否合格
9樓：匿名使用者
鍍鋅發白是表面的鋅層被腐蝕生產zncl2或者zno等，呈白色，這個時候的鍍鋅板還具有一定專的防腐作用，鍍鋅板本身
屬就有陽極保護作用，也就是犧牲鋅層保護鐵基，也就是在鋅層還沒被完全腐蝕完以前鐵基是絕對不會生鏽的。
10樓：匿名使用者
代表鍍鋅層已經腐蝕，鍍鋅的鹽霧一般有白鏽，紅鏽之分。起了白鏽那離紅鏽就不遠了。具體是否合格要看產品的耐腐鹽霧要求白鏽是要求多少個小時，紅鏽是多少個小時。
11樓：匿名使用者
變色可以按合格處理，變色原因可能是鈍化膜層結構開被破壞但是鍍鋅層還沒腐蝕.鍍鋅層腐蝕有白鏽直到出現紅鏽，有點也會出現黑點，黑斑之類的現象。
鍍鋅鹽霧實驗後表面發白和發黑，算合格嗎？是什麼原因？
12樓：楊必宇
不合格的。鍍鋅件的鹽霧腐蝕過程是這樣的：最先是鍍鋅鈍化層被腐蝕，接著鍍鋅層被腐蝕，並生產白鏽（此時還未腐蝕到基體），然後保護層脫落露出基體，最後基體被腐蝕會產生紅鏽（根據基體有可能是其他顏色）。
金屬表面處理的質量，直接影響塗層對被塗工件基材的附著力及材料的耐腐蝕性能。因此，要獲得高質量的產品，必須嚴格塗裝前的表面處理作業。
13樓：匿名使用者
鍍鋅件鹽霧試驗後，先要用水沖洗一下鹽，吹乾後再觀察，如果仍有發白和發黑現象，說明鍍鋅 件已鏽蝕，規定時間鹽霧算是不合格。至於原因，就需要從鍍鋅工藝上好好研究一下了。
14樓：匿名使用者
要看鹽霧試驗做了多久的（一般要做到48小時或者72小時）。是因為鍍鋅板材上面的耐腐蝕膜（鉻酸或者耐指紋處理）沒有起到保護作用導致的。
鍍鋅件鹽霧試驗72小時內出現白鏽怎麼辦
15樓：匿名使用者
72小時白繡想對應的紅繡時間一般為240小時-360小時之間
如果是普通電鍍鋅，算很好的抗鹽霧效能了
16樓：匿名使用者
鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後，能顯著提高其防護性和裝飾性。如果都夠的話，建議你在電鍍之後再請電鍍廠做一下油封處理，應該可以解決這個問題。
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