1樓:
這個需要看汙泥性狀。
有些汙泥是不用加藥的,比如,沙性比較大的汙泥,粗顆粒可以建立過濾通道,就不需要加藥。
而全部都是細顆粒,濾布無法攔截的,或者會堵塞濾布的物料,就一定需要在過濾之前,加藥絮凝的。
汙泥使用板框壓濾機脫水需要使用絮凝劑嗎?(本人新手未見過實物不懂機理,請賜教) 5
2樓:金凱地壓濾機
如題:汙泥使用板框壓濾機脫水需要使用絮凝劑嗎?(本人新手未見過實物不懂機理,請賜教)
帶式壓濾機,直接壓濾汙水中的汙泥,效果非常的好帶式壓濾機有專人負責配置淨水的藥劑
帶式壓濾機過濾效果非常好
3樓:13384034177張
帶式壓濾機,直接壓濾汙水中的汙泥,效果非常的好
帶式壓濾機有專人負責配置淨水的藥劑
4樓:匿名使用者
看水質吧,有些物化處理的汙泥是不需要加絮凝劑的,生化汙泥一般都加
你可以做做小試,用濾布抽濾下你們要壓濾的汙泥,看看效果咋樣
5樓:匿名使用者
不知道樓上幾位有沒有接觸過用板框壓濾機給汙泥脫水啊?加藥的前提是不是應該考慮一下汙泥的濃度呢?壓濾機的工作也是要根據汙泥的濃度、顆粒大小來選擇濾布的吧,加不加藥先要把這兩方面確定了才下手。
6樓:匿名使用者
這看你處理的水是回用還是排放,新增過後一般來說液相會清很多
7樓:青島格歐博環保
需要的,那樣效果會更好。
板框脫水為什麼要用三氯化鐵加石灰
8樓:匿名使用者
汙泥脫水加石灰主要是為了調質汙泥,降低含水率。而且加過石灰的汙泥不易燃燒,只能填埋,現在有祥科三合一汙泥脫水劑的出現,已經可以不用再投加石灰鐵鹽了,三合一藥劑投加量也很低,成本也會降低一些。在汙泥脫水的時候,只需要投加一種藥劑即可達到投加石灰鐵鹽的效果。
9樓:呵呵丶大魔王
要解決汙泥處理問題,首先要解決汙泥的脫水問題。汙泥深度脫水是指對汙泥進行調理,破壞細胞壁,釋放結合水、吸附水和細胞內水,改善汙泥的脫水效能,使脫水處理後的汙泥含水率達到60%以下的脫水方式。較常用的汙泥調理劑有三氯化鐵、石灰等。
1 汙泥特性與脫水難度
要實現汙泥的減量化、穩定化、無害化和綜合利用,達到節能減排和發展迴圈經濟的處置目標,汙泥脫水至關重要,只有把汙泥水份降至60%以下,資源化綜合利用才有可能。汙泥脫水的難易,除與水份在汙泥中的存在形式有關外,還與汙泥顆粒的大小,汙泥比阻和有機物含量有關,汙泥顆粒越細、有機物含量越高、汙泥比阻越大,其脫水的難度就越大。
2 現常用汙泥深度脫水工藝
雖然目前各方均聲稱自己的工藝具有專有技術特點,但歸納起來,現深度脫水工藝均帶有如下特徵:脫水前均需投加藥劑對汙泥進行穩定調理;大部分採用板框隔膜脫水,極少數採用帶機脫水。
3 工程案例
上海市天山汙水處理廠位於上海中心城區西部的天山路和雙流路路口,服務於蘇州河市區段上游地區;該廠汙泥深度脫水技術改造工程設計規模為幹汙泥量13tds/d,溼汙泥量1300~1500m3/d,汙泥含水率99~99.13%,折算成80%含水率汙泥量為65t/d。汙泥深度處理採用離心濃縮、新增消石灰和三氯化鐵調理+隔膜壓濾機脫水的工藝。
3.1 本工程深度脫水工藝流程
本工程採用鐵鹽石灰加板框壓濾工藝,該工藝是在汙泥裡投加石灰和三氯化鐵進行調理,然後通過高壓隔膜壓榨,使濃縮汙泥經壓榨後汙泥含水率降到60%。
3.2 汙泥深度脫水技術方案比選
石灰加帶機壓濾工藝汙泥脫水效果較好,但石灰用量極大,執行環境條件差,產生的汙泥量較大;調理劑加板框壓濾工藝目前為廠家保密技術,須採用打包建運的模式操作,具有較大的不確定性,另外受調理劑的影響,汙泥的病理和毒性尚不明確;相比較之下,三氯化鐵、石灰加板框壓濾技術深度脫水工藝目前應用較多,工藝技術成熟、脫水效果好、運**況穩定,使用的藥劑較易得到、**便宜、無毒無害、不產生其它潛在汙染,濾液對生物處理無不良影響。
3.3 汙泥調理的重要性
目前,幾乎所有的汙泥深度脫水方法都需要事前對汙泥進行調理,通過調理使固體顆粒物質水結合理減弱,同時使汙泥結構達到均相。通過汙泥調理,破壞以蛋白質為基礎的細胞壁,釋放汙泥中的結合水和吸附水,細胞內水,克服汙泥比阻,大幅度降低汙泥粘性,提高汙泥脫水效果。所以汙泥調理技術決定汙泥深度脫水專案的成敗,是關鍵環節核心技術。
