帶式壓濾機和板框壓濾機的區別

2021-03-07 09:05:50 字數 5031 閱讀 3824

1樓:貝邦壓濾機

相比於板框壓濾機來說,帶式壓濾機是從美國引進技術,經消化吸收,開發成功的一種水處理裝置,可以連續工作,可以連續壓濾大量的汙泥,產品採用高強度材料製作,具有處理量大,脫水效率高,使用壽命長等特點,廣泛用於各行業的處理中,其配置的軸承使用壽命長。但是,帶式壓濾機汙泥脫水後的濾餅含水量高,耗能大,且在使用過程中較難維護保養。

而板框壓濾機的工作採用的是間歇式執行,執行完乙個完整的流程,才進入下乙個運**進料——過濾——壓榨乾燥——卸料。所以有些裝置需要人工配合才能完成,同時還需要更換濾布,從而影響壓濾機裝置效率。

但是呢,板框壓濾機是很成熟的脫水裝置,適用於各種汙泥。板框壓濾機主要由止推闆、濾板、壓緊板、大樑和壓緊裝置組成。製造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等,並有各種形式的濾板表面槽作為排液通路,濾框是中空的。

多塊濾板、濾框交替排列,板和框間夾過濾介質(如濾布),濾框和濾板通過兩個支耳,架在水平的兩個平等橫樑上,一端是止推闆,另一端的壓緊板在工作時通過壓緊裝置壓緊或拉開。

2樓:柏興環保

帶式壓濾機:可連續性工作,帶式壓榨脫水機有3個工作區域,即重力脫水區、楔形壓榨脫水區及剪下壓榨脫水區,其壓榨型別屬於二維壓榨,主要用於汙泥脫水,但其應用範圍正在擴大。

板框式壓濾機:間歇性加壓過濾裝置,用於各種懸浮液固液分離。

3樓:張公升環保裝置

1.帶式汙泥脫水機

帶式汙泥脫水機是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著汙泥層,從一連串有規律排列的輥壓筒中呈s形經過,依靠濾帶本身的張力形成對汙泥層的壓榨和剪下力,把汙泥層中的毛細水擠壓出來,獲得含固量較高的泥餅,從而實現汙泥脫水。

一般帶式汙泥脫水機由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統、濾帶調偏系統、濾帶沖洗系統和濾帶驅動系統構成。在 0.3-0.7mpa,常用值為0.5mpa。

帶式汙泥脫水機受汙泥負荷波動的影響小,還具有出泥含水率較低且工作穩定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉人員的素質要求不高等特點。同時,由於帶式汙泥脫水機進入國內較早,已有相當數量的廠家可以生產這種裝置。在汙水處理工程建設決策時,可以選用帶式汙泥脫水機以降低工程投資。

目前,國內新建的汙水處理廠大多採用帶式汙泥脫水機型。

2.板框式汙泥脫水機

板框式壓濾機是通過板框的擠壓,使汙泥內的水通過濾布排出,達到脫水目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動-氣動閉合系統測板懸掛系統、濾板震動系統、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側光電保護裝置等構成。

4樓:13384034177張

帶式壓濾機主要是處理產量大的沙場或者汙泥使用,壓濾機可以長時間連續工作,處理量大,脫水效果,壓濾機壓出來的泥漿含水量在30%左右。

5樓:美邦環保管家

帶式壓濾機

工作原理

帶式機主要分三個步驟執行過濾脫水的功能(以汙泥脫水為例) :

重力脫水

汙水處理廠的汙泥經幫浦送入汙泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用後,汙水中的細小懸浮顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成大的膠羽狀顆粒, 而後以自流方式由攪拌上端流入脫水機的布泥裝置,使顆粒汙泥均勻的分布在重力脫水區的濾網上。重力濃縮脫水區的功能,是使塊狀汙泥外的自由水經濾布的網孔借重力排出,以提高汙泥濃度,使塊狀汙泥性狀趨於穩定,利於後序的壓榨脫水作業。

壓力脫水

汙泥由重力脫水區進入壓力脫水區後,上下濾布開始逐漸加壓汙泥脫水。

加壓脫水

汙泥隨濾布移動進入加壓脫水區,在6個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大到小,壓力則有效逐漸變大的裝置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對汙泥產生剪下力,將汙泥中的毛細管結合水壓榨出來,以產生較幹的汙泥餅。

特點1、電耗低,處理能力大;

2、脫水效率一般,泥餅固含率一般;

3、操作管理簡便,易於維護;

