雙溫壓鑄模溫機的優點有以下的幾種

2021-07-22 02:08:55 字數 2578 閱讀 4885

1樓:南京歐能機械****

雙溫壓鑄模溫機優點:

在精密鋁合金壓鑄生產中,由於厚度和結構的區別,動模和定模溫度點不同,理論上應用到2臺壓鑄模溫機, 而雙溫壓鑄模溫機可以一臺裝置內佈置兩套系統,用於動模定模不同的溫度輸出。

雙溫模溫機體積比2臺模溫機小,更加節省空間**上面比2臺機器更少,更加優惠

2樓:模溫機機械裝置

格尉斯模溫機廠家很高興為你解答

1、雙溫壓鑄模溫機所使用的是電腦觸控式螢幕控制,在操作方面更加的簡單而且很容易搞懂。

2、使用的微電腦雙組p.i.d溫度控制表是日本生產的,觸控式內儲、自動演算,可以很好的省電,大約是35%以上。

3、在安全保護和故障指示方面做的更加的完善。

4、使用的是高階進口的元件,在年限方面會使用的更加長久。

5、升溫或是降溫速度更加快,而且可以對溫度進行精準控制。

6、使用的是雙功率加熱設計,在不同的溫控場所都可以使用它,節能效果可以更加的明顯。

7、不鏽鋼一體成型,管損小,加熱的時候溫度會很均勻。

8、使用的是開機自動排氣功能。

9、使用的是模具回油溫度檢測表。

3樓:匿名使用者

依據南京歐能機械壓鑄專用模溫機多年經驗來看,使用歐能壓鑄模溫機用於壓鑄機的好處及運用優點:

1】預熱模具,減小開始生產時的模具面層與內部溫度梯度,防止模具因溫度異常導致開裂而失效。

預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度,減少熱模時間,節約能耗,加快生產的進度,提高效率。

生產過程中模具溫度保持恆定(加熱、冷卻),可使壓鑄件尺寸,密度保持穩定,保證產品質量的穩定性。

由於模溫機的加熱冷卻作用,可減少脫模劑的使用量,減少對模具的激冷,從而減少熱應力的產生,延緩模具表面龜裂的產生,從而延長模具的使用壽命。

可以減少冷卻水的使用,延長模具壽命,節省壓鑄週期,對產品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用,提高產品的外觀,降低不良品的產生。

歐能機械壓鑄模溫機憑著穩定的效能、可靠的品質,已成為廣大壓鑄廠家的首選品牌。

4樓:綿羊

壓鑄模溫機的作用就是使溫度jo和jm保持恆定,在生產或停止時防止溫差jo-m擴大或縮小。

模具的溫度在金屬溶液的熱量散發,充型以及鑄件凝固過程中都是關鍵的因素。

一、模具溫度過高時

1.熱變形或粘模導致取件困難

2.噴塗的脫模劑不能在型腔表面生成保護膜,增加了脫模劑的消耗

3.壓鑄模具磨損導致壓鑄週期延長

4.動模和定模的溫差導致模具變形

5.精度降低、結疤、縮孔、縮鬆增大

二、模具溫度過低時

1.因為收縮導致取件困難,粘模

2.脫模劑效能降低

3.導致冷隔或充型不足這類缺陷

4.熱衝擊增加導致模具磨損

5.壓鑄件表面嵌有冷豆或流痕

6.精度降低

三、壓鑄模溫機的實用性

在開機過程,生產過程,冷卻過程中都有重要的作用。

開機過程

以下通過“壓鑄鋁合金電梯踏板”的例子來說明一下:

在壓鑄鋁合金電梯踏板時,如果首次開機時沒有使用壓鑄模溫機,而直接用鋁水預熱的話,前面壓鑄十幾模的廢品,模具的溫度才能提高到產品需要的工作溫度。

嚴重影響了工作效率。

按這產品一模300元左右的**計算,在預熱的過程中就損失了4000~5000元。

模具開機預熱時,使用壓鑄模溫機可以減少壓制產品的廢品率。

生產過程

因為壓鑄模中熱量基本來自於液態金屬,生產停止哪怕只有幾個壓射週期,不借助模溫控制,模溫也會急劇下降,鑄件廢品率馬上大幅上升。

冷卻過程

壓鑄模溫機除了預熱的作用外,還具備冷卻功能。並且溫度控制精度達到±1℃,完全可以替代原始簡單的水冷卻法,壓鑄出更好的產品。

壓鑄模溫機有什麼好處?

5樓:匿名使用者

一、壓鑄模溫機的冷卻方式分析

模溫機的冷卻方式分為直接冷卻和間接冷卻。間接冷卻方式採用冷卻迴路與主迴路分開,而直接冷卻方式,冷卻迴路直接參與到主迴路中。運水式模溫機通常採用直接冷卻方式。

而運油式模溫機,由於加熱過程中,水和油不能參雜在一起,所以都採用間接冷卻方式,其做法通常採用板式交換器進行冷卻。

高溫運水式模溫機由於溫度通常使用在160℃以上,因此,內部主管路迴圈的都為高溫蒸汽,此時內部管路壓力比較大,若使用直接冷卻的方式,需要外部水壓大於內部主管路水壓才能進入主管路冷卻。此種方法易殘生危險。所以高溫水式模溫機也多采用間接冷卻方式。

直接冷卻的優點和缺點:直接冷卻只能用於溫度較低的場合,但採用直接冷卻的方式降溫速度快。

間接冷卻的優點和缺點:間接冷卻適用於高溫模溫機,但是熱交換速度慢,熱量會在熱交換中散失。因此,當介質的實際溫度與設定值偏差較大時,我們採用冷卻能力較大的直接冷卻方式。

6樓:南京歐能機械****

在壓鑄模具的製造中,不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件壓鑄專用模溫機尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。壓鑄模溫機可以解決這些缺陷等問題

壓鑄模溫機預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度,減少熱模時間,節約能耗,加快生產的進度,提高效率。

哪些壓鑄缺陷和壓鑄模溫機有關,壓鑄模溫機的優點及預防哪些壓鑄缺陷

尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力 黏模 表面凹陷 內縮孔及熱泡等缺陷。壓鑄機使用模溫機可改善這些不良 使用壓鑄模溫機好處 1.預熱模具,減小開始生產時的模具面層與內部溫度梯度,防止模具 因溫度異常導致開裂而失效。2.預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度,減少熱模時間,節約能耗...