1樓:
鋼筋的搭接長度是規範規定的。不同的焊接方法,其搭接長度不同。
同一截面上鋼筋接頭的面積也有具體的要求:
鋼筋接頭應設定在鋼筋承受應力較小處,並應分散布置。配置在「同一截面」內的受力鋼筋接頭的截面面積,佔受力鋼筋總截面積的百分率,應符合下列規定:
1、閃光對焊的接頭在受彎構件的受拉區不得超過50%,在軸心受拉構件中不得超過25%,在受壓區可不受限制;
2、電弧焊接的接頭可不受限制,但應錯開;
3、綁紮接頭在構件的拉區不得超過25%,在受區不得超過50%;
4、鋼筋接頭應避開鋼筋彎起處,距彎曲點不應小於10d。
同一截面:兩鋼筋接頭在30d以內,或兩焊接接頭相距在50cm以內,或兩綁紮接頭的中距在綁紮長度以內,均視為同一截面,並不得小於50cm;同一根鋼筋上應少設接頭。「同一截面」內同一根鋼筋的接頭不得超過乙個。
2樓:匿名使用者
下料長度你自己去算
樁基鋼筋籠一般均採用單面搭接焊,搭接倍數10d。
15公尺的籠子怎麼裁料,自己算去
另外提醒一句,15公尺的籠子你考慮了樁頂錨固沒有。。。嘿嘿
鑽孔灌注樁鋼格構柱和鋼筋籠搭接要求(φ20的主筋)
3樓:我要我我要我還
施工工藝及程式
施工程式:場地清理→測量隊現場樁位放樣→報測量監理工程師驗收→埋設護筒、製備泥漿、導管泌水試驗→鑽機就位→報監理驗收→開鑽→記錄儲存地質資料(地質情況與設計不符報監理及設計單位現場處理)→鑽孔完成、初清→報監理驗收→下鋼筋籠→報監理驗收→下導管→二次清孔→報監理驗收→報工地試驗室開配合比、開盤證→拌合站拌混凝土→罐車運輸→灌樁→拔除導管→清理現場
1、施工準備
1.1 鑽孔場地地處理
清除各墩位樁基施工範圍以內的雜物,用推土機大致推平、碾壓。軟弱地段適當加固處理,滿足鑽孔機械等其他裝置的施工要求。對部分位於溝、渠中的鑽孔樁,施工前先用石粉、土將施工區回填,以草袋裝土圍堰,圍堰標高及範圍以滿足鑽孔樁施工需要。
1.2 樁位測量放樣
根據布設的控制點座標及樁位平面布置關係,推出每個墩台中各樁位的座標。用全站儀對其進行精確定位,並在樁的前後左右距樁中心2m 處分別埋設木樁。按 『十字法』設定騎馬樁。
用砼加固保護騎馬樁。騎馬樁等待樁基澆注完砼才可以毀壞。
1.3埋設護筒
全橋鑽孔樁均採用鋼護筒,以6 ㎜厚鋼板捲製而成,內徑大於鑽頭直徑0.2~0.4m,埋設好的護筒四周回填粘土,並分層夯實。
護筒埋深2~4m。護筒頂部高出施工地面0.3m,同時高出地下水位1.
0~2.0m,當鑽孔內有承壓水時,應高於穩定後的承壓水位不少於2m。用護樁複核護筒中心位置及樁心位置,保證其樁平面中心偏差位『0』。
1.4製備泥漿,造漿池、沉澱池、泥漿池布置
於每相鄰墩位間設定造漿池及沉澱池,滿足鑽孔用泥漿需要。泥漿的排放採取集中設定,以每2個墩的中心墩處開挖容積不少於200m3的集中排放坑,定期用泥漿車拉至指定地點,不得汙染沿線農田及溝渠。選擇並備足良好的造漿粘土,使泥漿的壓力超過靜水壓力,能孔壁上形成一層泥皮,阻隔孔隙滲流,保護孔壁防止坍塌。
製漿採用粘土,鑽機自行造漿。其比重、粘度、含砂率等各項指標均符合規範要求,在鑽進過程中,試驗人員要定期檢測泥漿各項效能指標,以便隨時調整,使鑽孔工作順利進行。泥漿指標符合下列要求:
泥漿效能指標選擇
鑽孔方法
地質情況
泥 漿 性 能 指 標
相對密度
粘度(pa·s)
含砂率(%)
酸緘度(ph)
衝擊鑽易坍地層
1.20~1.40
22~30
≤48~11
1.5 鑽孔裝置及布置
為滿足全橋鑽孔需要,按計畫工期完成全部鑽孔樁,根據本橋樁基所處地質特點,嵌巖樁採用衝擊鑽施工,要經常維修磨耗部位,確保鑽孔直徑符合設計要求。
根據全橋的樁基特點及數量情況,在質量保證的前提下,快速有效的完成樁基施工。
2、鑽孔
2.1 鑽機安裝及定位
鑽機安裝時,底架應墊平夯實,保持穩定,不得產生位移及沉陷。鑽頭中心和十字樁中心重合。為防止颱風襲擊及其他意外情況發生影響鑽機穩定,鑽機頂端應用纜風繩對稱拉緊。
