1樓：上海秉爭金屬材料
高溫合金(gh4145) :(美標astm):inconel x-750/w.nr.2.4669
gh4145合金具有以下特性：gh4145在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化效能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐鬆弛效能，同時還具有良好的成形效能和焊接效能，在低溫環境中有優異的機械效能.
gh4145 應用範圍應用領域有：該合金在高溫環境下具有良好的耐蝕性和蠕變斷裂強度 ,力學效能好 ,應用十分廣泛 , 980℃以下有足夠的強度及抗腐蝕抗氧化性 1. 製造高溫下工作的彈簧 ,螺栓 ;燃氣渦輪機上的轉子葉片 ,葉輪和其它結構件 ;2.
火箭發動機上的推力室 ;3. 飛機上的反推力裝置 ; 4. 大型的高壓容器 ; 5.
彈性氣封片 ,彈性密封模片 ,橡膠機械電熱刀片。
2樓：上海隆進特殊鋼
gh4145鎳基變形高溫合金
一、gh145(gh4145) 概述
gh145合金主要是以γ′[ni3(al、ti、nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化效能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐鬆弛效能，同時還具有良好的成形效能和焊接效能。該合金主要用於製造航空發動機在800℃以下工作並要求強度較高的耐腐蝕的環形件、結構件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應力並要求耐鬆弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用於製造氣輪機渦輪葉片等零件。
可**的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環形件、絲材和管材。
1.1 gh145(gh4145) 材料牌號 gh145(gh4145)
1.2 gh145(gh4145) 相近牌號 inconel x-750(美國）,nicr15fe7tial(德 國),nc15fetnba(法國),ncf750 （日本）
1.3 gh145(gh4145) 材料的技術標準
1.4 gh145(gh4145) 化學成分 見表1-1。
注：表中mn、si為棒、鍛件、環形件和絲材含量，板材、帶材和管材為：ω(mn)≤0.35%,ω(si)≤0.35%。
1.5 gh145(gh4145) 熱處理制度 板、帶、管材**狀態的固溶熱處理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進行熱處理。
退火：955～1010℃，水冷。
焊接件焊接前退火：980℃，1h。
焊接件消除應力退火：900℃,保濕2h。
消除應力退火：885℃±15℃，24h,空冷。
1.6 gh145(gh4145) 品種規格與**狀態 可以**各種規格的棒材、鍛件、環形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。
板材和帶材一般於熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光後**。
棒材、鍛件和環形件可於鍛態或熱軋狀態**；也可於鍛後固溶處理**；棒材可於固溶後磨光或車光**，當訂單有要求時，可於冷拉狀態就位。
管材於固溶處理並清除氧化皮後**。
絲材可於固溶狀態**；對於標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材，可固溶後並以50%～65%的冷拉變形**；標稱直徑或邊長大於6.35mm的絲材，固溶處理後以不小於30%的冷拉變形**。
對於標稱直徑或邊長不大於0.65mm的絲材，根據要求固溶處理後以不小於15%的冷拉變形**。
1.7 gh145(gh4145) 熔煉與鑄造工藝 合金採用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應加真空自耗重熔。
1.8 gh145(gh4145) 應用概況與特殊要求 該合金主要用於製造航空發動機工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。
二、gh145(gh4145) 物理及化學效能
2.1 gh145(gh4145) 熱效能
2.1.1 gh145(gh4145) 熔化溫度範圍 1395～1425℃。
2.1.2 gh145(gh4145) 熱導率 見表2-1。
2.1.3 gh145(gh4145) 線膨脹係數 見表2-2。
2.2 gh145(gh4145)密度 ρ=8.25g/cm3[7]。
2.3 gh145(gh4145)電效能 50℃時的電阻率ρ=1.22×10-6ω.m。
三、gh145(gh4145)力學效能
gh145(gh4145)技術標準規定的帶材、板材和管材的室溫力學效能見表3-1。
注：交貨狀態為固溶980℃±15℃，保溫適當時間，空冷或快冷，去除氧化皮。
gh145(gh4145)技術標準規定的絲材的室溫力學效能見表3-2。
注：交貨狀態，絲材在冷拉至成品前，在1090～1200℃內的某一溫度固溶處理，然後按下述規定進行冷拉；
a類：標稱直徑或邊長不大與6.35mm的絲材，冷拉變形量為50%～65%；標稱直徑或邊長大於6.35mm的絲材，冷拉變形量為30%以上。
b類：標稱直徑或邊長不大於0.65mm的絲材，冷拉變形量為15%左右。
gh145(gh4145)棒材、鍛材和環形件標準規定的永續性能見表3-3。
四、gh145(gh4145) 組織結構
4.1 gh145(gh4145)相變溫度 γ′相開始析出溫度約為600℃，析出峰約為800℃，900℃開始回溶，到970℃時幾乎全部溶解。
4.2 gh145(gh4145)時間-溫度-組織轉變曲線
4.3 gh145(gh4145)合金組織結構 合金經標準熱處理後，其組織由γ基體、ti(c、n)、nb(c、n)、m23c6碳化物和γ′[ni3(al、ti、nb)]相組成，γ′含量大約為14.5%，是合金的主要強化相。
五、 gh145(gh4145)工藝效能與要求
5.1 gh145(gh4145)成形效能 合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。鋼錠開坯鍛造，其加熱溫度可在1200℃，為了使最終鍛件或棒材獲得良好的組織和效能，隨後的鍛造加熱溫度應在相應較低的溫度下進行。
終鍛溫度應不低於950℃。該合金在劇烈成形工序後應進行固溶處理。
5.2 gh145(gh4145)焊接效能 合金具有較好的焊接效能，可進行各種焊接，但對大截面的零件較難進行熔焊，而對小截面零件和薄板焊接效能較好。焊接必須在退火或固溶處理後進行，焊後應進行消除應力處理，採用980℃，保濕0.
