1樓：南京歐能機械****
尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。壓鑄機使用模溫機可改善這些不良
使用壓鑄模溫機好處：
1.預熱模具，減小開始生產時的模具面層與內部溫度梯度，防止模具 因溫度異常導致開裂而失效。
2.預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度，減少熱模時間，節約能耗，加快生產的進度，提高效率。
3.生產過程中模具溫度保持恆定(加熱、冷卻)，可使壓鑄件尺寸，密度保持穩定，保證產品質量的穩定性。
4.由於壓鑄模溫機的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對模具的激冷，從而減少熱應力的產生。
5.延緩模具表面龜裂的產生，從而延長模具的使用壽命。
6.可以減少冷卻水的使用，延長模具壽命，節省壓鑄週期，對產品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用，提高產品的外觀，降低不良品的產生。
希望可以幫到你，謝謝！
2樓：匿名使用者
依據南京歐能機械壓鑄專用模溫機多年經驗來看，歐能壓鑄模溫機用於壓鑄機的好處及運用優點：
在壓鑄生產實踐中，不平均或不適當的模具溫度經常會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產週期中的變數，如填充時間、冷卻時間及噴塗時間等都會產生不同程度的影響。另外，模具的壽命亦會因受到過冷過熱的衝擊而導至昂貴鋼材產生熱裂等問題。
模溫機利用高熱傳性的導熱**，實現在很短的時間內將模具內多餘熱量送走。設定好熱平衡溫度後，能自動控制其溫度在極小誤差之內，且能維持定值。使壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度範圍內，保證液體按照設計要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內部質量合格的壓鑄件。
使用模溫機的具體優點如下：
預熱模具，減小開始生產時的模具面層與內部溫度梯度，防止模具因溫度異常導致開裂而失效。
預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度，減少熱模時間，節約能耗，加快生產的進度，提高效率。
生產過程中模具溫度保持恆定（加熱、冷卻），可使壓鑄件尺寸，密度保持穩定，保證產品質量的穩定性。
由於模溫機的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對模具的激冷，從而減少熱應力的產生，延緩模具表面龜裂的產生，從而延長模具的使用壽命。
可以減少冷卻水的使用，延長模具壽命，節省壓鑄週期，對產品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用，提高產品的外觀，降低不良品的產生。
歐能機械壓鑄模溫機，專為鎂合金、鋁合金、鋅合金壓鑄成型時的高溫模具溫度要求而設計，最高工作溫度可達320度，執行溫度穩定，控溫精度可達±0.5℃。合理的雙迴路出油設計，能夠分別控制動模和定模的溫度，保證最合適的壓鑄產品成型要求。
不鏽鋼一體成型，管損小，加熱均勻。電腦觸控式控制，分離式電氣控制，操作簡單方便，出現故障時能及時給出故障資訊，方便排除故障。並有多項安全設定。
可根據客戶要求配置遠端rs485通訊功能，模具回油裝置，強制冷卻等功能。採用歐系品牌配件，秉承日本精細工藝的製作要求，實現了進口品質的國產化。
歐能機械壓鑄模溫機憑著穩定的效能、可靠的品質，已成為廣大壓鑄廠家的首選品牌。
壓鑄模溫機的優點及預防哪些壓鑄缺陷
3樓：成都模溫機珞石工廠
一、壓鑄模溫機能提高壓鑄件質量
鎂鋁合金壓鑄對模具溫度要求較高，不平均或不適當的模溫在生產過程中會造成鑄件變形，表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。溫度過高會造鑄件粘模導致取件困難，溫度太低又容易導致冷隔或充型不足這類缺陷。
三、壓鑄模溫機能延長模具的使用壽命：鎂鋁合金壓鑄模溫機利用高熱傳性的導熱油，能在很短的時間內將模具內多餘熱量帶出。鎂鋁合金壓鑄模溫機的加熱冷卻作用可以減少模具熱應力的產生，延緩模具表面龜裂的產生，從而延長模具的使用壽命。
4樓：南京歐能機械****