2.2 衝擊鑽機鑽孔
2.2.1 衝擊鑽施工原理
採用實心鑽錐。用衝擊式裝置或捲揚機提公升鑽錐,上下往復衝擊,將土石劈裂、劈碎,部分被擠入井壁之內。由泥漿懸浮鑽渣,使鑽錐每次都能衝擊到孔底新土。
泥漿一方面起懸浮鑽渣作用,另一方面起護壁作用。
適用土層:黏性土、砂類土、礫石、卵石、漂石、岩石。
2.2.2 鑽進
根據本橋樁基地質特性及樁長情況,選用衝擊鑽施工。鑽機就位前,對主要機具及配套裝置進行檢修後開始安裝就位,衝擊鑽採用十字形實體鑽頭,開鑽前用護樁校核吊鑽鋼繩、鑽錐尖與孔位中心在同一垂直線上,保持鑽孔垂直。報監理工程師開鑽。
初鑽時,採用小衝程開孔,使初成孔堅實、豎直、圓順,能起導向作用,並防止孔口坍塌。當鑽進深度超過鑽頭全高加衝程後,方可進行正常的衝擊。一般在堅硬漂、卵石和岩層中採用中、大衝程,鬆散地層採用中、小衝程。
鑽進過程中,須勤鬆繩,不得打空錘,勤抽渣,使鑽頭經常衝擊新鮮地層。為防止擴孔加大混凝土用量,選用的鑽頭直徑應保證成孔直徑符合設計要求。鑽孔過程中應經常檢孔,當鑽頭直徑磨耗超過1.
5cm 時,應及時更換、修補。在開鑽時準備做好衝擊鑽原始記錄表。交**時交待鑽進情況及下一班應注意事項。
鑽進過程中經常注意地層變化,在地層變化處撈取渣樣,判斷地質類別,並與設計提供的地質剖面圖相對照,及時根據地質條件調整鑽進工藝並做好記錄。鑽孔作業應連續進行。因特殊情況必須停鑽時,應將鑽錐提至孔外,以防埋孔。
在孔口加設護蓋及安全標誌,確保安全。及時通知監理工程師進行確認及上報工作。現場工程師自檢成孔後,報監理工程師確認。
做好成孔資料記錄。進行下一步施工。
3、清孔
鑽孔至設計標高後,對照地質剖面圖核對孔底地質情況,確保嵌巖樁樁底嵌入堅巖深度不少於1.5m。現場工程師自檢成孔後,報監理工程師確認。
做好成孔資料記錄。開始清孔,用迴圈幫浦向孔內注入稀泥漿。清好後用探孔器檢查孔徑、孔形。
探孔器加工長度6m,直徑比設計樁徑略小1-2cm,以φ22 鋼筋為主杆,檢查時應下至孔底,準確判明孔徑、孔形。對衝擊鑽成孔,以迴圈換漿法作為本橋樁基的主要清孔方法。達到所要求的清孔標準後,可停止清孔。
清孔完成的標準是孔內泥漿比重各項指標及孔底沉渣厚度符合規範以及設計要求,不得用加深鑽孔深度的方式代替清孔。
4、鋼筋籠骨架的製作及安裝和聲測管安裝
4.1 骨架製作
在開鑽時就要進行鋼筋籠的加工。鋼筋骨架的製作採用加筋成型法。製作前先按圖紙尺寸對各種規格型號的鋼筋進行拉尺下料,將原材圍繞樣板彎製成箍圈,在箍筋圈上標出主筋位置,將主筋擺放在平整的工作台上,並標出箍圈的位置。
採用雙面搭接焊,要求軸線一致,焊接質量、焊條符合設計、規範及檢驗標準要求。開始成型,點焊牢固。在一根主筋上焊好全部箍圈後,在骨架兩端各站一人轉動骨架,將其餘主筋逐根照上法焊好,然後抬起骨架擱於支架上,按設計位置佈好φ8 箍筋,綁紮牢固。
鑽孔灌注樁鋼筋籠沉放時,主筋焊接(搭接焊)接頭,錯位長度?
4樓:
鋼筋焊接連線時的搭接規範標準:
鋼筋的搭接長度不但與鋼筋直徑有關,還與鋼筋材質有關。根據jgj18-2012《鋼筋焊接及驗收規程》相關條款規定:
鋼筋牌號:hpb300,在搭接焊時,單面焊 ≥8d,雙面焊 ≥4d;
鋼筋牌號:hrb335、hrbf335、hrb400、hrbf400、hrb500、hrbf500、rrb400w,在搭接焊時,單面焊 ≥10d,雙面焊 ≥5d。
所以,還需要確定鑽孔灌注樁所用的鋼筋的材質。如果不能確定,按照高一級的要求執行,即在搭接焊時,單面焊 ≥10d,雙面焊 ≥5d;這樣,會絕對保證搭接量的滿足規範,另外還要保證焊接質量。
5樓:匿名使用者
是中到中,你查一下鋼筋混凝土驗收規範很詳細。
6樓:匿名使用者
請你看一下樁基鋼筋焊接規範你查一下鋼筋混凝土驗收規範很詳細
鑽孔灌注樁鋼筋籠搭接問題如何解決?
