1樓：匿名使用者
你這問題難度太高了，簡單點說直接錘子敲.....
2樓：匿名使用者
用液氮將樣品冷凍就掉出來了
金相試樣鑲嵌機制樣後如何取出試樣，用什麼方法最快和簡單，謝謝。
3樓：龍城傾心
這個，說真的，有一定的危險性，以前有一次親眼目睹試樣從鑲嵌機裡面衝出來內直接砸到天花容板上
第一步：開啟上面擠壓的蓋子，最好拿個扳手之類的，乙隻手壓在試樣上面，防止衝出
第二步：旋轉搖手把試樣往上頂，旋轉的時候最好用扳手一邊敲打試樣，可以鬆動試樣，然後慢慢的一邊搖一邊壓住就行了，拿出來的時候快速入水小心燙傷
金相試樣製備的金相試樣的鑲嵌
4樓：愛
適用於對不是整形、不易於拿的微小金相試樣進行熱固性塑料壓制，如線材、細小管材、薄板、鎚擊碎塊等。在磨光時不易握持，用鑲嵌方法鑲成標準大小的試塊，然後進行切割、拋光等。常用的鑲嵌法有低熔點合金鑲嵌法、塑料鑲嵌法。
實驗室金相試樣製備過程大概如下：
正確地檢驗和分析金屬的顯微組織必須具備優良的金相樣品。製備好的試樣應能觀察到真實組織、無磨痕、麻點與水跡，並使金屬組織中的夾物、石墨等不脫落。否則將會嚴重影響顯微分析的正確性。
金相樣品的製備分取樣、磨製、拋光、組織顯示（浸蝕）等幾個步驟。 選擇合適的、有代表性的試樣是進行金相顯微分析的極其重要的一步，包括選擇取樣部位、檢驗面及確定擷取方法、試樣尺寸等。
（1）取樣部位及檢驗面的選擇
取樣的部位和檢驗面的選擇，應根據檢驗目的選取有代表性的部位。例如：分析金屬的缺陷和破損原因時，應在發生缺陷和破損部位取樣，同時也應在完好的部位取樣，以便對比；檢測脫碳層、化學熱處理的滲層、淬火層、晶粒度等，應取橫向截面；研究帶狀組織及冷塑性變形工件的組織和夾雜物的變形情況時，則應擷取縱向截面。
（2）試樣的擷取方法
試樣的擷取方法可根據金屬材料的效能不同而異。對於軟材料，可以用鋸、車、刨等方法；對於硬材料，可以用砂輪切片機切割或電火花切割等方法；對於硬而脆的材料，如白口鑄鐵，可以用鎚擊方法；在大工件上取樣，可用氧氣切割等方法。在用砂輪切割或電火花切割時，應採取冷卻措施，以減少由於受熱而引起的試樣組織變化。
試樣上由於擷取而引起的變形層或燒損層必須在後續工序中去掉。
（3）試樣尺寸和形狀
金相試樣的大小和形狀以便於握持、易於磨製為準，通常採用直徑ф15～20mm、高15～20mm的圓柱體或邊長15～20mm的立方體。 分粗磨和細磨兩步。試樣取下後，首先進行粗磨。
如是鋼鐵材料試樣可先用砂輪粗磨平，如是很軟的材料（如鋁、銅等有色金屬）可用銼刀銼平。在砂輪上磨製時，應握緊試樣，使試樣受力均勻，壓力不要太大，並隨時用水冷卻，以防受熱引起金屬組織變化。此外，在一般情況下，試樣的周界要用砂輪或銼刀磨成圓角，以免在磨光及當拋光時將砂紙和拋光織物劃破。
但是，對於需要觀察表層組織（如滲碳層，脫碳層）的試樣，則不能將邊緣磨圓，這種試樣最好進行鑲嵌。
細磨是消除粗磨時產生的磨痕，為試樣磨麵的拋光做好準備。粗磨平的試樣經清水沖洗並吹乾後，隨即把磨麵依次在由粗到細的各號金相砂紙上磨光。常用的砂紙號數有01、02、03、04號4種，號小者磨粒較粗，號大者較細。
磨製時砂紙應平鋪於厚玻璃板上，左手按住砂紙，右手握住試樣，使磨麵朝下並與砂紙接觸，在輕微壓力作用下把試樣向前推磨，用力要均勻，務求平穩，否則會使磨痕過深，且造成試樣磨麵的變形。試樣退回時不能與砂紙接觸，這樣「單程單向」地反覆進行，直至磨面上舊的磨痕被去掉，新的磨痕均勻一致為止。在調換下一號更細的砂紙時，應將試樣上磨屑和砂粒清除乾淨，並轉動90°角，使新、舊磨痕垂直。
金相試樣的磨光除了要使表面光滑平整外，更重要的是應盡可能減少表層損傷。每一道磨光工序必須除去前一道工序造成的變形層（至少應使前一道工序產生的變形層減少到本道工序生產的變形層深度），而不是僅僅把前一道工序的磨痕除去；同時，該道工序本身應盡可能減少損傷，以便進行下一道工序。最後一道磨光工序產生的變形層深度應非常淺，應保證能在下一道拋光工序中除去。