在壓鑄生產實踐中，不平均或不適當的模具溫度經常會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產週期中的變數，如填充時間、冷卻時間及噴塗時間等都會產生不同程度的影響。另外，模具的壽命亦會因受到過冷過熱的衝擊而導至昂貴鋼材產生熱裂等問題。
使用壓鑄模溫機的優點：
1.預熱模具，減小開始生產時的模具面層與內部溫度梯度，防止模具 因溫度異常導致開裂而失效。
2.預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度，減少熱模時間，節約能耗，加快生產的進度，提高效率。
3.生產過程中模具溫度保持恆定（加熱、冷卻），可使壓鑄件尺寸，密度保持穩定，保證產品質量的穩定性。
4.由於壓鑄模溫機的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對模具的激冷，從而減少熱應力的產生，延緩模具表面龜裂的產生，從而延長模具的使用壽命。
5.可以減少冷卻水的使用，延長模具壽命，節省壓鑄週期，對產品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用，提高產品的外觀，降低不良品的產生。
希望可以幫到你。
壓鑄模溫機有什麼好處？
5樓：匿名使用者
一、壓鑄模溫機的冷卻方式分析
模溫機的冷卻方式分為直接冷卻和間接冷卻。間接冷卻方式採用冷卻迴路與主迴路分開，而直接冷卻方式，冷卻迴路直接參與到主迴路中。運水式模溫機通常採用直接冷卻方式。
而運油式模溫機，由於加熱過程中，水和油不能參雜在一起，所以都採用間接冷卻方式，其做法通常採用板式交換器進行冷卻。
高溫運水式模溫機由於溫度通常使用在160℃以上，因此，內部主管路迴圈的都為高溫蒸汽，此時內部管路壓力比較大，若使用直接冷卻的方式，需要外部水壓大於內部主管路水壓才能進入主管路冷卻。此種方法易殘生危險。所以高溫水式模溫機也多採用間接冷卻方式。
直接冷卻的優點和缺點：直接冷卻只能用於溫度較低的場合，但採用直接冷卻的方式降溫速度快。
間接冷卻的優點和缺點：間接冷卻適用於高溫模溫機，但是熱交換速度慢，熱量會在熱交換中散失。因此,當介質的實際溫度與設定值偏差較大時，我們採用冷卻能力較大的直接冷卻方式。
6樓：南京歐能機械****
在壓鑄模具的製造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件壓鑄專用模溫機尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。壓鑄模溫機可以解決這些缺陷等問題
壓鑄模溫機預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度，減少熱模時間，節約能耗，加快生產的進度，提高效率。
在壓鑄行業的運用中，壓鑄模溫機的作用為什麼這麼重要？
7樓：南京歐能機械****
壓鑄模溫機的使用可以延長壓鑄模壽命。壓鑄模壓鑄成型過程中，如果沒有壓鑄模溫機冷卻，模具溫度會隨壓鑄成型次數增加越來越高，熱應力越來越大。壓鑄機高速壓射的衝擊應力，會使模具很快會出現龜裂。
而使用帶有冷卻系統的壓鑄模溫機，可使模具溫度保持在一定的範圍，從而使模具保持在高硬度的良好狀態和處於良好的熱平衡狀態，故能延長模具使用壽命。
壓鑄模具在溫度上要求相當高，如果熱量過快的傳遞，鑄件就會產生斑紋，如果過慢，就會降低效率。那麼壓鑄機用到模溫機有以下幾點作用：
1、預熱模具，減小開始生產時的模具面層與內部溫度梯度，防止模具 因溫度異常導致開裂而失效。
2、預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度，減少熱模時間，節約能耗，加快生產的進度，提高效率。
3、生產過程中模具溫度保持恆定（加熱、冷卻），可使壓鑄件尺寸，密度保持穩定，保證產品質量的穩定性。
4、由於壓鑄模溫機的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對模具的激冷，從而減少熱應力的產生，延緩模具表面龜裂的產生，從而延長模具的使用壽命。
5、可以減少冷卻水的使用，延長模具壽命，節省壓鑄週期，對產品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用，提高產品的外觀，降低不良品的產生。
希望可以幫到你。
8樓：匿名使用者
