噴塗的時候為什麼塗膜表面總有顆粒疙瘩,是操作問題還是粉末塗料

2021-06-28 10:08:26 字數 3241 閱讀 7181

1樓:萬安粉末塗料

兩者都有可能,可能是粉末塗料本身的質量問題,也可能是操作不規範

產生原因:1.被塗工件表面不乾淨;2.

供粉不均,噴槍霧化不好;3.粉末太細或粉末受潮結團,使噴槍積粉;4.塗裝現場不乾淨或噴室內有粉末滴落;5.

**粉末或粉末塗料本身質量差。

解決辦法:1.改善工件底材質量,加強前處理;2.

調整空氣壓力,檢查導流器,調至最佳點;3.控制粉末粒度分佈,妥善保管粉末,嚴防受潮;4.清理現場,淨化空氣;5.

**粉過篩後新粉混合使用,更換合格的粉末。

塗料中有疙瘩,塗膜施工後,塗膜中含有小顆粒是為什麼

2樓:北京麥爾化工

原因:攪拌不均勻,分散不均勻。

措施:1、不得使用過期或過攪拌後使用時間的塗料2、雙組份材料人工攪拌或機械攪拌不到位,注意檢查攪拌料3、使用不乾淨桶攪拌,注意對攪拌桶的清理

4、配比不正確,應該正確配比

晨陽水漆外牆塗料在噴塗後,會在塗膜表面區域性呈現的大小不規則突起的顆粒嗎?

3樓:君臨耀武

不會的。這種現象出現的原因是塗料的不乾淨。但是晨陽水漆不存在這樣的情況,晨陽水漆的塗料都是經過嚴格的質量把關才能夠出廠走向市場的,質量問題是大問題,所以不存在這樣低階錯誤存在的,請相信我們。

熱固性粉末塗料表面有一層粉末是怎麼回事?

4樓:匿名使用者

分幾種情況:

1,配方中有小分子析出。

2,配方中蠟類物料量大,附於表面。

3,在噴塗中有化學物料干擾。

這就是所說的霧影

購了幾箱熱固性粉末塗料,但是表面為什麼會有一層粉末,求解釋

5樓:福建萬安塑粉

這個是霧影,配方中有小分子析出或者配方中蠟類物料量大,附於表面。在噴塗中有化學物料干擾,就會看到一層粉末

粉末塗料為什麼會發生掉粉現象,出現這種現象該怎麼處理?

6樓:匿名使用者

工藝方面之外,掉粉也可能是材料問題。塗料在塗刷前,要用稀釋劑兌水稀釋,如果兌水過多,塗料漆膜會變薄,不但覆蓋不住牆面基底,也會出現掉粉等現象。合格產品都會提供明確的兌水比例,理論上說這是最科學的。

但消費者也不用苛求工人嚴格按照比例兌水,施工人員自身的經驗是值得借鑑的,在此基礎上針對不同環境可做適當調整。但是要注意控制幅度,如果兌水過多,就會出現掉粉、裂縫等現象。如果查明責任原因,消費者可以要求施工方重新裝修。

通常,牆面塗刷結束7天后,才能完全成膜。不能為了趕進度跨越這一時間段,目前選用合適的底漆對牆面基底進行封固處理,提高面漆附著力,這樣能夠有效防止後期掉粉等問題的出現。

刷過的牆出現掉粉的原因:

原因一、可能當時牆面的基層處理沒有處理乾淨,

原因二、水泥標號不準確,房屋結構本身存在大面積空鼓,而裝修施工過程中未能及時處理;

原因三、找平處理後牆面未乾透就進行下一步施工,這也是冬季施工時最需要注意的問題,通常這項施工進行時要在室內使用電暖氣等取暖裝置,適當提高室溫,讓牆面基層徹底乾透。