影響汙泥調理效果的因素主要有:(1)汙泥性質;(2)調理劑的選擇;(3)汙泥調理條件(溫度、ph、調理劑配製濃度、混合條件等)。
3.4 本工程汙泥調理方案的選擇
根據天山廠汙泥性質,結合前期汙泥除錯摸索的結果,綜合考慮各方因素選擇投加石灰和三氯化鐵進行調理。因為石灰和汙水中的重碳酸鈣生成的碳酸鈣顆粒結構還能增加汙泥的孔隙率,促進泥水分離,可顯著提高汙泥的脫水效果。同時,加入的三氯化鐵和石灰和還有鈍化重金屬和殺菌除臭的作用。
經過我們的小規模實驗,得到了如下經驗:
(1)硬體設施、裝置需完善。首先,汙泥調理池應做好防腐處理,因為汙泥具有高腐蝕性。池子底部應考慮排泥放空裝置,定期進行排泥以防泥沙堆積影響調理效果;其次,調理池攪拌裝置宜採用立式混合攪拌裝置,以減少汙泥對裝置的腐蝕。
其功率應滿足要求以確保汙泥和調理劑的充分攪拌調和。
(2)根據不同性質的汙泥,選用合適的調理劑。汙泥性質的不同直接影響調理效果。對有機物含量高的汙泥,較為有效的調理劑是陽離子型有機高分子調理劑。
而對以無機物為主的汙泥,則可以考慮採用陰離子型有機高分子調理劑。為達到一定的調理效果,所需調理劑的數量存在顯著差異。一般來說,越難脫水的汙泥其調理用藥劑量越大,汙泥顆粒細小,會導致調理劑消耗量的增加,汙泥中的有機物含量和鹼度高,也會導致調理劑用量的加大。
另外,汙泥含固率也影響調理劑的投加量,一般汙泥含固率越高,調理劑的投加量越大。
(3)溫度。汙泥的溫度直接影響著調理劑的水解作用,溫度低時,水解作用會變慢。如果溫度低於10°C,調理效果會明顯變差,可通過適當延長調理時間的方法改善調理效果。
因此,冬季氣溫較低時,要重視汙泥輸送系統的保溫環節(從汙水處理系統排出的汙泥溫度一般不低於15°C),減少汙泥輸送過程中熱量的損失。在必要的情況下,可以採取對調理劑稀釋罐加熱或適當延長混合溶解時間和加大攪拌強度的方法改善溶解條件。
(4)配製濃度。調理劑的配製濃度不僅影響調理效果,而且影響藥劑消耗量和泥餅產率,其中有機高分子調理劑影響更為顯著。一般說來,三氯化鐵投加範圍是汙泥的2~10%ds,石灰投加範圍是汙泥的5~40%ds,二者是根據幹汙泥計量。
(5)投加順序。當採用不止一種調理劑時,調理劑投加的順序也會影響調理效果。當採用鐵鹽和石灰作調理劑時,一般先投加鐵鹽,再投加石灰,這樣形成的絮體與水較易分離,而且調理劑總的消耗量也較少。
本工程汙泥調理時,先後採用濃度為38%的fecl3溶液和級配大於100目的石灰進行調理。由加藥幫浦投加三氯化鐵溶液,使用電磁流量計來計量;由電子稱計量後自動投加石灰。對調節最佳的氯化鐵和石灰的投加量取決於汙泥特性。
(6)汙泥調理後要盡快脫水處理。實驗表明,調理後的汙泥放置時間不宜過長,只有混合反應的強度和時間在一定範圍內,才能取得較好的調理效果,而且調理效果會隨著停留時間的增加而降低。這就是說,經過試驗確定了調理的時間和強度後,必須在實際操作中嚴格遵守執行。
一方面不能隨意延長或縮短混合反應的時間,另一方面要盡可能快地使調理後的汙泥及時送至板框機進行脫水處理,否則會導致過濾效能變差。調理後的汙泥的含水率一般控制在94~96%。
汙泥離心機與板框壓濾機在汙泥脫水中怎麼選擇,對粒徑有沒有要求
10樓:匿名使用者
汙泥離心機相比較壓濾機效率要高一些,關鍵在於它們的工作原理不一樣,離心機轉速高,脫水率也較高,效果好的情況可以達到50%,壓濾機靠擠壓水份,往往脫水效果不是很好。離心機的採購成本高一些,維護費也要高一些,兩者對粒徑的要求不是很高,只要是可以經過汙泥螺桿幫浦輸送的介質都可。希望可以幫到你。
11樓:匿名使用者
汙泥離心機:經離心機脫水的汙泥特性概括為:按初沉汙泥 消化後的初沉汙泥 混合汙泥 消化的混合汙泥順序,其含水率相應可降至65~75%(前兩者)和76~82%(後兩者);其固體**率為85~95%(前兩者)和50~80%和50~70%。