7樓:
鋼筋的搭接長度是規範規定的。不同的焊接方法,其搭接長度不同。
同一截面上鋼筋接頭的面積也有具體的要求:
鋼筋接頭應設定在鋼筋承受應力較小處,並應分散布置。配置在「同一截面」內的受力鋼筋接頭的截面面積,佔受力鋼筋總截面積的百分率,應符合下列規定:
1、閃光對焊的接頭在受彎構件的受拉區不得超過50%,在軸心受拉構件中不得超過25%,在受壓區可不受限制;
2、電弧焊接的接頭可不受限制,但應錯開;
3、綁紮接頭在構件的拉區不得超過25%,在受區不得超過50%;
4、鋼筋接頭應避開鋼筋彎起處,距彎曲點不應小於10d。
同一截面:兩鋼筋接頭在30d以內,或兩焊接接頭相距在50cm以內,或兩綁紮接頭的中距在綁紮長度以內,均視為同一截面,並不得小於50cm;同一根鋼筋上應少設接頭。「同一截面」內同一根鋼筋的接頭不得超過乙個。
8樓:匿名使用者
搭接處箍筋需要加密嗎
鑽孔灌注樁鋼筋籠,主筋為25,焊接連線,搭接長度為10d,請問搭接長度
9樓:匿名使用者
電弧焊搭接長度正誤差沒有上限要求。
《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18-2012中規定:hrr335 hrrf335 hrb400 hrbf400 hrb500 hrbf500 rrb400w鋼筋牌號的單面搭接焊時:搭接長度可與幫條長度相伺(l)≥10d。
既然用了搭接長度≥10d,意為最少就是要10d,只允許正,不允許負!那麼沒有一本規範再會提出:電弧焊搭接長度正誤差沒上限有要求了,只要正了就行。
不允許有負!
10樓:單手打潛艇
搭接長度的要求是不小於10d 25的鋼筋 就是25cm 不小於25裡面。望採納。 工地之家
灌注樁鋼筋籠搭接處箍筋是否加密?
11樓:匿名使用者
嚴格來說是要加密的,但實際工作中一般不加密,只是要注意搭接長度必須要有160mm,搭接截面不得在鋼筋籠的同乙個截面上。
鑽孔時為防止坍孔用泥漿護壁。在粘土中用清水鑽進,自造泥漿護壁;在砂土中應注入製備的泥漿鑽進。利用泥漿迴圈排除鑽削下的土屑,鑽至要求深度後要清孔以排除沉在孔底的土屑,減少樁的沉降量。
用鎚擊或振動將帶有鋼筋混凝土樁靴(樁尖)或活瓣式樁靴的鋼管沉入土中,然後灌注混凝土同時拔管而成樁。用鎚擊沉管、拔管者稱鎚擊灌注樁;用激振器的振動沉管、拔管者稱振動灌注樁。此法成樁易發生斷樁、縮頸、吊腳樁、樁靴進水和進泥等弊病,施工中注意檢查並及時處理。
此外,還有用炸藥使樁孔底部形成擴大頭以增大承載能力的爆擴灌注樁。
預防措施
1)控制混凝土的原材料質量。進場水泥要核查出廠合格證, 檢驗水泥的穩定性和強度,如儲存期超過3個月或受潮結塊的水泥,須複試後按複試標號應用。選用潔淨的中粗砂,選用級配良好且含泥量不大於2%的石子。
2)攪拌混凝土配合比應按要求的強度等級、施工的坍落度、原材料由試驗室從多組試配比中選取質優、**低、利於施工的最佳配合比。正確計量,每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規定:水泥、外摻混合料;2%;粗、細骨料:
3%;水及外加劑溶液:2%。
3)攪拌混凝土時,應優先選用強制式攪拌機;摻外加劑時攪拌時間應適當延長。
4)灌注混凝土時,每次澆注高度不得大於1.5m。應隨澆隨振動,確保振搗密實。
5)灌混凝土的漏斗必須放正,確保混凝土垂直下落。鋼筋 籠安放必須吊直輕放,防止碰撞孔壁。
鑽孔灌注樁鋼筋籠製作有什麼要求,鑽孔灌注樁鋼筋籠製作一般用什麼樣的鋼筋
材料要求和裝置機具配置 1 鋼筋進場時,應附有出廠質量證明書或出廠檢驗報告單,應進行外觀檢查,並將外觀檢查不合格的鋼筋及時剔除。核對每捆或每盤鋼筋上的標誌是否與出廠質量證明書的型號 批號 爐號 相同,規格及型號是否符合設計要求。2 主要施工機具裝置有對焊機及配套的對焊平台 調直機 除鏽機或鋼絲刷 鋼...
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