1樓：匿名使用者
可用新型無毒的鋯鹽處理和綠色環保的矽烷處理。以下為傳統磷化和新型環保前工藝處理：
專案鋅系磷化
鋯鹽處理
矽烷處理
ph2.5~4.5
4~5.5
4~10
溫度(℃)
40~75
rt~50
rt~50
時間(min)
5~15
0.5~2
0.5~2
濃度(%)
1.5~5.0
1.0~5.0
0.1~10.0
工序1脫脂(兩道為宜)
脫脂脫脂
工序2水洗(兩道為宜)
水洗水洗
工序3表調
水洗水洗
工序4鋅系磷化
鋯鹽處理
矽烷處理
工序5水洗
新鮮ro/di
水洗(可略)
工序6鈍化處理
鈍化(可略)
工序7ro/di水洗
外觀形貌
灰/黑藍/金黃
無色膜重(mg/ft2)
150~1000
3~20
痕量膜層電鏡圖
(sem/afm)
膜層結構
晶體奈米晶
有機/無定形
防蝕效能
良/優良/優
良材料成本（元/m²）
0.20-0.25
0.20-0.30
0.15-0.20
能源消耗(以磷化100計)
耗水量(以磷化100計)
三金潤滑油為您回答，希望被採納。謝謝！
2樓：藍蠍幽靈靈
金屬除鏽可以選擇一些除鏽劑，很管用 的。用抹布擦拭即可
3樓：匿名使用者
在金屬處理的時候加上防鏽劑！
如何進行金屬表面處理以防鏽
4樓：
金屬防鏽，按照一般需求：分為工序間防鏽還是長期防鏽。
工序間防鏽：比較常見的是塗防鏽油，鋼板出廠都是要塗防鏽油。
此外還有噴漆、噴塑、電泳等。
永久防鏽：
1. 比較普遍的是磷化工藝，有專門的防鏽磷化液，比如船廠管道防鏽，磷化後浸泡密閉劑，防鏽效果起碼半年以上，磷化液也可噴漆，附著力強，成本比鍍鋅便宜。
2. 發黑處理。
3. 表面特氟隆塗裝，比較貴。
4. 對於不鏽鋼，現在有的公司推出了新的鈍化處理工藝。據稱鹽霧試驗最高可以達到700小時。
5樓：匿名使用者
可以刷漆啊。。。。。鍍銀，，能抗氧化就行啊
怎麼對金屬防鏽處理
6樓：河傳楊穎
1、表面預處理；
2、電鍍；
3、熱噴塗；
4、熱浸鍍；
5、表面轉化改性技術；
6、表面擴散滲入技術；
7、緩蝕劑（vci氣相緩蝕劑）；
8、使用防鏽油；
9、使用鈍化液；
10、浸入濃度較高的淘公尺水。
生鏽的原因
1、相對濕度的影響空氣中相對濕度越高，金屬表面水膜越厚，空氣中的氧透過水膜到金屬表面作用。相對濕度達到一定數值時，腐蝕速度大幅上公升，這個數值稱為臨界相對濕度，鋼的臨界相對濕度約為70%。
2、溫度的影響
環境溫度與相對濕度關聯，乾燥的環境（沙漠）下，氣溫再高金屬也不容易鏽蝕。當相對濕度達到臨界值時，溫度的影響明顯加劇，溫度每增加10℃，鏽蝕速度提高兩倍。因此，在濕熱帶或雨季，氣溫越高，鏽蝕越嚴重。
3、氧氣的影響
可見沒有水和氧氣，金屬就不會生鏽，空氣中20%體積是氧氣，它是無孔不入的。
7樓：匿名使用者
都是利用化學反映，在金屬表面加上一層保護膜，隔絕金屬與空氣的接觸，其他還有鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻、上防鏽油、達克羅等。
金屬材料如何防鏽？
8樓：匿名使用者
。。。有很多種辦法，比如從金屬材料的本身做起，加入一些防鏽的元素，通過工藝是金屬材料產生一些防腐相。剩下的用的比較多的就是表面處理，比如表面進行塗鍍、滲入防腐元素、加防腐液等等，希望對你有幫助，如果要深入學習就看一看金屬腐蝕防護方面的書籍。
9樓：鏽蝕終結者
可根據實際情況使用防鏽膜、防鏽袋、防鏽紙、防鏽粉、防鏽液等產品。蘇州瑞斯特防護包裝材料****是氣相防鏽包裝材料的專業生產廠家，公司致力於為「汽摩部件、機電機械、金屬材料、航空製造、五金製品、模具刃具、粉末冶金、精密器械以及其他所有涉及金屬產品鏽蝕問題的」跨國公司和國內企業，普及和推廣「環保、便捷、經濟、高效」的防鏽蝕理念與解決之道，同時藉以提供優質價廉的產品和優良至臻的服務，充分滿足不同客戶的個性化防鏽需求，使「斑斑鏽蝕、從此無蹤」！
10樓：新牌坊化工
可使用水基防鏽劑或防鏽油，進行限期防鏽
11樓：匿名使用者
可使用水溶防鏽液、水基無色樹脂膜防鏽劑防鏽。鹽霧可達一百五十小時以上或根據客戶要求配製
常見的金屬防鏽的方法有什麼
12樓：匿名使用者
防鏽應針對金屬腐蝕的原因採取適當的方法.常用的方法有：
1、改變金屬的內部組織結構
例如製造各種耐腐蝕的合金,如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等製成不鏽鋼.