若投加調理劑,均可達到95%的**率。
離心機的優點是:裝置小 效率高 分離能力強 操作條件好(密封 無氣味)
缺點:製造工藝要求高 裝置易磨損 對汙泥的預處理要求高 而且必須使用高分子聚合點解質作為調理劑。
過濾機是應用最廣泛的汙泥機械脫水裝置
板框式壓濾機:濾餅含水率:初沉汙泥50~55%,混合汙泥55~65% 活性汙泥達75%
優點:作用壓力較大,泥餅含水率低(最低50%)
缺點:間斷執行 拆裝頻繁 濾布易壞 管理麻煩
當汙泥顆粒小 歷經不均勻 有機顆粒和有機溶質多時,過濾效能差
12樓:隻身單影
不同行業的汙水要求不一樣的,首先要了解汙水特性及處理工藝,然後看一下用哪種裝置比較合適,各有千秋,壓濾機操作方便,節能
13樓:匿名使用者
離心機在執行成本上是很高的,而且維護較麻煩,噪音大,初期投資較高,當然,處理的效率還是可以的;板框機操作起來很繁瑣,半自動話的間歇生產,工人勞動強度大,但初期投資較少;可以看下我們公司的螺旋汙泥脫水機,省水省電,全自動化操作,低速運轉,噪音小;****dywater.**,
14樓:匿名使用者
汙泥離心機:耗能大,處理量小;但泥餅較幹
板框壓濾機:間隙式工作,耗能小,處理量大;維修較方便,成本相對來說也較低;一般處理量稍大的,可選用板框壓濾機。缺點:新濾布又少許漏水,且濾布較多。
帶式壓濾機和板框壓濾機的區別
15樓:貝邦壓濾機
相比於板框壓濾機來說,帶式壓濾機是從美國引進技術,經消化吸收,開發成功的一種水處理裝置,可以連續工作,可以連續壓濾大量的汙泥,產品採用高強度材料製作,具有處理量大,脫水效率高,使用壽命長等特點,廣泛用於各行業的處理中,其配置的軸承使用壽命長。但是,帶式壓濾機汙泥脫水後的濾餅含水量高,耗能大,且在使用過程中較難維護保養。
而板框壓濾機的工作採用的是間歇式執行,執行完乙個完整的流程,才進入下乙個運**進料——過濾——壓榨乾燥——卸料。所以有些裝置需要人工配合才能完成,同時還需要更換濾布,從而影響壓濾機裝置效率。
但是呢,板框壓濾機是很成熟的脫水裝置,適用於各種汙泥。板框壓濾機主要由止推闆、濾板、壓緊板、大樑和壓緊裝置組成。製造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等,並有各種形式的濾板表面槽作為排液通路,濾框是中空的。
多塊濾板、濾框交替排列,板和框間夾過濾介質(如濾布),濾框和濾板通過兩個支耳,架在水平的兩個平等橫樑上,一端是止推闆,另一端的壓緊板在工作時通過壓緊裝置壓緊或拉開。
汙泥脫水為什麼要加絮凝劑，汙泥使用板框壓濾機脫水需要使用絮凝劑嗎？（本人新手未見過實物不懂機理，請賜教）
原因如下 絮凝劑主要是帶有正電 負 性的基團中和一些水中帶有負 正 電性難於分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢，使其處於不穩定狀態，並利用其聚合性質使得這些顆粒，集中，並通過物理或者化學方法分離出來。絮凝劑主要是帶有正電 負 性的基團中和一些水中帶有負 正 電性難於分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其...
蒸餾時先加沸石還是先加液體，為什麼
用心感悟回答老師 先加液體,可以根據液體多少加沸石,再者有液體的話加入沸石時有個緩衝作用,不會因沸石加入時可能導致瓶底破解。沸石作用 對過熱液體繼續加熱，會驟然而劇烈地發生沸騰現象，這種現象稱為 暴沸 或叫作 崩沸 過熱是亞穩狀態。由於過熱液體內部的漲落現象，某些地方具有足夠高的能量的分子，可以彼此...
鑑定氯離子時為什麼要先加稀硝酸
自來水中含有多種干擾離子要檢驗氯離子須除去干擾元素離子先加入稍過量版硝酸酸化,振盪,以除去可能權存在的co3 再滴加硝酸鋇,振盪,以除去可能的so4 離心機分離取上層清液滴加硝酸銀振盪若有白色沉澱證明自來水中含有ag 其實干擾離子還有很多根據各地不同水質需要區別對待科學分析 硝酸銀比氯化銀更難容 鑑...