1樓:匿名使用者
鍍鋅件在做鹽霧試驗當中,降落在樣件表面的白色煙霧在乾燥前,不會有白色的專固體物質,所以屬
,鍍鋅件在做鹽霧試驗後,要盡快水洗,又不能用流速很快的水沖洗,只能用清水輕輕的洗,避免將鋅層的白鏽洗掉,乾燥後,工件表面沒有你說的降落在樣件表面的白色煙霧溶液產生物質(就是鹽霧試驗中所用的氯化鈉),工件表面上只有鋅層的腐蝕產物(白鏽)。
鍍鋅件做中性鹽霧試驗50h後,鍍鋅件表面發白,但是沒有鏽,而且與試驗前的顏色對比,相差很多,這是否合格
2樓:匿名使用者
鍍鋅發白是表面的鋅層被腐蝕生產zncl2或者zno等,呈白色,這個時候的鍍鋅板還具有一定專的防腐作用,鍍鋅板本身
屬就有陽極保護作用,也就是犧牲鋅層保護鐵基,也就是在鋅層還沒被完全腐蝕完以前鐵基是絕對不會生鏽的。
3樓:匿名使用者
代表鍍鋅層已經腐蝕,鍍鋅的鹽霧一般有白鏽,紅鏽之分。起了白鏽那離紅鏽就不遠了。具體是否合格要看產品的耐腐鹽霧要求白鏽是要求多少個小時,紅鏽是多少個小時。
4樓:匿名使用者
變色可以按合格處理,變色原因可能是鈍化膜層結構開被破壞但是鍍鋅層還沒腐蝕.鍍鋅層腐蝕有白鏽直到出現紅鏽,有點也會出現黑點,黑斑之類的現象。
鍍鋅板鈍化以後做鹽霧試驗,出的白鏽是什麼樣子的?我做完實驗後,看到表面有一層東西,但感覺像是氯化鈉
5樓:張過過亮
白鏽就是表面一層白色的霜一樣的東西,洗掉後表面是黑色的,表示是白鏽了。
6樓:匿名使用者
可以用水洗一下,氯化鈉可以用水洗下去。
鍍鋅白鏽,用水洗不掉。
標準緊韌體鍍鋅鹽霧試驗一般要求的是出現紅鏽時間還是出現白鏽時間?希望專業人士解答 10
7樓:匿名使用者
嚴格來說兩個都要求的,正規標準中會規定乙個出現白鏽的時間和乙個出現紅鏽的時間,就是要看多少時間表面鋅氧化膜被腐蝕(白鏽),多少時間基體腐蝕(紅鏽)。道理很簡單的,根據化學反應後的物質顏色,白鏽個人認為應該是碳酸鋅和氫氧化鋅的混合物,紅鏽就是三氧化二鐵
8樓:匿名使用者
對於白鏽和紅鏽,從我的了解來看,在標準件方面,大多的圖紙上都是先說白鏽再講紅鏽,也就是說,生鏽是乙個漫長的過程,要先生成白鏽再生成紅鏽。至於你提問中的一般要求,那還得看是哪種鍍鋅,因為鍍鋅分好多種類,據我知道,鍍鋅有白鋅、彩鋅、黑鋅、軍綠……當然不同表面處理,要求的鹽霧試驗就不一樣,這個就要看你的顧客要你做多少時間,一般來說,白鋅48h就可以出現白色腐蝕物,鍍的好的也能達到72h,彩鋅就比白鋅好,彩鋅基本都是72h以上,有的要求嚴格的還可以96h鹽霧試驗,但是鍍層都的達到8μm以上。說了這麼多你可以去參考一下「qc/t 625」或gb/t 10125-1997等標準看一下。
9樓:匿名使用者
一般要求規定腐蝕出現紅鏽時間,紅鏽代表的是基材腐蝕;白鏽是表面鍍層腐蝕,不能僅規定出現白鏽時間,因為白鏽無法判斷出金屬基材腐蝕狀況。
10樓:斯特斯螺絲
緊韌體 鹽霧測試是計算 紅鏽出現時間的
鍍鋅鹽霧實驗後表面發白和發黑,算合格嗎?是什麼原因?
11樓:楊必宇
不合格的。鍍鋅件的鹽霧腐蝕過程是這樣的:最先是鍍鋅鈍化層被腐蝕,接著鍍鋅層被腐蝕,並生產白鏽(此時還未腐蝕到基體),然後保護層脫落露出基體,最後基體被腐蝕會產生紅鏽(根據基體有可能是其他顏色)。
金屬表面處理的質量,直接影響塗層對被塗工件基材的附著力及材料的耐腐蝕性能。因此,要獲得高質量的產品,必須嚴格塗裝前的表面處理作業。
12樓:匿名使用者
鍍鋅件鹽霧試驗後,先要用水沖洗一下鹽,吹乾後再觀察,如果仍有發白和發黑現象,說明鍍鋅 件已鏽蝕,規定時間鹽霧算是不合格。至於原因,就需要從鍍鋅工藝上好好研究一下了。
13樓:匿名使用者
要看鹽霧試驗做了多久的(一般要做到48小時或者72小時)。是因為鍍鋅板材上面的耐腐蝕膜(鉻酸或者耐指紋處理)沒有起到保護作用導致的。
鍍鋅件鹽霧試驗72小時內出現白鏽怎麼辦
14樓:匿名使用者
正常,說明犧牲陽極保護起效了,通常只要無紅鏽即可說明基底金屬未被腐蝕。當然一旦鋅消耗完了就會有紅鏽出現。
15樓:企業資深會計
72小時白繡想對應的紅繡時間一般為240小時-360小時之間
16樓:枝從粘敏思
72小時白繡想對應的紅繡時間一般為240小時-360小時之間
如果是普通電鍍鋅,算很好的抗鹽霧效能了
鍍鋅件48小時鹽霧測試後有白鏽,算合格嗎?請教了!
17樓:現代電鍍網
鹽霧試驗判定是否合格應按標準要求,一般標準會明確規定白鏽生成時間和紅鏽生成時間
鍍鋅五金件的鹽霧測試24小時表面生白鏽合格嗎
18樓:匿名使用者
按客戶要求說合格就是合格,但是業內水平一般認為這是做得比較差的工藝產品
電鍍鋅為啥鍍出來的有黑點求解答,電鍍鋅件表面有黑點原因
乙個是工件上的氧化皮沒除乾淨 二個是鍍層致密度不夠,匿藏了藥水導致的酸腐蝕內或鹼腐蝕 或者材料缺陷有裂容縫或深凹點藏藥水 三個是鍍後酸性鈍化液殘留時間過長或者空氣中鹼性顆粒分子汙染腐蝕 四個是電鍍後來不及鈍化,水中浸泡時間過長導致的長黑點 五個是鍍槽藥水不乾淨導致的雜質汙染 金屬離子或顆粒性不溶雜質...
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電鍍鋅中的白斑抄與白鏽區別如下 襲 電鍍鋅後產生bai白斑是由於du鍍鋅前酸zhi洗過度,鋼板表面產dao 生嚴重晶間腐蝕和晶粒脫落,導致鍍鋅過程中鋅層癒合不良,鋅層不連續。腐蝕產物主要為zno,呈白色絨毛狀結晶物聚集在表面微孔區域,白斑數量隨時間延長而增多。白鏽,是因為空氣中的水份與金屬鋅發生反應...
鋅合金件電鍍鎳拉絲再PVD鍍氮化鋯,酸性鹽霧實驗24小時花斑
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