2、保護層法
在金屬表面覆蓋保護層,使金屬製品與周圍腐蝕介質隔離,從而防止腐蝕。如：
（1)在鋼鐵製件表面塗上機油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。
(2)用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層緻密的氧化物薄膜，從而阻止水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。
（3）用化學方法使鋼鐵表面生成一層細密穩定的氧化膜.如在機器零件、槍炮等鋼鐵製件表面形成一層細密的黑色四氧化三鐵薄膜等。
3、對腐蝕介質進行處理消除腐蝕介質,如經常揩淨金屬器材、在精密儀器中放置乾燥劑和在腐蝕介質中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等.。
13樓：盜世之賊
1、塗裝（最廣泛應用的防鏽處理所有行業都離不開）2、鍍鋅、鍍鎳
3、熱處理（滲碳、滲氮等）
4、化學表面處理（磷化、鈍化、發黑、鹼煮等）5、各種塗層（達克羅、噴塑、包膠、氣相沉積等）6、短期包裝（防鏽油、氣相防鏽紙、水基防鏽劑、切削液等）
14樓：竺育豈鳴
常見的金屬防鏽的方法介紹如下「
(1)塗油防鏽塗油是一種廣泛應用的防鏽方法，即在金屬物資表面噴塗一層具有緩蝕作用的防鏽油脂，阻止水分和氧氣等腐蝕介質接觸金屬物資表面，對其起到保護作用。常用的防鏽油配方有多種，如凡士林、硬脂酸鋁，應用於刀具、板牙、軸承及汽車、自行車零件等的防鏽。
(2)塗漆防鏽對一些瓦木工具、農具、炊具等不便進行塗油防鏽的，可用酯膠清漆或酚醛清漆加等量稀釋劑，然後用來浸沾或塗刷，使金屬表面附著薄層漆膜，乾燥後即可防鏽。但因漆膜較薄，還可以透過氧及水氣，因此只能短期防鏽。如果儲存條件比較乾燥，環境又比較清潔，則防鏽時間可以得到適當延長。
反之，如果儲存條件濕度較大，環境衛生條件又較差，則防鏽時間就會縮短。
(3)氣相防鏽在密封嚴格的金屬製品包裝內，放入一些有揮發性的防鏽藥劑，在常溫下很短時間內所揮發出的氣體就能夠充滿包裝內每個角落和縫隙，對形狀結構複雜的金屬製件、儀器儀表等都有良好的防鏽作用，又不汙染包裝，且防鏽效果好，時間長。
15樓：小娟娟黃蜂
鍍一層不活潑金屬，比如鉻
16樓：devil丶小電
閃鏽是一種電化學現象，產生的原因與鐵化合物的溶解和沉澱有關。由於水性塗料本身是導體，對存在電位差的不同區域形成電荷遷移通道，在水，氧氣的共同作用下，產生腐蝕。
影響「閃鏽」的因數金屬底材，水，氧氣是產生閃鏽的三個因數。氧氣隔絕幾乎不可能，成本太大，可以不考慮。金屬底材金屬底材的不同，閃鏽產生的難易程度也有不同。
通常新處理的鋼鐵表面最容易產生閃鏽。按照金屬底材材質的不同，閃鏽產生的難易程度也有所不同。一般認為，金屬底材產生閃鏽的難易程度是：
鑄鐵》碳鋼》度鋅板(打磨)>馬口鐵(打磨)>鐵板或鐵絲》鋁合金。
通常來說漆膜越後厚越容易產生閃鏽，因為漆膜厚度越厚越容易到時水分揮發速度降低，而對於漆膜要求較厚的金屬材質，除了常規性的塗漆外，還應當在塗漆中加入助劑提高水分的揮發速率。或者是將塗料的ph值進行提高，將ph值提公升到9.0以上，塗料的防閃鏽效能能夠明顯增加。
但最為直接合理的方式就是選擇適合防閃鏽劑，防閃鏽劑能夠有效防止閃鏽產生，減少不必要的成本投入。
防閃鏽劑在帶鏽防鏽塗料中具有非常重要的作用，它一方面通過自身的水解產物與鐵鏽中的活潑鐵鏽酸反應，生成穩定的配合物，從而阻止鐵鏽的進一步擴散，是鐵鏽穩定。另一方面，它起到常規防鏽塗料的作用，與其他顏填料一起賦予漆膜較好的防鏽效能和物理機械效能。
恩澤化工ck-16是由磷酸鹽和多種有機化合物組成。能阻止鐵質金屬底材的表面發生陰極化反應。它還能阻止鐵的離子化，從而避免鐵被空氣中的氧所氧化。
在難以解決的焊縫，鑄鐵等金屬表面防閃鏽效能優異，同時可以提高塗料對基材的附著力和耐鹽霧效能。閃鏽