4、自動化程度高,連續生產;

5、低噪音,使用壽命長;

6、附屬裝置少,經濟可靠,應用範圍廣。

板框壓濾機

工作原理

混合液流經過濾介質(濾布),固體停留在濾布上,並逐漸在濾布上堆積形成泥餅。而濾液部分則滲過濾布,成為不含固體的清液。板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一套濾室。

濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝後構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫樑上,由壓緊裝置壓緊板、框。

板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料幫浦將懸浮液壓人濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布並沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。

過濾完畢,可通入清洗水洗滌。洗滌後,有時可通入壓縮空氣,去除剩餘的洗滌液。隨後開啟壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下乙個工作迴圈。

特點1、採用的是間斷的執行方式,單位時間裡產50kg/h固體,生產率相對較小

2、脫水率較高,泥餅含水率可達70%-85%

3、結構較簡單,操作容易,執行穩定,保養方便

4、過濾面積選擇範圍靈活,占地少

5、對物料適應性強,適用於各種中小型汙泥脫水處理的場合

6、濾框給料口容易堵塞,濾餅需要人工取出,不能連續執行

美邦環保提供不同型號的板框機和帶式機,適用於洗沙泥漿脫水、河道泥漿脫水、打樁泥漿脫水、尾礦幹排脫水、高嶺土泥漿脫水、植物壓濾脫水等應用領域,歡迎各界朋友選購。

6樓:

板框壓濾機和帶式壓濾機的相同點:板框壓濾機和帶式壓濾機裝置都使用的相當的廣泛,在城市汙水處理、食品加工、石油化工、冶金製造、礦業開採、金屬鍛造、醫藥製藥、電子工業、化學工業等行業深淵的使用,處理這些行業的在工業生產所產生的固液混合液,他們起到過濾分離作用。**可利用物,處理廢水,保護環境。

效能對比:

板框壓濾機結構簡單,功能強大,基本上滿足社會各界的要求。但相比帶式壓濾機則有以下特點:

1,板框壓濾機的工作採用的是間歇式執行,也就是執行完了乙個完整的流程,才能進入下乙個運轉,既:進料——過濾——壓榨乾燥——卸料。所以有些裝置需要人工配合才能完成,這樣加大了人為損害裝置的機率。

2,多了乙個更換濾布的過程,而且廂式壓濾機更換濾布還比較複雜,濾布的性質也會影響濾布的再生性,從而影響壓濾機裝置效率。

3,板框壓濾機的濾渣水分比帶式的要底,一般可以達到30%的範圍。

帶式壓濾機正如它的名字一樣,它過濾後的濾渣被帶式的濾布源源不斷的排出來,這樣形成了帶式壓濾機不停的工作,過濾的效率高。但與板框壓濾機不同的是:

1,市場**高,裝置體積龐大。

2,過濾後的濾渣水分高,一般的只能在45%左右。

7樓:汙泥無熱乾化

帶式壓濾機後可接無熱乾化技術,將含水率降低至40%,進行焚燒;板框壓濾機因新增石灰等,不利於焚燒。

尼科環境科技****汙泥無熱乾化技術,採用不加熱的方式對汙泥進行脫水和乾化,只需10分鐘就可將汙泥的含水率從85%-80%降至55%,後經過不加熱狀態下的強制通風乾化技術,將汙泥中的含水率持續降至40%,而能耗只有熱乾化的10%,並且處理過程不會產生臭氣。

「汙泥無熱乾化技術」攻克了汙泥乾化能耗高、產生臭氣這一世界性難題。取得的另一項驚人的成果是:乾化後的泥餅具有相當高的熱值。

由於採用不加熱的方式進行乾化處理,避免了汙泥中有機質的損失。用乾化後的泥餅製成的生物質燃料,經權威部門檢測,以秦皇島撫寧區中冶汙水處理廠汙泥無熱乾化專案的實際檢測效果為例,熱值達到3826大卡,高於褐煤,真正做到了變泥為「煤」。實現了國家倡導的迴圈經濟原則,真正讓汙泥處理處置實現了資源再利用。