磨製鑄鐵試樣時，為了防止石墨脫落或產生曳尾現象，可在砂紙上塗一薄層石墨或肥皂作為潤滑劑。磨製軟軟的有色金屬試樣時，為了防止磨粒嵌入軟金屬內和減少磨麵的劃損，可在砂紙上塗一層機油、汽油、肥皂水溶液或甘油水溶液作潤滑劑。
金相試樣還可以用機械磨製來提高磨製效率。機械磨製是將磨粒粗細不同的水砂紙裝在預磨機的各磨盤上，一邊沖水，一邊在轉動的磨盤上磨製試樣磨麵。配有微型計算機的自動磨光機可以對磨光過程進行程式控制，整個磨光過程可以在數分鐘內完成。
目的為去除金相磨面上因細磨而留下的磨痕，使之成為光滑、無痕的鏡面。金相試樣的拋光可分為機械拋光、電解拋光、化學拋光三類。機械拋光簡便易行，應用較廣。
（1）機械拋光
機械拋光是在專用的拋光機上進行的，拋光機主要是由電動機和拋光圓盤（ф200～300mm）組成，拋光碟轉速為200～600r/min以上。拋光碟上鋪以細帆布、呢絨、絲綢等。拋光時在拋光碟上不斷滴注拋光液。
拋光液通常採用al2o3、mgo或cr2o3等細粉末（粒度約為0.3～1μm）在水中的懸浮液。機械拋光就是靠極細的拋光粉末與磨麵間產生相對磨削和液壓作用來消除磨痕的。
操作時將試樣磨麵均勻地壓在旋轉的拋光碟上，並沿盤的邊緣到中心不斷作徑向往復運動。拋光時間一般為3～5min。拋光後的試樣，其磨麵應光亮無痕，且石墨或夾雜物等不應拋掉或有曳尾現象。
這時，試樣先用清水衝詵 ，再用無水酒精清洗磨麵，最後用吹風機吹乾。
（2）電解拋光
電解拋光是利用陽極腐蝕法使試樣表面變得平滑光高的一種方法。將試樣浸入電解液中作陽極，用鋁片或不鏽鋼片作陰極，使試樣與陰極之間保持一定距離（20～30mm），接通直流電源。當電流密度足夠時，試樣磨麵即由於電化學作用而發生選擇性溶解，從而獲得光滑平整的表面。
這種方法的優點是速度快，只產生純化學的溶解作用而無機械力的影響，因此，可避免在機械拋光時可能引起的表層金屬的塑性變形，從而能更確切地顯示真實的金相組織。但電解拋光操作時工藝規程不易控制。
（3）化學拋光
化學拋光的實質與電解拋光相類似，也是乙個表層溶解過程。它是一種將化學試劑塗在試樣表面上約幾秒至幾分鐘，依靠化學腐蝕作用使表面發生選擇性溶解，從而得到光滑平整的表面的方法。
4. 組織顯示：
由於金屬中合金成分和組織的不同，造成腐蝕能力的差異，腐蝕後使各組織間、晶界和晶內產生一定的襯度，金屬組織得以顯示。常用的金相組織顯示方法有：(1)化學浸蝕法；(2)電解浸蝕法；(3)金相組織特殊顯示法，其中化學浸蝕法最為常用。
經拋光後的試樣若直接放在顯微鏡下觀察，只能看到一片亮光，除某些非金屬夾雜物（如mns及石墨等）外，無法辨別出各種組成物及其形態特徵，必須使用浸蝕劑對試樣表面進行「浸蝕」，才能清楚地看到顯微組織的真實情況。鋼鐵材料最常用的浸蝕劑為3%~4%硝酸酒精溶液或4%苦味酸酒精溶液。
最常用的金相組織顯示方法是化學浸蝕法，其主要原理是利用浸蝕劑對試樣表面的化學溶解作用或電化學作用（即微電池原理）來顯示組織。 對於純金屬單相合金來說，浸蝕是乙個純化學溶解過程。由於金屬及合金的晶界上原子排列混亂，並有較高的能量，故晶界處容易被浸蝕而呈現凹溝。
同時，由於每個晶粒原子排列的位向不同，表面溶解速度也不一樣，因此，試樣浸蝕後會呈現出輕微的凹凸不平，在垂直光線的照射下將顯示出明暗不同的晶粒。對於兩相以上的合金而言，浸蝕主要是乙個電化學腐蝕過程。由於各組成具有不同的電極電位，試樣浸入浸蝕劑中就有兩相之間形成無數對「微電池」。
具有負電位的一相成為陽極被迅速浸入浸蝕劑中形成凹窪；具有正電位的另一相則為陰極，在正常電化學作用下不受浸蝕而保持原有平面。當光線照射到凹凸不平的試樣表面時，由於各處對光線的反射程度不同，在顯微鏡下就能看到各種不同的組織和組成相。
