1樓：濟寧鈦浩機械****
廂式壓濾機組成部分：
一、機架部分
機架部分是機器的主體，用以支撐過濾機構，連線其它部件。它主要由止推闆、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機器工作時，油缸體內的活塞推動壓緊板，將位於壓緊板與止推闆之間的濾板、隔膜板、濾布壓緊，以保證帶有壓力的料漿在濾室內進行加壓過濾。
二、過濾部分
1、過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成，濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列，形成了若干個獨立的過濾單元──濾室過濾開始時，料漿在進料幫浦的推動下，經止推闆上的進料口進入各濾室內，並借進料幫浦產生的壓力進行過濾。由於濾布的作用，使固體留在濾室內形成濾餅，濾液由水嘴 (明流)或出液閥（暗流）排出(水嘴規格見附表一)。若需洗滌濾餅，可由止推闆上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進行洗滌；若需要較低含水率的濾餅，同樣可從洗滌口通入壓縮空氣，穿過濾餅層，以帶走濾餅中的部分水分(適用於uk機型)。
若從進氣口通入壓縮空氣或高壓液體，鼓動隔膜，對濾餅進行壓榨，可進一步降低濾餅的含水率。
2、在壓濾機使用過程中，濾布起著關鍵的作用，其效能的好壞，選型的正確與否直接影響著過濾效果。所使用的濾布中，最常見的是由合成纖維紡織而成，根據其材質的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。
3、除此之外，常用的過濾介質還包括棉紡布、無紡布、篩網、濾紙及微孔膜等，根據實際過濾要求而定。
三、拉板部分
1、自動拉板部分
自動拉板部分由液壓馬達、機械手、傳動機構和暫停裝置等組成。液壓馬達帶動傳動鏈條從而帶動機械手運動，將隔膜板、濾板逐一拉開。機械手的自動換向是靠時間繼電器(kt1、kt2)設定的時間(2-3秒)來控制的。
暫停裝置可隨時控制拉板過程中的停、進動作，以保證拉板機構拉板卸料的順利實現。
2、手動拉板部分
採用人工手動依次拉板卸料。
四、液壓部分
液壓部分是驅動壓緊板壓緊或鬆開濾板的動力裝置，配置了柱塞幫浦及各種控制閥（詳見圖五：液壓系統圖）。壓緊濾板時，按下「壓緊」按鈕，電機啟動，活塞桿前移，壓緊濾板；當油壓上公升到電接點壓力表的上限值時，電接點壓力表上限接通而停幫浦；此時，壓濾機即進入自動保壓狀態；當油壓降至電接點壓力表調定的下限值時，柱塞幫浦重新啟動以保證過濾所需工作壓力；回程時，按下「回程」按鈕，電機啟動，活塞桿帶動壓緊板回程，濾板鬆開；按下「拉板」按鈕，機械手自動往復拉板，當拉完最後一塊板時，裝在止推闆主梁上的行程開關被觸動，機械手自動回程，當機械手回至起始位置時，觸動行程開關而自動停止。
五、電控部分
電控部分是整個系統的控制中心。具體原理請參看廠家提供的電氣系統圖。
廂式壓濾機工作原理板框式的濾室有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成，濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機形式，廂式壓濾機的主要優點是更換濾布方便，缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞；廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成。
2樓：金凱地壓濾機
壓濾機的使用範圍都一樣的，不是你說的箱式的範圍廣
3樓：大張板框壓濾機廠家
主要由機架部分、過濾機構、壓緊系統、卸料系統、液壓系統、電控系統等組成。
機架：主要由主梁、固定壓板、後支架及輔助支撐部件組成；
過濾機構：由濾板組和過濾濾板組交替排列在主梁上，在濾板的兩邊均覆蓋著一層濾布， 形成乙個完整的過濾室；
壓緊系統：由活動油缸座、滑塊元件組成；
卸料系統：由兩個振動油缸和固定在濾板上的擺桿以及拉板小車組成；
液壓系統：包括油幫浦、液壓控制項、液壓執行元件、高位油箱等;
電控系統：由電控櫃、廂式隔膜壓濾機的機械動作行程開關、液壓站油幫浦電機、電磁閥及料漿壓縮空氣管路電控閥門組成。
主要六大組成系統，每個部分都有不同的作用，少一項都不可工作。
壓濾機都有哪些分類用途？
4樓：貝邦壓濾機
一、板框壓濾機
1、板框壓濾機（板框式壓濾機）由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝後構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。
板、框兩側各有把手支托在橫樑上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料幫浦將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。
濾液穿過濾布並沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌後，有時還通入壓縮空氣，除去剩餘的洗滌液。
隨後開啟壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作迴圈。
2、板框壓濾機對於濾渣壓縮性大或近於不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.
6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 200～2000公釐，框厚為16～80公釐，過濾面積為0.
