1樓：匿名使用者
1、熔焊
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連線成為一體。
2、壓焊
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連線端時，該處因電阻很大而溫度上公升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連線成為一體。
3、釺焊
釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。
焊接工藝和焊接方法等因素有關，操作時需根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構型別，焊接效能要求來確定。
首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。
溫度控制
熔池溫度，直接影響焊接質量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好，易於熔合，但過高時，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，流動性差，易產生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。
熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時間等有著密切關係，針對有關因素採取以下措施來控制熔池溫度。
直徑焊接電流與焊條直徑：根據焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑，開焊時，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小。如12mm平板對接平焊的封底層選用φ3.
2mm的焊條，焊接電流：80-85a，填充，蓋面層選用φ4.0mm的焊條，焊接電流：
165-175a，合理選擇焊接電流與焊條直徑，易於控制熔池溫度，是焊縫成形的基礎。
2樓：***
一建-機電-001-002-焊接工藝評定
3樓：
參考nb/t47014-2011（jb/t4708）第四章第二條即為焊接工藝評定的一般過程。
4樓：新達檢測
擬訂焊接工藝指導書→施焊試件和製取試樣→檢驗試件和試樣→測定焊接接頭是否具有所要求的使用效能→提出焊接工藝評定報告對擬訂的焊接工藝指導書進行評定。
青島新達檢測服務****是一家擁有自己檢測技術、檢測人員、檢測裝置、檢測實驗室的專業第三方檢測機構，在無損探傷、理化檢測、焊評檢測等方面擁有成熟的檢測經驗。
5樓：滴水的玉
焊接工藝評定的一般順序是：首先紡制焊接工藝指導書；然後焊接試件；其次進行理化試驗；最後編制焊接工藝評定報告。如果理化試驗不合格則還要返回到起始點進行改進。其過程如下：
一、編制焊接工藝指導書
焊接工藝指導書是焊接工藝評定的原始依據和評定物件，應將待評定的焊接工藝內容全部反映出來。
包括：焊接接頭自然情況，母材種類、焊接方法、焊接材料、焊接電流、焊接電壓、焊接速度、預熱溫度等。
焊接工藝指導書通常採用標準中推薦的格式，也可以自己設計格式。
二、施焊條件
按照標準規定準備試件；
由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位的焊接裝置焊接試件；
採用的焊接工藝條件應嚴格遵守焊接工藝指導書；
三、理化實驗
按照有關標準確定試驗專案；
按照有關標準製備各種效能試樣；
按照有關標準進行各種效能試驗；
填寫各個試驗專案的試驗報告。
四、編制焊接工藝評定報告
焊接工藝評定報告是對焊接工藝評定試驗的全面總結，因此應對各項試驗的試驗結果進行彙總，同時給出最後的結論。
焊接工藝評定報告的作用：作為制定焊接工藝規程的依據，具有指導作用。
焊接性試驗和焊接工藝評定有什麼區別
目的不同 1 焊接 工藝評定是以pwps為基礎進行的焊接工藝的鑑定試驗，以此試驗來確內定pwps是否合適。容 2 金屬焊接試驗是以成熟的焊接工藝檢驗金屬的焊接效能的試驗。3 焊工操作技能評定試驗是在某種已知材料和擁有合格焊接工藝的前提下，讓焊工或者焊接操作工按照要求焊接，以檢查焊工的技能水平。以上的...
您好，焊接工藝評定時ER2209焊絲用的是SJ226焊劑
erni 1純鎳焊絲 鎳200焊絲 鎳201焊絲鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接 鋼與鎳之間的焊接 鋼的表面堆焊 鎳基合金焊條enicrfe 3enicrmo 10enicrcomo 1enicrmo 7 特點及用途 鹼性藥皮合金焊條,用於焊接鎳基合金 高溫和抗蠕變鋼 耐熱鋼和低溫鋼 異種鋼焊接等。適用工作溫...
焊接的技術要求焊接工藝要求是什麼
技術要求 1 焊接時焊縫要求平滑，不得有氣孔夾渣等焊接缺陷，發現缺陷及時修補。焊縫高度一般與鋼板接近，採用斷續焊時，焊縫長度及間隔應均勻一致。2 製作件要求密封連續焊接時，要求焊縫處不得出現氣孔沙眼現象。3 焊接時要求焊縫高度不能小於母材 焊件 的厚度。不同厚度的母材 焊件 焊接時，焊縫高度不能小於...