浸蝕方法是將試樣磨麵浸入浸蝕劑中，或用棉花沾上浸蝕劑控試表面。浸蝕時間要適當，一般試樣磨麵發暗時就可停止。如果浸蝕不足，可重複浸蝕。
浸蝕完畢後，立即用清水衝詵，接著用酒精沖洗，最後用吹風機吹乾。這樣制得的金相試樣即可在顯微鏡下進行觀察和分析研究。如果一旦浸蝕過度，試樣需要重新拋光，甚至還需在04號砂紙上進行磨光，再去浸蝕。
金相試樣鑲嵌機制樣有什麼用途
5樓：
您好copy，鑲嵌機的主要功能是對不是整形、不易手拿的微小金相試樣進行熱固性塑料壓制。工作的主要流程是，機身內的加熱圈緊密地包裹著鋼模套，鋼模套是中空的圓柱型，在中空部分的內部，下邊是與絲杆相連的下模，絲杆的上下移動使鋼模套內的下模隨之移動。鋼模套內上半部分是上模，上模可以通過下模的向上移動而移出鋼模套。
在把上模取出後，把要鑲嵌的式樣放到下模上，使下模下降的最底位置，加入適當的鑲嵌粉後把上模放入鋼模套內，旋轉上蓋至上模的頂端，然後旋緊上蓋手柄，通過下模向上的的壓力和加熱器給予鋼模套的高溫使鋼模套內上模下模中間的鑲嵌粉融化形成固態塑料，這時要鑲嵌的試樣已經被鑲嵌到了固態塑料的底端，可方便地進行試樣磨拋操作，也有利於在金相顯微鏡下進行顯微組織測定。需要詳細了解可以**諮詢我，號碼是我的使用者名稱。
6樓：匿名使用者
對於小試樣，不容易手拿著磨拋的，進行鑲嵌後磨拋會很方便，如果用自動磨拋機，那就得用鑲嵌機制樣了。
金相試樣的製備過程及注意事項
7樓：追尋複製者
1、 防止試樣在擷取過程中出現過熱，以免試樣組織因受熱而發生變化。
特別是用火焰切割或電弧切割引起區域性熔融時，應將熔融部分及附近出現的過熱部分完全去除。
用金相試樣切割機或普通砂輪片切割機切割時均應用水充分冷卻，使最終獲得不受溫度影響的理想試樣。
2、無論採用何種切割方法，都會在試樣的切割面形成程度不同的變形層，這一變形層會對金相組織產生影響，因此在切取時應力求將變形層減至最小。
如用金相試樣切割機切取時，對砂輪切割片的厚度、粒度以及切割速度均應選取和控制。
3、擷取樣品時應注意保護試樣的特殊表面：如熱處理表面強化層、化學熱處理滲層、熱噴塗層及鍍層、氧化脫碳層、裂紋區以及廢品或失效零件上的損壞特徵，不允許因擷取而損傷。
4、 對試樣的切割位置、形狀、大小、磨麵選擇確定後，在試樣上打上標記並作好準確記錄。
5、 gb/t 13298-91金相顯微組織檢驗方法中，推薦試樣尺寸以磨麵面積小於400mm2，高度15~20mm為宜。
金相試樣鑲嵌機制樣有什麼用途,金相試樣鑲嵌機的作用
您好copy,鑲嵌機的主要功能是對不是整形 不易手拿的微小金相試樣進行熱固性塑料壓制。工作的主要流程是,機身內的加熱圈緊密地包裹著鋼模套,鋼模套是中空的圓柱型,在中空部分的內部,下邊是與絲杆相連的下模,絲杆的上下移動使鋼模套內的下模隨之移動。鋼模套內上半部分是上模,上模可以通過下模的向上移動而移出鋼...
磷青銅的金相試樣用什麼腐蝕劑,銅金相試樣用什麼腐蝕液腐蝕
a 9上有好幾種 不過我只有英文版的 比如5gfecl3,50mlhcl,100ml水混合,或者還有1gk 加100ml水。可以去查檢視再試 用三氯化鐵鹽酸就可以了,銅金相試樣用什麼腐蝕液腐蝕 不同的銅合金根據要求可能用不同的腐蝕劑,參考熱處理手冊第四分冊中有關介紹或有色金屬金相圖譜中有關資料吧 常...
怎樣才能又快又好的用砂紙磨出金相
和14級同學的回答類抄似。1 先用bai比較粗的砂紙 du 單方向磨,3個手指 拇zhi指 食指 中指 捏緊試dao樣。豎直方向上不必很用力,磨到只有乙個方向的印跡時轉90度繼續。2 換砂紙 粗 中 細。每次換的時候注意用乾淨軟布擦拭一下磨麵,防止碎屑帶到後面的砂紙上。3 細目 800或1000 磨...