17樓：匿名使用者
有專業的防鏽紙膜包裝
18樓：七七八**十
淘公尺水防鏽法。將鐵質物品清洗乾淨，浸入濃度較高的淘公尺水中。淘公尺水會為他們新增。一層保護膜。而避免生鏽。
金屬製品防鏽的方法有哪些？
19樓：無限出品
金屬表面的防鏽問題，是乙個世界性的難題。傳統的金屬表面處理技術主要以電鍍為主，但由其產生的高能耗、高汙染等負面影響也越來越大，我國**已明令停止辦理對新建電鍍廠的審批。加之電鍍廠投資大，技術穩定性差，加工產品**昂貴，一般投資者也只能望而卻步，開發一種先進的金屬表面處理技術替代傳統電鍍工藝是大勢所趨，必將為投資商，生產商帶來巨大的經濟效益和社會效益，為此，本公司組織有關專家研製成功了金屬表面特種合金催化技術，輕鬆地解決了電鍍工藝難以處理的一些技術難題受到了工業界的關注。
金屬表面特種合金催化技術（又稱化學鍍）應用領域很廣泛。和電鍍相比，對環境的汙染小，鍍層效能好。經處理後，工件的硬度和抗磨損能力大大提高，在整個工件上鍍層分布均勻，只要鍍液到達之處，都能夠鍍上鍍層，而且鍍層厚度均勻，不存在電鍍特有的邊角效應問題。
這對於形狀複雜及有小孔的零件，電鍍方法難以解決，而化學鍍能夠很方便地解決這個問題。此外，與電鍍層相比，化學鍍層的孔隙率低、密度高、抗腐蝕效能強，並具有理想的效能**比。 利用本公司技術生產的催化液，無毒、無味，使用時將金屬件放置在催化液中浸泡20-50分鐘，即能將普通鋼鐵變成了「不鏽鋼」，具有泡「鐵」成「金」之功效。
達到比傳統電鍍、不鏽鋼表面更佳的光學及視覺效果，更好的耐腐蝕性，耐候性，耐磨性、耐衝擊性、耐高溫性；更佳的機械效能。 本技術的推廣應用，將以其低能耗、低汙染、工藝簡單、使用方便和質優價廉取代高能耗，高汙染的傳統電鍍工藝，並在一定的領域替代不鏽鋼。在注重時間、效率、經濟效益的今天，不僅可為各種金屬製品廠降低成本，並可大大縮短金屬產品表面處理的時間，更為一些小型五金廠，零件廠解決了因產品批量小，大型電鍍廠不願為其加工的難題。
特種合金催化液在航空、機械、電子、化工、五金等各個領域具有廣闊的市場和極大的需求量。具有極大的市場發展潛力，生產投資小、見效快，可以走先小投入、小規模，根據市場需求再擴大規模的滾動發展道路，接產廠家既可以只生產和銷售催化液，也可以同時對外加工產品，風險極小，是當前投資領域，特別是電鍍廠和不鏽鋼製品廠、中小企業、鄉鎮企業、個人接產的理想專案。 催化合金工藝適用於各種金屬材料：
不僅能在鋼製品、鐵製品、銅製品表面，而且可在粉末冶金和鑄鐵製件的表面形成一層厚度均勻、組織緻密的特種合金層（白亮層）。廣泛用於粉末冶金、鑄鋼、鑄鐵、鋼管、鋼板、銅等材料的催化處理。
金屬表面處理包括金屬的表面處理有哪些？
金屬材料表面處理技術與金屬熱處理和表面熱處理不是乙個型別的慨念。一般把金屬表面防護和改性稱之為金屬材料表面處理，改變金屬材料表面組織結構和力學效能指標稱為金屬表面熱處理。表面防護的內容 電鍍 塗裝 化學處理層 電鍍包括 鍍鋅 銅 鉻 鉛 銀 鎳 錫 鎘等 塗裝包括 油漆塗裝 靜電噴粉 噴塑工藝 化學...
金屬表面預處理包括那些工序，金屬的表面處理有哪些？
鵝子野心 金屬表面處理工藝在粉末冶金件 含mim零件 中具有廣泛的使用，在金屬型材和板材中也有應用。金屬表面在各種熱處理 機械加工 運輸的過程中，不可避免地會產生腐蝕 隨著油汙和雜質等，產生氧化現象，這就需要進行表面處理。金屬表面處理有很多種，按照其特性的不同可分為溶劑清洗 機械處理和化學處理三大類...
金屬表面處理工藝有幾種,表面處理工藝有幾種
不知道你要什麼樣的效果,金屬表面處理工藝可就多了呢。樓上說了也都是才一部份發 研磨,拋光,除鏽,清洗,磷化,噴漆,噴塑,電泳,電鍍,搪瓷等都是金屬表面處理方法,你說的是哪幾種?表面處理工藝有幾種 太多了,表面處理可分為四方面 1 機械表面處理 噴砂 拋丸 磨光 滾光 拋光 刷光 噴塗 刷漆 抹油.2...