1樓：匿名使用者
我是專業對塑料模具研磨拋光的，你要用羊毛輪用高速研拋。才能"光滑"無痕...
2樓：庭野
通常除了bai小物件且刮傷非常輕微
du外，一zhi
般是無法單靠藥劑dao擦拭或布輪版拋光打磨就可權以恢復到原本鏡面8k亮麗光澤。建議假如是小型不鏽鋼物件，可以先將表面刮傷去除表面均勻拋光後，請電鍍廠協助進行表面鍍鉻處理。
假使鏡面不鏽鋼是已經裝設在現場且遭受到大面積且具深度的刮傷劃痕，且要拆下處理又有高度困難度時，建議可以尋找專業翻新廠商協助處理。
如何使金屬表面光滑
3樓：星光中續制導
一、可以用下列方法使金屬表面光滑：電泳、微弧氧化、電鍍、拉絲、噴砂、拋光。（限於篇幅，僅從原理分析，不涉及具體工藝流程）
二、金屬表面處理的方法有：陽極氧化、電泳、微弧氧化、電鍍、粉末噴塗、拉絲、噴砂、拋光、蝕刻。
三、原理解析
陽極氧化：主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層al2o3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。
電泳：用於不鏽鋼、鋁合金等，可使產品呈現各種顏色，並保持金屬光澤，同時增強表面效能，具有較好的防腐效能。
微弧氧化：在電解質溶液中（一般是弱鹼性溶液）施加高電壓生成陶瓷化表**層的過程，該過程是物理放電與電化學氧化協同作用的結果。特點：
陶瓷質感，外觀暗啞，沒有高光產品，手感細膩，防指紋；基材廣泛：al, ti, zn, zr, mg, nb, 及其 合金等；前處理簡單，產品耐腐蝕性、耐候性極佳，散熱效能佳。
電鍍：是利用電解作用使金屬的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用的一種技術。
粉末噴塗：是用噴粉裝置（靜電噴塑機）把粉末塗料噴塗到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附於工件表面，形成粉狀的塗層；粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末塗料的不同種類效果）的最終塗層。
拉絲：是通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。 拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤，同時拉絲處理也可以消除金屬表面細微的瑕疵。
噴砂:是採用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，獲得一定的清潔度和不同的粗糙度的一種工藝。特點：
能清理工件表面的微小毛刺，並使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。
拋光：利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，得到光滑表面或鏡面光澤，同時也可消除光澤。
蝕刻：通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻，指通過**製版、顯影後，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。
4樓：今天我好高興
要使金屬表面光滑的處理方法有很多，下邊具體介紹以下幾種。
第一是拋光，特點是表面的光澤度很高。拋光持續的時間長短並不是確定的，主要取決於金屬的型別。
第二種是磨光，特點是處理後的表面關上起來有一定的軟度，也並不需要太多的護理。
