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顎式破碎機的結構狀況：
顎式破碎機主要由固定體、轉動體、保險裝置、調整裝置等幾部分組成。
1、固定體：顎式破碎機固定體的主要部件是機架，機架的製造工藝有兩種：中碳鋼鑄造機架和中碳鋼鋼板焊接機架。
焊接機架是在原鑄造機架的基礎上又增加了多條加強筋，並通過嚴格的質量控制和特定的工藝要求，達到與鑄造機架相同的使用效果。為了防止機架側壁的嚴重磨損，在破碎腔左右側上裝有護板，可隨意更換。
2、 轉動體：由動顎、偏心軸、軸承、皮帶輪等幾部分組成，是顎式破碎機傳動和承受力的主要部分。
a.動顎由動顎支架和活動顎板等部件組成，鄂破的動顎支架採用35#鑄鋼，並經過調質處理。
b.鄂破機的偏心軸由45#鋼車制，並經過調質處理。
c.軸承採用雙列向心球面滾子軸承，具有微調、承受力大、耐用的特點。
d.顎板分活動和固定兩種，為提高破碎效果，表面採用優化齒型，材質採用zgmn13具有硬度高、耐磨，使用效果良好的特點。
3、調整裝置：該裝置是用來調整排料口的大小尺寸，控制顎式破碎機出料粒度。我廠顎式破碎機調整機構有兩種形式：提長楔塊式和頂杆墊片式，調整方便靈活，能實現無級調整。
顎式破碎機的使用說明：
（一）顎式破碎機起動前的準備工作
1.應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內肘板連線處是否有足夠的潤滑脂。
2.應仔細檢查所有的緊韌體是否完全緊固。
3.防護裝置是否良好，發現不安全現象，應立即消除之。
4.檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。
（二）顎式破碎機的起動
1.經檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。
2.本機只能在無負荷情況下起動。
3.起動後，若發現有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。
（三）顎式破碎機的維護和使用
1.破碎機正常運轉後，方可投料。
2.待破碎材料應均勻地加入破碎腔內，並應避免側面加料，防止負荷突變或單邊突增。
3.在正常工作情況下，軸承的溫公升不應超過30℃，最高溫度不得超過70℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。
4.停車前，應先停止加料，待破碎腔內被破碎物料完全排空後，方可關閉電機。
5.在使用時，若因破碎腔內物料阻塞而造成停機，應立即關閉電動機，必須將物料排除後，方可再行使用。
6.顎板一端磨損後調頭使用。
（四）顎式破碎機的潤滑
1.經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。
2.本機採用的潤滑脂，應根據使用地點、氣溫等條件來決定，一般可採用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3.加入軸承座的潤滑脂為其容積的40-70%，每三個月必須更換一次；換新油時必須用乾淨的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內汙物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。
顎式破碎機安全操作規程：
1.操作本機人員，須經安全教育；
2.裝置工作時，嚴禁從上面向機內窺視；
3.裝置運轉時，嚴禁作任何調整，清理或檢修等工作；
4.裝置運轉時，嚴禁用手直接在進料口上破碎腔內搬運或挪移石料；
5.本機的電氣裝置應接地，並將電線裝在絕緣管內
鄂式破碎機（顎式破碎機）的維修方法：為保證顎式破碎機正常工作，除正確操作外，必須進行計畫性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。
1、小修：主要內容包括檢查並修復調整裝置，高速排料口間隙，對磨損的襯板調頭或更換。檢修傳動部分、潤滑系統及更換潤滑油等。小修的週期為1-3個月左右。
2、中修：除進行小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查並修復軸瓦等。中修的週期一般為1-2年左右。
3、大修：除進行中修的全部工作外，還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復各磨損件。大修的週期一般為5年左右。
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一、顎式破碎機介紹：
顎式破碎機廣泛應用於礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。
二、顎式破碎機效能特點:
1.破碎腔深而且無死區，提高了進料能力與產量；
2.其破碎比大，產品粒度均勻；
3.墊片式排料口調整裝置，可靠方便，調節範圍大，增加了裝置的靈活性；
4.潤滑系統安全可靠，部件更換方便，保養工作量小；
5.結構簡單，工作可靠，運營費用低。
6.裝置節能：單機節能15%～30%，系統節能一倍以上；
7.排料口調整範圍大，可滿足不同使用者的要求；
8.噪音低，粉塵少。
三、顎式破碎機工作原理：
顎式破碎機的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側護板、肘板、肘板後座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成，其中肘板還起到保險作用。
該系列顎式破碎機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上公升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續轉動破碎機動顎作週期性的壓碎和排料，實現批量生產。
四、顎式破碎機的維護和使用
1、破碎機正常運轉後，方可投料。
2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內，並應避免側面加料，防止負荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下，軸承的溫公升不應超過35℃，最高溫度不得超過70℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。
4、停車前，應先停止加料，待破碎腔內被破碎物料完全排空後，方可關閉電機。
5、在使用時，若因破碎腔內物料阻塞而造成停機，應立即關閉電動機，必須將物料排除後，方可再行使用。
6、顎板一端磨損後調頭使用。
五、顎式破碎機的維修規則和保養
顎式破碎機的維修，無論什麼機器維修保養都是很重要的 1. 顎式破碎機潤滑
（1） 經常注意並及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。