5～1200平方公尺。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼、聚丙烯和橡膠等材料製造。
二、廂式壓濾機
廂式壓濾機的結構和工作原理與板框壓濾機類似，不同之處在於濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機適用於需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。
三、立式壓濾機
立式壓濾機濾板水平和上下疊置，形成一組濾室，占地面積較小。它採用一條連續濾帶，完成過濾後，移動濾帶進行卸渣和清洗濾帶，操作自動化。壓濾機的適用範圍廣，結構較簡單。
板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作，有利於壓濾機向大型化發展。 壓濾機的濾室中增設彈性橡膠隔膜後，可在過濾結束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣，使濾渣受到進一步壓榨脫液，形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾，其壓力可達1～2兆帕。
四、帶式壓濾機
帶式壓濾機廣泛用於城市汙水處理、化工、煉油、冶金、造紙、製革、食品、洗煤、印染等行業的汙泥脫水，該機連續作業，自動化程度高、節能、高效、使用維護方便，是汙泥脫水的理想裝置。
5樓：濟寧鈦浩機械****
壓濾機分類：
一、板框壓濾機
1、板框壓濾機（板框式壓濾機）由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝後構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。
板、框兩側各有把手支托在橫樑上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料幫浦將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。
濾液穿過濾布並沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌後，有時還通入壓縮空氣，除去剩餘的洗滌液。
隨後開啟壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作迴圈。
2、板框壓濾機對於濾渣壓縮性大或近於不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.
6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 200～2000公釐，框厚為16～80公釐，過濾面積為0.
5～1200平方公尺。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼、聚丙烯和橡膠等材料製造。
二、廂式壓濾機
廂式壓濾機的結構和工作原理與板框壓濾機類似，不同之處在於濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機適用於需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。
三、立式壓濾機
立式壓濾機濾板水平和上下疊置，形成一組濾室，占地面積較小。它採用一條連續濾帶，完成過濾後，移動濾帶進行卸渣和清洗濾帶，操作自動化。壓濾機的適用範圍廣，結構較簡單。
板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作，有利於壓濾機向大型化發展。 壓濾機的濾室中增設彈性橡膠隔膜後，可在過濾結束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣，使濾渣受到進一步壓榨脫液，形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾，其壓力可達1～2兆帕。
四、帶式壓濾機
帶式壓濾機廣泛用於城市汙水處理、化工、煉油、冶金、造紙、製革、食品、洗煤、印染等行業的汙泥脫水，該機連續作業，自動化程度高、節能、高效、使用維護方便，是汙泥脫水的理想裝置。
6樓：金凱地壓濾機
如題：壓濾機都有哪些分類用途？
壓濾機分類：
1、板框壓濾機
2.廂式壓濾機
3.立式壓濾機
4.帶式壓濾機
廂式壓濾機的工作原理是什麼？
7樓：金凱地壓濾機
廂式壓濾機的工作原理
我們都知道廂式壓濾機原理是由濾板排列組成濾室而濾板的表面有麻點和凸台，用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔，組裝後構成完整的過濾通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側有把手支托在橫樑上，由液壓裝置壓緊濾板。
濾板之間的濾布起密封作用。從而達到需要的壓力。
8樓：貝邦壓濾機
1.廂式壓濾機工作原理是由濾板排列組成濾室（濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室）。
2.濾板的表面有麻點和凸台，用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔，組裝後構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。
濾板兩側各有把手支托在橫樑上，由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。
3.在輸料幫浦的壓力作用下， 將需要過濾的物料液體送進各濾室，通過過濾介質（根據不同行業選擇合適的濾布），將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室形成濾餅。
濾液穿過濾布並沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌後，有時還通入壓縮空氣，除去剩餘的洗滌液。
過濾結束後開啟壓濾機卸除濾餅（濾餅儲存在於相鄰兩個濾板間），清洗濾布，重新壓緊板濾開始下一工作迴圈。
4.濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機形式，廂式壓濾機的主要優點是更換濾布方便，缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞；廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成的，濾布固定在每塊濾板上，廂式壓濾機的主要優點是效率較高、效果較好、濾板也相對耐用（相同條件下），不過自動化程度都較高，清洗濾布也有自動裝置，一般更換濾布的次數也不會頻繁。
帶式壓濾機和板框壓濾機的區別
相比於板框壓濾機來說，帶式壓濾機是從美國引進技術，經消化吸收，開發成功的一種水處理裝置，可以連續工作，可以連續壓濾大量的汙泥，產品採用高強度材料製作，具有處理量大，脫水效率高，使用壽命長等特點，廣泛用於各行業的處理中，其配置的軸承使用壽命長。但是，帶式壓濾機汙泥脫水後的濾餅含水量高，耗能大，且在使用...
板框式壓濾機的工作過程，包括過濾過程和洗滌過程
板框壓濾機主要由固定板 濾框 濾板 壓緊板和壓緊裝置組成，外內觀與廂式壓濾機相似容。製造板 框的材料有金屬 如廣東金凱地壓濾機 木材 工程塑料和橡膠等，並有各種形式的濾板表面槽作為排液通路，濾框是中空的。多塊濾板 濾框交替排列，板和框間夾過濾介質 如濾布 濾框和濾板通過兩個支耳，架在水平的兩個平等橫...
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