7樓:福建萬安塑粉

粉末塗料出現掉粉現象,一般我們回答是影響粉末顆粒接受電荷和保持電荷的主要因素是粉末的介電常數,粉末的介電常數越低,顆粒帶電越容易,但喪失電荷也越容易,這反映在粉末在工件上的吸咐力不牢,略受振動就掉粉。對於靜電噴塗的粉末塗料,應儘可能的用高介電常數的,它將使粉末的吸附力大大提高。

對於粉末靜電噴塗工藝,重點要考慮的是粉末塗料顆粒接受電荷,保持電荷和電荷分佈情況,這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效率,此外,重要的是,未經固化的粉末塗層必須經得起傳送機構的機械震動而不掉粉。

實際上,影響粉末顆粒接受電荷和保持電荷的主要因素是粉末塗料的介電常數,粉末的介電常數越低,顆粒帶電越容易,但喪失電荷也越容易,這反映粉末在工件上的吸咐力不牢,略受振動就掉粉,對於靜電噴塗的粉末塗料,應儘可能的用高介電常數的,它將使粉末吸附力大大提高。塗膜更均勻。但是介電常數高的粉末塗料,帶電較困難,這就需要在靜電噴粉***構上加以改進,採用多電極的強制帶電的結構。

能否自動限制粉末沉積的厚度,這與粉末本身的電阻率關係很大,實驗證實,只有高電阻率的粉末才能得到合適的塗膜。

求解!粉末塗料表面出現針孔、細紋和霧光是怎麼回事,為什麼會出現這些情況

8樓:福建萬安塑粉

針孔和細微的紋理是怎樣產生的呢

經過觀察、統計和分析發現,大部分的針孔和細紋是在物料擠出後與不同的聚酯穿插和干擾造成的。

此外還發現,在打小樣時,特別是下料量小的情況下更容易出現這些問題。膠凝時間差別越大的粉末之間的干擾就越嚴重。而如果將這種混合的粉末再次擠出,這種干擾現象就非常地小了,有的甚至就消除了。

若採用同一廠家的環氧樹脂和同一型號的聚酯,在大批量生產一種粉末塗料的過程中,也會出現塗膜表面的針孔和細紋時無時有、時多時少。還有,顏填料體積濃度高的易產生這種現象。

另外,在打樣噴板時,有時出現高光板剛從烘箱裡取出來時非常光潔,隨著板面逐步的冷卻,有些板就會顯現出針孔或細紋的現象。

我是一位萬安粉末塗料廠的操作技術工,噴塗時邊角覆蓋率的問題,這個該怎麼解決?

9樓:reborn韻

熔融粘度是影響邊角覆蓋率的主要因素。熔融粘度低,邊角覆蓋率低,容易流掛。熔融粘度高,邊角覆蓋率高,但流平性不好。

最簡單快捷的解決方法就是加白炭黑,降低流平溫度,換用高粘度樹脂,增加填料用量,增加預固化

噴塑時候,塗層顆粒缺陷的產生是為什麼、正常操作怎麼出現這種現象?

10樓:

一、粉末噴塗塗層顆粒缺陷成因:

1、基材表面有毛刺、鋁屑及石墨痕等,前處理不良。

2、前處理槽液殘渣粘附在型材表面,水洗不淨到位。

3、塗裝前鉻化料放置時間較長,表面吸附著粉塵。

4、新燒掛具使用不當,導致鉻化料表面落灰。

5、粉末、**粉中可能含雜質。

6、噴塗現場和固化爐不潔淨有懸浮物。

二、粉末噴塗塗層顆粒缺陷對應措施:

1、上排前打磨好坯料表面或噴砂處理,確保前處理到位。

2、定期倒槽,清理殘渣,延長純水洗時間。

3、鉻化料上排後仔細吹塵。

4、新燒掛具噴一層較薄塗膜後使用。

5、**粉宜過篩後使用。

6、車間實行6s管理,保持噴塗現場整潔,定期清理固化爐。

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