本人在用臥式加工中心加工直徑200的孔時,發現實際圓心比理論圓心y方向偏上0 1mm,百思不解望高手指教

2021-08-16 23:16:52 字數 2114 閱讀 6462

1樓:匿名使用者

從加工和機床本身兩塊來分析

加工:工件裝夾是否異常?工件原點偏置操作是否正確?這些都是些細節,這些先確認好.

精加工刀具的動平衡確認?動平衡不好的話也有可能是圓的,只是表面質量不好,所以這些細節是一定要做的而不是靠想,最簡單的方法就是用千分表打了,這個操作不用說吧

機床:你說是y方向有偏差,那你可以用最簡單的方法來確認了,即用千分表測量,把表固定在機臺上,把精度高的刀棒裝上主軸(確認圓跳動,標準的話就是要裝測量棒的),然後靠近千分表記住固定值,手動程式設計讓y軸上下移動(距離那就由你自己定,只要回到第一次靠近千分表那個點就好,進給不要太高,一般臥加y軸都是上下的吧,不知道你的特殊不),打單節不停執行,通過千分表你就可以知道你的y軸定位精度誤差是多少了,一般測10次就ok

你補充裡面說同把刀二次切削沒有問題,我覺得你還是往操作細節上多關注一下,因為如果是機床問題的話就不會這麼偶然性了,肯定會都偏的

2樓:w王廣鑫

200的直徑,再加上應該是自制刀子,線速度高不啦!那轉速也高不了!動平衡不好,但是在你實際加工中你的轉速應該不會超過300轉,這麼低的轉速對你加工影響是很小很小的!

所以對你加工沒什麼影響!你如果刀片是進口的話,轉速一上來你就知道有沒有影響啦!轉速越高對你加工的孔影響越大。

不知道是否能加分!

3樓:斗山數控機床

如果機床定位精度沒問題的話,檢查一下主軸錐孔裡進沒進髒東西,把刀柄和錐孔都擦洗一遍,如果還是不行,那就是你的刀具動平衡不好。

4樓:匿名使用者

工件定位面墊起渣子了,我以前經常遇到。

5樓:

不管是工件裝夾與定位,還是程式編輯,就是操作人員的問題!

數控加工中心銑圓程式設計ijk怎麼區別正負

6樓:話財富人生

銑圓程式設計的i、j、k正負判斷就是,比較圓心座標和圓弧起點座標大小。

當圓心座標大於圓弧起點座標時i、j、k為正,小於時為負值,相等時為0。

圓弧插補時,i、j、k表示圓弧的圓心相對於起點的增量座標。

根據這個含義可以判斷正負,就是用圓心的座標減去起點座標得出的數值已經包含正負。簡單判斷的話,就是比較圓心座標和圓弧起點座標大小。

擴充套件資料

舉例:如圖所示在x-y平面,ab段圓弧程式設計,圓弧起點a座標(50,0)圓弧終點b座標(0,50)圓心o座標(0,0)

1.判斷插補方向:a到b為逆時針方向,選用g03指令,

2.判斷i,j值正負:在x方向圓心座標小於起點座標,所以對應i為負;在y方向起點座標等於圓心座標所以對應j為0,可省略。

3.寫出指令如下:

g54 g90 g17 g03 x0 y50 i-50 ;

7樓:

ijk程式設計是三點定圓的方式,ijk指的是圓心離圓弧起點的相對位置!

g90(g91)g17 g00 ip_(x/y/z數值); (快速定位到初始點)

s_ m03; (主軸正轉)

g02(g03)(順時針轉或逆時針轉)i(j)(初始點到圓心的x軸或y軸的距離)(銑整圓時i和j只能用一個且有正負,半徑**r失效)f_;

格式:g92 x_ y_ z_

x、y、z、為當前刀位點在工件座標系中的座標。

1、g92指令通過設定刀具起點相對於要建立的工件座標原點的位置建立座標系。2、此座標系一旦建立起來,後序的絕對值指令座標位置都是此工件座標系中的座標值。

例:g92 x20 y10 z10

其確立的加工原點在距離刀具起始點

x=-20,y=-10,z=-10的位置上,如圖a所示。

(2)、絕對值程式設計g90與增量值程式設計g91

格式: g90 g00/g01 x— y — z — g91 g00/g01 x— y— z—

注意:銑床程式設計中增量程式設計不能用u、w,如果用,就表示為u軸、w軸. 例:刀具由原點按順序向1、2、3點移動時用g90、g91指令程式設計。

注意:銑床中x軸不再是直徑.

8樓:匿名使用者

走圓弧時ijk是對應於xyz起點到圓心的增量值(往負向為負值正向為正值)。

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