第三種是酸洗，但是處理後的表面會留下腐蝕痕跡，還有就是酸洗面刮痕也很少，外觀相比磨光面來說會更為質樸一些。一部分的金屬都可以進行酸洗處理。
第四種是剁斧，處理之後表面不是很光滑。
第五種火燒，進行火燒處理之後金屬的表面粗糙。
第六種是開裂，處理後的金屬表面也是教粗糙，相對火燒來說還是比較光滑的。
第七種是翻滾，這種方法處理的金屬表面比較光滑或者稍微有些粗糙，邊角光滑，呈破碎狀。
最後一種是刷洗，刷洗之後的金屬表面會顯得很古舊。刷洗是在金屬表面進行刷洗，在模仿金屬自然磨損效果方面是最好的。
5樓：day馮彩虹
安耐馳抗摩劑主要是單分子碳氫化合物經過特殊工藝合成的奈米級潤滑油新增劑，能提高潤滑油品質,不會破壞潤滑油的平衡。它是以潤滑油為載體，利用「熱啟用原理」直接作用於機件金屬表面。將安耐馳抗摩劑新增到發動機潤滑油中，能起到降低磨損、減少發動機摩擦阻力、增強動力、節省燃油，降低發動機噪音、修復磨損表面的作用，同時還有防熱、防腐、減少環境汙染的功效。
安耐馳抗摩劑是通過中科院、清華大學檢測認證的奈米級抗摩劑。它與市面上其它新增劑不同，它以潤滑油為載體，使其主要成分單分子碳氫化合物以奈米級的細小微粒(大小只有約50-80奈米)新增到發動機潤滑油中，當汽車發動機的金屬部件磨擦產生熱量後，利用熱啟用原理，一方面與金屬分子結合，填補在凹凸不平(顯微鏡下)的發動機機件金屬表面，修復金屬的磨損面；另一方面其高分子網狀結構能牢牢地將奈米顆粒固定在金屬表面，不會發生脫落。使摩擦表面變得更加光滑，但又不會改變機械的設計公差，達到前所未有的低摩擦狀態，有效提高機件金屬本身的抗磨性能，使摩擦係數接近於「零」，從而起到保持發動機的動力、延長發動機的使用壽命、節省燃油、減少hc排放量等多種功效。
傳統抗摩劑只是單純的抗摩新增劑。這些抗摩劑大多採用金屬成膜技術，在金屬表面形成金屬保護膜，以避免機件之間直接相互摩擦，雖然能夠在短期內恢復車輛的動力，減少機件的磨損，但這種簡單的物理反應不能提高金屬機件本身的抗摩效能，甚至會導致機件之間的配合間隙失常，嚴重降低車輛正常配置的工作效率，同時這種鍍膜易於脫落，形成顆粒，加劇發動機的磨損；它會破壞潤滑油的整體平衡，降低潤滑油品質，嚴重影響發動機的使用壽命。
如何判斷您的愛車是不是已經磨損嚴重了?
判定車輛的老舊程度、是否報廢不在於汽車的外觀，而主要取決於汽車的動力效能、油耗、尾氣、操作平順性。如果出現以下特徵：①動力明顯下降，加速無力；②油耗公升高；③尾氣排放嚴重超標；④發動機噪音加大；⑤發動機執行時抖動；⑥機械故障頻繁發生等等，說明您的愛車磨損已經很嚴重，需要新增安耐馳修復劑進行保養了。
為什麼說「汽車的天敵是磨損，磨損的天敵是安耐馳!」?
一般車輛，執行1 5--20萬公里，發動機磨損已經相當嚴重，機件的配合間隙(特別是活塞與缸壁、曲軸與軸瓦)失常，車輛出現動力不足、油耗公升高、尾氣超標、機械故障頻繁發生的現象，需要進行大修。因此，發動機的磨損是影響車輛使用壽命的主要因素。
而安耐馳抗摩劑的單分子碳氫化合物以奈米級的細小微粒(大小只有約50至80奈米左右)，新增到汽車發動機內，當汽車發動機內的金屬部件受到磨擦、產生熱量後，其奈米特性會利用熱啟用原理，一方面與金屬分子結合，填補在凹凸不平(顯微鏡下)的發動機的磨損面；另一方面其高分子網狀體牢牢將奈米顆粒固定在金屬表面，不會發生脫落，在金屬表面形成幾十奈米的保護膜，使摩擦表面更加光滑，但不會改變機械的設計公差。減少磨損83．1％，使摩擦係數降至接近於「零」。從而起到保持發動機的動力性，有效延長發動機的使用壽命。
【產品特點】 減少磨損83.1%，延長發動機使用壽命；提高輸出功率，保持發動機澎湃動力；節省燃油4.4%，降低汽車使用成本；降低尾氣（hc）排放30.
