1樓：匿名使用者
螺紋一般分兩種：公制60度角，英製55度角，你不要看書上怎麼說，自己用三角函式計算一下，就知道進刀深度了。不過，螺紋根部有一點圓弧連線點，所以數值比理論數值略小一點。
2樓：蘇家三木
你看到的時不同螺距所對應的切深。首先，你要確認是粗牙還是細牙，如果是粗牙，查出對應的螺距，如m8，其對應的螺距是p=1.25；如果是細牙，就會標出來，如m8x1，表示螺距p=1。
然後按此公式可算出理論牙底深度，dp=0.541 265 877*p。至於切深，就要看你所用的刀具是什麼樣的，是帶圓弧，還是尖角，還是截形。
最終確定實際切深ap。我是做設計的，所述偏理論。需結合實際生產所用刀具型別，確認實際切深。
（切深只與螺距和刀具有關）
3樓：戀戀の塵風
螺紋車床是指車削螺紋的螺紋加工工具機。其中短螺紋車床、管子螺紋車床和油管接頭螺紋車床等主要用於車削短螺紋工件和石油、地質鑽探用的油管、套管等的螺紋；精密絲槓車床主要用於工具機製造業中加工精密螺紋。其切削是指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法。
計算方法：
螺紋底孔d鑽=d-p
d螺紋大徑p螺距
確定目的：攻螺紋時不會因擠壓作用，使螺紋牙頂與牙底之間不咬死（用絲錐攻的時候也有這個現象）保證有效的工作高度等！
底孔深度h鑽=h有效+0.7d
h有效螺紋有效深度 d螺紋大徑
確定目的：主要是在不通孔時用絲錐攻螺紋時絲錐切削部分有錐角，端部不能切出完整的牙型，所以鑽孔深度要大雨螺紋的有效深度。
m8有粗牙，細牙之分
1.粗牙m8的，螺距p=1.25，粗牙記法：m8（省略螺距）；
2.細牙m8的，螺距p=1，細牙記法：m8x1。
螺紋切削的最終深度怎麼算。 例如：m30*1.5
4樓：影
螺紋切削的最終深度實際上就是螺紋的小徑。
螺紋小徑=公稱直徑-2*0.6495p，0.6495是相應的系數值，p為螺距
m30*1.5的計算如下：
30-2*0.6495*1.5=28.
05如果是實際車削的話，也可以用0.5413系數值來計算。但這種不是從公稱直徑處算起，而是從螺紋削平處開始算起，二者的計算結果會稍有不同。
擴充套件資料螺紋的小徑是相對於螺紋大徑d而言用公式來定義的。60度的螺紋原始三角形高h=√3/2×p，p為螺距，內螺紋的牙高（工作高度）h=5/8×h，小徑就是內螺紋上最靠近軸心處的直徑值d1=d-2h=d-1.0825p，這裡的1.
0825就是相應的系數值。
5樓：匿名使用者
這個好算，你不要管直徑，只管螺距就是了，乘以1.1就可以了；1.5乘以1.
1等於1.65，你分3刀加工的話取1.70這個數值就是了，分四刀或者5刀的話取1.
65這個數值就可以了；你記住算這個數值乘1.1就可以了，不需要麻煩算來算去的
6樓：hi漫海
最終切削深度實際上就是螺紋的小徑，
小徑=公稱直徑-2x0.6495p，p為螺距，m30x1.5那就是：30-2x0.6495x1.5=28.05
如果是實際車削，也可以用0.5413來計算，這個不是從公稱直徑處算起，而是從螺紋削平處開始算起，二者的計算結果稍有不同。
無論用哪種方法，為了保證不讓螺紋車報廢，必須在到達尺寸前就開始檢驗。因為實際切削時受刀尖圓弧的影響，雖然小徑沒變，但中徑變化很大，往往造成螺紋的不合格。
7樓：梅開五福
小徑=30-1.0825*1.5=28.
376中徑=30-0.6495*1.5=29.
025原始三角型高度=0.866*1.5=1.
299牙型高度=0.5413*1.5=0.812
8樓：飛揚摩托
你說的最終切削深度實際上就是螺紋的小徑，
小徑=公稱直徑-2x0.6495p，p為螺距，m30x1.5那就是：30-2x0.6495x1.5=28.05
如果是實際車削，也可以用0.5413來計算，這個不是從公稱直徑處算起，而是從螺紋削平處開始算起，二者的計算結果稍有不同。
無論用哪種方法，為了保證不讓螺紋車報廢，必須在到達尺寸前就開始檢驗。因為實際切削時受刀尖圓弧的影響，雖然小徑沒變，但中徑變化很大，往往造成螺紋的不合格。
普通車床加工螺紋時怎麼計算螺紋的深度
9樓：
有公式的，牙深=螺距乘以0.5413。祝你好運！
10樓：匿名使用者
0.65*螺距[單邊]
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