在壓鑄行業的運用中，壓鑄模溫機的作用是相當重要的，特別是在鎂合金，鋁合金的製造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中產生熱壓力，頂出鑄件變形、表面凹陷、黏模、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產週期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴塗時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的衝擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。
一是從工作效率來講，鋁合金壓鑄模溫機降低了產品的廢品率，提高產品的外觀潔度;適用鋁合金壓鑄模溫機壓鑄出來的產品可以是產品達到最佳外觀的成品
二是鋁合金壓鑄模溫機起到了節能的作用鋁合金成型需要乙個最佳的成型溫度，根據鋁合金壓鑄模溫機效能特點，可以做到在乙個數值內做到最佳的恆溫，加熱效果。
三是鋁合金壓鑄模溫機就是通過給導熱油控制乙個產品成型所需要的最佳的恆溫數值內，通過一定的溫度來保證鋁合金壓鑄模溫機成型 率，使鋁合金壓鑄模溫機的成本降到最低，以最大的限度來避免廢品重新熔化壓鑄鋁合金所帶來的電力消耗，人工浪費，裝置占用。鋁合金壓鑄模溫機提高了企業的生產效率，增加了企業效益。
9樓：程僬缺亓
鋁合金的製造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中產生熱壓力，頂出鑄件變形、表面凹陷、黏模、內縮孔及熱泡等缺陷。但是使用了壓鑄模溫機則不同，以奧蘭特的壓鑄模溫機為例，鋁合金壓鑄模溫機降低了產品的廢品率，提高產品的外觀潔度;適用鋁合金壓鑄模溫機壓鑄出來的產品可以是產品達到最佳外觀的成品。
認識壓鑄模溫機具體作用有什麼?壓鑄模溫機具體作用
10樓：南京歐能機械****
在壓鑄行業的運用中，壓鑄模溫機的作用是相當重要的，特別是在鎂合金，鋁合金的製造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中產生熱壓力，頂出鑄件變形、表面凹陷、黏模、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產週期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴塗時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的衝擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。
一是從工作效率來講，鋁合金壓鑄模溫機降低了產品的廢品率，提高產品的外觀潔度;適用鋁合金壓鑄模溫機壓鑄出來的產品可以是產品達到最佳外觀的成品
二是鋁合金壓鑄模溫機起到了節能的作用鋁合金成型需要乙個最佳的成型溫度，根據鋁合金壓鑄模溫機效能特點，可以做到在乙個數值內做到最佳的恆溫，加熱效果。
三是鋁合金壓鑄模溫機就是通過給導熱油控制乙個產品成型所需要的最佳的恆溫數值內，通過一定的溫度來保證鋁合金壓鑄模溫機成型 率，使鋁合金壓鑄模溫機的成本降到最低，以最大的限度來避免廢品重新熔化壓鑄鋁合金所帶來的電力消耗，人工浪費，裝置占用。鋁合金壓鑄模溫機提高了企業的生產效率，增加了企業效益。
雙溫壓鑄模溫機的優點有以下的幾種
南京歐能機械 雙溫壓鑄模溫機優點 在精密鋁合金壓鑄生產中，由於厚度和結構的區別，動模和定模溫度點不同，理論上應用到2臺壓鑄模溫機，而雙溫壓鑄模溫機可以一臺裝置內佈置兩套系統，用於動模定模不同的溫度輸出。雙溫模溫機體積比2臺模溫機小，更加節省空間 上面比2臺機器更少，更加優惠 模溫機機械裝置 格尉斯模...
冷室壓鑄和熱室壓鑄會應用到哪些材料？
模芯材料用熱作模具鋼，向skd61 dac dh 31 8407 8418 h13 3cr2w8v 4cr5mosiv 等等，太多了。模框多數用鑄鋼 球墨鑄鐵 中碳鋼等。例如qt550 qt600 s50c。壓鑄機一般分為熱壓室壓鑄機和冷壓室壓鑄機兩大類。冷壓室壓鑄機按其壓室結構和布置方式分為臥式壓...
壓鑄成型中應該注意哪些問題
壓鑄壓鑄是鑄造模鍛的一種方法。壓鑄模鍛工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是 金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械效能得到顯著的提高。另外，該...