8樓:匿名使用者

帶式壓濾機 係數參考">詳細係數參考

工作狀態:連續脫水。

裝置優點:1.機器製造容易,附屬裝置少、能耗較低; 2.連續操作,管理方便,脫水能力大。3裝置容易出故障,而且故障維修費用比較高。

裝置缺點:1.配合使用的聚丙烯醯胺含量高,**貴,執行費用高;2.脫水效率不及板框壓濾機。

適用範圍:1.特別適用於無機性汙泥的脫水;2.有機性汙泥不適用。

板框壓濾機詳細係數參考

工作狀態:間歇脫水。

裝置優點:1.濾餅含水率低;2.固體**率高;3.聚丙烯醯胺藥劑消耗少。

裝置缺點:1.屬於間歇操作,工作量相對要低。2.需要定期更換濾布。

適用範圍:企業尤其是脫水要求比較高,希望盡量降低汙泥體積,以降低後期處置費用的場合。

9樓:汙水處理裝置

壓濾機">帶式壓濾機

1、進料位置:廂式壓濾機常見進料方式是中間進料,部分老型裝置是中上進料,或者角進料;板框壓濾機的進料都是角進料。

2、濾板結構:廂式濾板是一塊整體的濾板。板框式的濾板是乙個板一框兩件組合而成的。

3、濾料:廂式壓濾機濾料主要為濾布;板框壓濾機的濾料有濾布、濾紙、濾膜等多種選擇。

4、自動化程度:板框壓濾機不論大小都無法實現自動化執行;廂式壓濾機可以實現自動化執行。這主要是因為壓濾機濾板結構不同導致。

總結起來就是,廂式壓濾機和板框壓濾機工作原理,壓濾機結構基本是一致的,最大的區別就是濾板的區別。

10樓:海普歐環保

帶式壓濾

機和板框壓濾機的區別">帶式壓濾機和板框壓濾機的區別帶式壓濾機

工作原理

帶式機主要分三個步驟執行過濾脫水的功能(以汙泥脫水為例) :

重力脫水

汙水處理廠的汙泥經幫浦送入汙泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用後,汙水中的細小懸浮顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成大的膠羽狀顆粒, 而後以自流方式由攪拌上端流入脫水機的布泥裝置,使顆粒汙泥均勻的分布在重力脫水區的濾網上。重力濃縮脫水區的功能,是使塊狀汙泥外的自由水經濾布的網孔借重力排出,以提高汙泥濃度,使塊狀汙泥性狀趨於穩定,利於後序的壓榨脫水作業。

壓力脫水

汙泥由重力脫水區進入壓力脫水區後,上下濾布開始逐漸加壓汙泥脫水。

加壓脫水

汙泥隨濾布移動進入加壓脫水區,在6個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大到小,壓力則有效逐漸變大的裝置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對汙泥產生剪下力,將汙泥中的毛細管結合水壓榨出來,以產生較幹的汙泥餅。

特點1、電耗低,處理能力大;

2、脫水效率一般,泥餅固含率一般;

3、操作管理簡便,易於維護;

4、自動化程度高,連續生產;

5、低噪音,使用壽命長;

6、附屬裝置少,經濟可靠,應用範圍廣。

廂式壓濾機都有哪些部分組成,壓濾機都有哪些分類用途?

廂式壓濾機組成部分 一 機架部分 機架部分是機器的主體,用以支撐過濾機構,連線其它部件。它主要由止推闆 壓緊板 油缸體和主梁等部件組成。機器工作時,油缸體內的活塞推動壓緊板,將位於壓緊板與止推闆之間的濾板 隔膜板 濾布壓緊,以保證帶有壓力的料漿在濾室內進行加壓過濾。二 過濾部分 1 過濾部分是由按一...

板框式壓濾機的工作過程,包括過濾過程和洗滌過程

板框壓濾機主要由固定板 濾框 濾板 壓緊板和壓緊裝置組成,外內觀與廂式壓濾機相似容。製造板 框的材料有金屬 如廣東金凱地壓濾機 木材 工程塑料和橡膠等,並有各種形式的濾板表面槽作為排液通路,濾框是中空的。多塊濾板 濾框交替排列,板和框間夾過濾介質 如濾布 濾框和濾板通過兩個支耳,架在水平的兩個平等橫...

壓濾機油缸不保壓的原因壓濾機不保壓是怎麼回事

1 保壓管路漏油 觀察管路有無破損,相應更換管路或擰緊連線螺母。2 保壓閥被卡住或損壞 清洗保壓閥,仍不能工作進行更換。3 安全閥被卡住或失靈 清洗安全閥,仍不能工作進行更換。4 油缸密封圈磨損嚴重 拆開密封部位,詳細檢查密封圈的損壞部分及油缸的劃傷 磕碰等情況。如油缸輕微磨損,可用金相砂紙或油石修...