1%，減少汙染；可使用範圍廣，可與潤滑油、齒輪油一起使用。
【適用範圍】 適用於汽車發動機、變速器、差速器等部件，以及需要使用潤滑油潤滑的機械裝置。
【新增方法、新增量及新增週期】
新增方法：
1、直接由潤滑油加註口新增即可,從新車開始使用效果最佳；
2、兩衝程電單車在新增前請先與潤滑油充分混和後再新增到潤滑油壺中。
新增量：
1、排氣量2000 cc以下的汽車新增142ml裝 1瓶；
2、排氣量3000 cc以上的汽車按潤滑油比例的6%新增；
3、電單車新增比例按1公升潤滑油新增30ml安耐馳抗摩劑。 新增里程：每行駛2萬公里新增一次。（望採納）
6樓：匿名使用者
我不想要你的分。
1，看看你的硬模表面是否光滑，是陶瓷模模製出來的嗎？
2，我看過乙份日本翻砂鋁的資料，加氧氣掃氣消滅微氣孔。可是在什麼溫度加沒說，弄不好會著火；
7樓：魏蓮花
方法有：
拋光.特點是表面的光澤度很高。拋光持續的時間長短並不是確定的，主要取決於金屬的型別。
磨光.特點是處理後的表面關上起來有一定的軟度，也並不需要太多的護理。
酸洗.但是處理後的表面會留下腐蝕痕跡，還有就是酸洗面刮痕也很少，外觀相比磨光面來說會更為質樸一些。一部分的金屬都可以進行酸洗處理。
8樓：匿名使用者
有一種專門處理金屬表面氧化的水劑，拿布沾上搽就行了，在賣酒店清潔用品的地方就有賣，不貴
9樓：匿名使用者
打磨，拋光，如果是鋼的可以用酸洗液，浸泡一下
10樓：匿名使用者
要使金屬表面光滑，就得好好愛護保養。比如說：
儘量減少摩擦；
盡量不接觸帶酸性或鹼性的溶液；
少見強烈太陽光或暴雨之類的。
如何拋光金屬成鏡面
11樓：匿名使用者
拋光金屬成鏡面有以下4種方法：
1、化學拋光
化學拋光與電化學拋光工藝相比，其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀複雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利於防止零件的區域性腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。
化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果在溶液中溶解，拋光便不能進行。氧化劑和新增劑可抑制過程，使反應朝有利於拋光的方向進行。
水對溶液濃度起調節作用，便於反應產物的擴散。
2、電解拋光
電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。
但是製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的，又由於陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在不鏽鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。
稠性粘膜在製品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，並使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。
微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使製品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小，溶解也較慢。由於電流密度分布不同，製品表面以不同速率不斷成膜與溶解。
陽極表面同時進行著兩個相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使表面被整平，達到高度光滑和光澤的外觀，滿足了表面拋光精飾目的。
3、流體拋光
流體拋光是依*高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。
流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物並摻上磨料製成，磨料可採用碳化矽粉末。
4、磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，***，加工條件容易控制，工作條件好。採用合適的磨料，表面粗糙度可以達到ra0.1μm。
金屬表面處理包括金屬的表面處理有哪些？
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金屬表面預處理包括那些工序，金屬的表面處理有哪些？
鵝子野心 金屬表面處理工藝在粉末冶金件 含mim零件 中具有廣泛的使用，在金屬型材和板材中也有應用。金屬表面在各種熱處理 機械加工 運輸的過程中，不可避免地會產生腐蝕 隨著油汙和雜質等，產生氧化現象，這就需要進行表面處理。金屬表面處理有很多種，按照其特性的不同可分為溶劑清洗 機械處理和化學處理三大類...
如何克服金屬表面處理防鏽 環保問題
可用新型無毒的鋯鹽處理和綠色環保的矽烷處理。以下為傳統磷化和新型環保前工藝處理 專案鋅系磷化 鋯鹽處理 矽烷處理 ph2.5 4.5 4 5.5 4 10 溫度 40 75 rt 50 rt 50 時間 min 5 15 0.5 2 0.5 2 濃度 1.5 5.0 1.0 5.0 0.1 10.0...