5h或900℃保濕2h。焊接組合件隨後進行時效處理，可獲得近似完全熱處理狀態的強度。
5.3 gh145(gh4145)零件熱處理工藝 零件的熱處理應在無硫的中性或還原性氣氛中進行，以免發生硫化。零件應避免在870～650℃之間進行「熱-冷」處理，對於大截面的零件，為了防止裂紋，固溶處理後應在空氣中冷卻。
成品零件最終熱處理：
對於在600℃以上工作、要求最佳持久蠕變效能的零部件：
固溶：1150℃±15℃,保溫2～4h,空冷；
時效：845℃±15℃，保溫24h，空冷+705℃±15℃,保溫24h,空冷。
對於在600℃以下工作、要求最佳室溫和高溫拉伸效能的零部件：
固溶：980℃±15℃,保溫1h,空冷；
時效：730℃±15℃，保溫8h，以50℃/h爐冷到620℃±10℃,保溫8h,空冷。
環形件一般採用下述熱處理制度：
固溶：1095℃±15℃,保溫2-4h,空冷；
時效：845℃±15℃，保溫24h，空或爐冷到+705℃±15℃,保溫20h,空冷。
棒材和鍛件在600℃以下溫度使用時，採用下述制度進行熱處理：
均勻化：885℃±15℃,保溫24h,空冷；
時效：705℃±15℃，保溫20±1h,空冷。
退火狀態的板材和帶材及做彈簧用的板帶和絲材可採用下述制度進行熱處理：
時效：1）705℃±15℃,保溫22h,空冷；
2）760℃±10℃，保溫1h,空冷。
固溶：980℃±15℃,保溫1h,空冷；
時效：730℃±10℃，保溫8h，以50℃/h爐冷到+620℃±10℃,保溫8h,空冷。
5.4 gh145(gh4145)表面處理工藝
5.5 gh145(gh4145)切削加工與磨削效能 合金可以在各種狀態下進行機械加工，退火或固溶狀態下機械加工效能良好。
3樓：上海晟通金屬
gh4145化學成分：
碳c：≤0.08
鉻cr：14.0～17.0
鎳ni：≥70.0
鋁al：0.40～1.00
鈦ti：2.25～2.75
鐵fe：5.00～9.00
鈮nb+ta：0.70～1.20
鈷co：≤du1.00
錳mn：≤1.00
矽si：≤0.50
硫s：≤0.010
銅cu：≤0.50
磷p：≤0.015
注：表中mn、si為棒、鍛件、環形件和絲材含量，板材、帶材和管材為：mn≤0.35%,si≤0.35%。
4樓：上海駿廷有色金屬公司
gh4145 合金主要是以γ"[ni3(al、ti、nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化效能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐鬆弛效能，同時還具有良好的成形效能和焊接效能。該合金主要用於製造航空發動機在800℃以下工作並要求強度較高的耐鬆弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用於製造氣輪機渦輪葉片等零件。
可**的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環形件、絲材和管材。
合金 % 鎳 鉻 鐵 鈮 鈷 碳 錳 矽 硫 銅 鋁 鈦
最小 14 5.0 0.7 0.4 2.25
最大 70 17 9.0 1.2 1.00 0.08 1.00 0.50 0.01 0.5 1.0 2.75
相近牌號
inconel x-750(美國）,nicr15fe7tial(德國),nc15fetnba(法國),ncf750（日本）
材料的技術標準
q/3b 4088-1994《gh4145合金毛細管材》
q/3b 4098-1995《gh4145合金絲材》
q/3b 4198-1993《gh4145合金冷軋板材、帶材》
上海駿廷主營：蒙乃爾monel英科耐爾inconel 因科諾伊incoloy 哈氏合金hastelloy
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