（2） 顎式破碎機所採用潤滑脂應根據使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下採用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
（3） 加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔淨的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
（4） 顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。
2. 顎式破碎機維修
為保證顎式破碎機的正常工作，處正確操作外，必須進行計畫性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。
（1） 小修 主要內容包括檢查並修復調整裝置，調整排料口間隙，對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統及時跟換潤滑油等。小修的週期為1~3個月左右。
（2） 中修 處進行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查並修復軸瓦等。中修的週期一般為1~2年左右。
（3） 大修 處進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個磨損件。大修的週期一般為5年左右。
顎式破碎機完整的安全操作規程
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破碎機安全操作規程
一、破碎機的合理使用
1、破碎機給料規格不得超過給礦口尺寸的0.85倍。
2、顎式破碎機必須空載啟動。
3、顎式破碎機適用於破碎堅硬、中硬礦石的粗破和中破碎。
二、運轉前的準備與檢查
1、破碎機啟動前必須首先啟動稀油潤滑系統，視回油正常後方可啟動。
2、操作手動乾油杯，使各潤滑點加油充足。
3、對各手動乾油杯擰動加油。
4、給油的同時，檢查各油路系統有無堵塞、漏油現象。
5、檢查各種儀器是夠正常。
6、檢查破碎腔內有無礦石或其它非破碎物。
7、檢查電器聯鎖裝置，燈光訊號以及防護設施是否齊全和起作用。
三、啟動操作方法
完成以上檢查和準備工作後方可啟動。
1、啟動潤滑系統，同時啟動通風和給水系統。
2、按工藝流程、啟動破碎機下部運礦系統。
3、空載啟動顎式破碎機。
4、運轉正常後，啟動給礦系統給礦。
5、啟動完畢。
6、有分段啟動裝置的破碎機要按破碎機啟動程式啟動。
四、停機操作與緊急停機處理
1、破碎機停機必須待礦石全部排出後方可停機。
2、停機時應先停給礦體統。
3、主機停機5分鐘後方可停止油幫浦和冷卻水系統。
4、出現下列情況應緊急停機：
（1）主軸承或動顎軸承急劇公升溫超過80c°，表面現象是手背觸及軸承座不能持續一秒鐘時。
（2）前或後推力板斷裂。
（3）高速旋轉傳動件有鬆動、斷裂可能飛出傷人時。
（4）電機冒煙，「掃膛」時。
5、緊急停機應符合下列規定：
（1）因軸承高溫停機時，不可立即停機。
（2）高溫停機應首先停止給礦，加大油量，強制風冷或水冷，待軸承溫度下降後方可停機。
五、安全操作注意事項
1、執行中經常監視各種儀表是否正常，各部件有無異常聲響。
2、破碎機油壓的電器連鎖系統任何情況下不能拆除。
3、機器運轉時，在顎式破碎機迴轉麵內不得粘人。
4、運轉中人員不得用手去取進入機內的大塊礦石或其他物品。
5、處理顎式破碎機堵礦時，應首先處理掉給礦機頭部礦石，然後從上部進行處理，禁止用盤車處理或從排礦口下部向上處理。
6、處理顎式破碎機下部漏斗堵塞時，應與給礦機和皮帶運輸機崗位聯絡好，並斷開皮帶運輸機電源開關，派專人監護。
購買顎式破碎機除了一定要選好質量，紅星機器提醒你還有嚴格按照安全操作規程運轉機器，才能最大限度的延長機器的使用壽命，降低成本投資。
4樓：匿名使用者
顎式破碎機餵料時，物料須從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室。顎齒以巨大力量將物料頂向室壁，將其破碎成更小的石塊。支援顎齒運動的是一根偏心軸，偏心軸貫穿機身構架。
偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪所產生。
見
顎式破碎機的操作注意事項？
5樓：佛心即道心
顎式破碎機主要用於對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。該顎式破碎機廣泛運用於礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業。為更好地使用鄂式破碎機，了解鄂式破碎機的使用方法和要點是很重要的。
(一)顎式破碎機起動前的準備工作
1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內肘板連線處是否有足夠的潤滑脂。
2、應仔細檢查所有的緊韌體是否完全緊固。
3、防護裝置是否良好，發現不安全現象，應立即消除之。
4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。
(二)顎式破碎機的起動
1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。
2、本機只能在無負荷情況下起動。
3、起動後，若發現有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。
(三)顎式破碎機的維護和使用
1、破碎機正常運轉後，方可投料。
2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內，並應避免側面加料，防止負荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下，軸承的溫公升不應超過35℃，最高溫度不得超過70℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。
4、停車前，應先停止加料，待破碎腔內被破碎物料完全排空後，方可關閉電機。
5、在使用時，若因破碎腔內物料阻塞而造成停機，應立即關閉電動機，必須將物料排除後，方可再行使用。
6、顎板一端磨損後調頭使用。
(四)顎式破碎機的潤滑
1、經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。
2、本機採用的潤滑脂，應根據使用地點、氣溫等條件來決定，一般可採用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
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